现浇混凝土楼层板面裂缝防治初探
2016-12-01王一甲西华大学建筑与土木工程学院2012级土木建筑本科专业四川成都610039
王一甲(西华大学建筑与土木工程学院2012级土木建筑本科专业,四川成都 610039)
现浇混凝土楼层板面裂缝防治初探
王一甲
(西华大学建筑与土木工程学院2012级土木建筑本科专业,四川成都610039)
【摘 要】随着钢筋混凝土在建筑中的大量应用,钢筋混凝土结构在现代工程建设中占有越来越重要的地位,混凝土现浇楼板面裂缝的问题也越来越普遍,轻者影响建筑物的美观,造成渗漏水;重者,降低建筑物的使用功能,影响结构的整体性和耐久性。现浇混凝土楼板产生裂缝引起渗漏是目前较难克服的施工质量问题之一,本文通过在施工现场了解,与设计施工人员沟通对楼板产生裂缝的位置、原因进行了分析,并从设计、材料、施工三方面提出了防治方法。为解决这类问题提供了参考。
【关键词】混凝土裂缝防治
1 现浇混凝土楼层板面裂缝产生的主要位置
经过到几个现场工地的调查走访了解,现浇混凝土楼层板面裂缝产生的位置主要是阳角45度斜角处,其他还有较常见的两类:一类是预埋管线处,另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。
2 现浇混凝土楼层板面的原因
经与施工技术人员探讨分析,阳角45度斜角裂缝产生的原因主要是由于钢筋在楼板中的抗拉受力,起着抵抗外荷载所产生的弯矩和防止混凝土收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋满足保护层前提下才能确保有效。在实际施工中,楼面下层的钢筋网在垫块和模板的依托下保护层比较容易正确控制。而楼板上层钢筋网的有效保护层,一直是施工中的一大较难问题。主要原因一是楼板的上层钢筋一般较细较软,受到施工人员踩踏后就立即弯曲、变形、下坠;二是上层钢筋网的钢筋板筋设置间距过大,甚至不设。预埋管线处裂缝产生的原因主要是截面混凝土受力削弱,从而引起应力集中,容易导致裂缝发生,特别是多根线管的集散处更是导致裂缝发生的薄弱部位。材料吊卸区域的楼面裂缝产生的原因主要是各工种交叉作业,造成施工人员众多、行走十分频繁。
3 防治楼面裂缝应采取的主要技术措施
3.1设计中注重
经与设计单位交流沟通,现行设计规范侧重于按强度考虑,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考虑,许多设计单位平方米的含钢量大,砖混结构32公斤/平方米,特别是框架结构,一般达78公斤/平方米。而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板混凝土的自由变形,因此在温差和混凝土收缩变化时,板面在配筋薄弱处首先开裂,产生45度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全使用没有影响,但在屋面或有水源等特殊情况下会发生渗漏。设计中如果对四周的阳角处楼面板配筋进行加强,负筋不采用分离式切断,改为沿房间全长配置,并且适当加密加粗。经过走访发现凡采纳或按上述设计的房屋,基本上不再发生45度斜角裂缝,已能较满意地解决好楼板裂缝中数量最多的主要矛盾,效果显著。
3.2严把材料关
普通混凝土是由水泥、砂、石及水配制而成,它是建筑工程中最常见的重要结构材料,其最大的优点是抗压强度,原材料广泛、成本低、耐久性好,维修费用少。
水泥要求:按工程性质、工程所处环境及施工条件选择水泥,采用普通硅酸盐水泥的最低要求是:水泥标号:混凝土强度∠30Mpa时,R水泥/ R砼=1.5-2.0,混凝土强度≥30Mpa时,R水泥/ R砼=0.9-1.5。水泥存放时间不超过2个月,雨季最好即买即用。
碎石要求:不宜含块状黏土,含泥量不大于1%,石子级配按连续粒级的碎石,粒径大小在5mm-25mm内。
砂子要求:如果使用人工砂,含泥量应不大于3%。
水的要求:凡能饮用的洁净水,均可用以搅拌和养护砼,含油脂、糖类、污水、含硫酸盐不能用来搅拌和养护混凝土,以免引起混凝土腐蚀或钢筋锈蚀。
经过到施工现场调查,在实际施工中,水泥砂石材料价格上涨幅度大,砂石材料市场管理不规范,并且开发哪个村子的土地,材料必须由本村供应,不得向他人采购。由于诸多的原因,造成砂子、碎石质量普遍存在含泥量大,级配差,导致混凝土质量往往不能满足设计要求。要改善目前的状况建议由政府牵头,加强建筑市场材料的管理,规范建筑市场经营。
3.3提高施工技术
对阳角45度斜角裂缝的产生应加强楼板上层钢筋网强度和密度,使楼板上层钢筋网得到的有效保护,如提高部分钢筋直径,减小钢筋板筋设置间距等。
对预埋线管处产生的裂缝防治,当预埋线管的直径较小,并且房屋的开间宽度也较小,同时线管的敷设走向又不重合于混凝土的收缩和受拉方向时,一般不会发生楼面裂缝。反之,当预埋线管的直径较大,开间宽度也较大,并且线管的敷设走向又重合于混凝土的收缩和受拉力向时,就很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处,可增设抗裂缝短钢筋。线管在敷设时应尽量避免交叉穿越,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的混凝土浇灌和振捣密实。并且当线管数量众多,混凝土截面大量削弱时,宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2根井字形抗裂构造钢筋。
材料吊卸区域的楼面裂缝防治:目前在主体结构的施工过程中,普遍存在着质量与工期之间的较大矛盾。当楼层混凝土浇筑完毕后不足养护时间,就忙着材料吊运等施工活动。容易在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。并且这些裂缝一旦形成,就难于闭合。在施工中应尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎后,线管预埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成,做到不留或少留尾巴,以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设临时的简易通道,以供必要的施工人员通行。要求全体操作人员充分保护板面上层负筋的正确位置,不得随意踩踏中间架空部位钢筋。安排钢筋工在混凝土浇筑前及浇筑中及时进行整修,特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处(四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处)应重点整修。混凝土在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时性活动挑板,扩大接触面,分散应力,尽力避免上层钢筋受到重新踩踏变形。所以主体结构的施工速度不能强求过快,楼层混凝土浇筑完后的必要养护必须获得保证。在模板安装时,吊运上来的材料应做到尽量分散就位,不得过多地集中堆放,以减少楼面荷重和振动。
混凝土现浇楼板产生裂缝有多种原因,但只要从以上几个方面加强质量管理,可以减少裂缝的产生。