按施工工序辨识危险源的方法与应用实例

程启涛，李林，贺平辉

（宝钢集团八钢公司设备工程部）

按施工工序辨识危险源的方法与应用实例

程启涛，李林，贺平辉

（宝钢集团八钢公司设备工程部）

危险源辨识和管控不到位是检修安全事故发生的根源，加强对危险检修施工过程中危险源辨识是冶金企业安全管理体系中一个重要环节。从检修施工工序危险源辨识、安全交底、高危项目作业管控等几方面分析，提出了检修安全管理的要点、处理对策和相应的措施。

安全；危险源辨识；高危作业；处理对策

1　前言

检修作业是企业生产过程不可或缺的重要组成，是设备维护保养、故障处理的重要手段，同时也是人、机紧密结合的高风险环节，是企业安全管理的重要部分。冶金工业装备具有特大型、连续性、高温高压性和易燃易爆性、有毒有害性与自动化、高速等特点，无论日常生产，还是设备检修，稍有不慎，极易发生各类事故。

随着八钢钢铁主业的发展，设备检修业务呈现检修作业范围广、检修连续作业时间长、检修项目多、负荷高、高风险作业多及检修业务社会化等特点。由于检修作业具有时间的随机性、专业的多样性、环境的复杂性，以及繁重的手工劳动，构成了诸多不安全因素。为实现安全生产，提升检修员工的安全意识，控制检修安全风险非常重要。

冶金企业设备检修项目施工过程中环境复杂，交叉作业多、高危作业多、不可控因素多。冶金设备向大型化、高速化、自动化方向发展，检修施工作业中大量使用劳务工，因人员素质教育和安全教育培训不足，存在大量事故隐患，导致检修安全事故的频发。以八钢公司为例，近几年来发生的工亡事故几乎都发生在检修过程中，究其原因，90%以上是危险源辨识不到位，或危险源不受控造成的，危险源作为事故发生的根源，加强危险源辨识是检修安全管理体系中一个重要环节。因此，科学、全面地辨识危险源，有效控制危险源，杜绝事故隐患，能有效预防和防止事故的发生，从而保障检修施工安全。

2　关于危险源辨识的问题

检修安全事故的发生是因为在检修过程中存在安全隐患，安全隐患是危险源不受控所致，因此，危险源的辨识和管控是防范检修安全事故发生的重要环节。近年来随着职业健康安全管理体系在冶金企业中不断推进，安全管理工作由传统的经验管理向现代科学管理转变，由事故后处理向事故前控制转变。逐步建立了以危险源辨识和风险控制为核心的全员、全过程、全方位管控体系。但由于人员素质不高，环境复杂等原因，危险源辨识依然存在诸多不足之处。

表1　更换R1上主轴按施工工序辨识危险源

2.1危险源辨识抓不住重点

事故的发生往往是由两类危险源共同作用的结果：第一类危险源是事故的能量载体，决定事故后果的严重程度。第二类危险源是第一类危险源的必要条件，决定事故发生的可能性。在现场进行危险源辨识过程中，往往分不清楚重点，表面的危险源辨识了很多，真正的危险源又有遗漏。

2.2危险源清单更新不及时

因冶金联合企业检修作业存在着多样性、复杂性，每次检修项目的内容都会发生改变，检修项目内容变化后对危险源辨识工作没有及时跟进，危险源清单不能及时更新，导致新的风险得不到及时辨识和控制。因危险源控制的重点不能更新，从而存在较大的事故隐患。

2.3危险源辨识与检修实际结合不够

检修安全准备时，直接把类似检修项目危险源清单照搬过来参考使用，认为同类检修项目辨识的危险源适用与本项目，不能对检修项目的施工内容、环境、工序、工艺等因素进行深入分析，导致检修项目危险源清单内容雷同，缺少针对性和有效性，起不到风险控制和指导现场检修的作用。

2.4危险源辨识方法单一

多数检修项目的危险源辨识都是采用经验方法确定，缺少系统的安全分析方法，往往把安全规程中的要求列为危险源，不能识别危险源产生的根源。如把劳保用品穿戴等作为危险源等。

3　采取的对策和措施

3.1按照检修施工工序进行危险源辨识

表2　检修安全技术交底及安全确认事项表

危险源辨识不到位，就不可能采取有效的防范措施，检修过程中就会存在巨大的安全隐患，随时就可能发生安全事故。要做到把危险源辨识到位，不遗漏，采用正确的辨识方法至关重要。按检修施工工序进行危险源辨识就是一个非常有效的方法。检修施工工序危险源辨识法是按照检修施工工序逐一对工序进行辨识，可以有效避免遗漏。针对不同的检修项目，技术人员按检修施工工序和工作要求，综合分析检修施工工序的特点，分析施工中可能出现的危险源，有针对性地进行辨识，以保障辨识的准确性和科学性。通过形成危险源清单，制定控制风险的防范措施。以更换R1主轴原因为例，形成危险源辨识表（见表1）。

3.2按照危险源辨识清单进行安全交底

危险源辨识清单和安全防范措施编制完成后，如何执行落实是重中之重。这就要求每个检修施工人员要熟知自已承担项目的危险源和安全防范措施，施工技术人员必须向施工人员进行安全交底。按施工工序进行安全交底是保障每个施工人员熟知所承担项目危险源和防范措施最好好的方法。具体交底方法参考表2（以R1上主轴更换为例）。

3.3高危作业项目管控

检修作业过程中，部分检修项目的危险程度较高，容易发生安全事故，这类项目必须纳入重点管理范围。如：15m及以上高处作业;组合抬吊作业及大型吊装作业;吊笼作业;带电作业且1KV以上高压电气作业；正压动火作业和含有介质的易燃易爆本体上动火作业；其它如经验直接判定或作业条件危险性评价法D值≥320，判定为Ⅰ级风险的作业等。在检修准备过程中对项目必须认真梳理和评估，确定高危检修项目，制定严格有效的防范措施，保障施工安全。

高危项目安全技术防范措施的制定必须确保科学性、针对性和可操作性，措施的落实必须确保到位，措施必须一一进行现场确认。具体作法可参考表3（以热轧精轧除尘管道清灰项目为例）。

表3　检修高危作业项目安全技术方案

4　结束语

随着冶金企业设备向大型化、自动化方向发展，操作人员离设备越来越远，而检修人员的风险性却越来越高，检修安全的管理越来越重要。检修安全防范要从本源抓起，危险源辨识是检修安全管理的根本环节，是风险控制策划、实施运行、监督控制的前提条件。因此，必须确保危险源辨识到位，并采取必要的防范措施，为风险控制策划打下坚实的基础，减少和避免安全事故的发生。

Method of Identification Hazard Sources By Construction Procedures&Its Application Example

CHENGQi-tao，LI Lin，HE Ping-hui
（Equipment EngineeringDepartment,Bayi Iron&Steel Co.,Baosteel Group）

Hazard source identification and control not in place is the root cause of the maintenance of safety accidents. Strengthening hazard source identification is an important part in the safety management system of metallurgical enterprise.This paper analyses the method ofidentification hazard source,safety tests and high risk operations.Also,proposes maintenance safetymanagement key,treatment strategyand measures.

security；identification hazard source；high risk operations；treatment strategy

TF088

B

1672—4224（2016）02—0046—04

联系人：程启涛，男，47岁，本科，工程师，乌鲁木齐（830022）宝钢集团八钢公司设备工程部

E-mail:chengqt@bygt.com.cn