中国橡机工业百年(一）

杨顺根

(中国化学工业桂林工程公司，广西 桂林 541004)

中国橡机工业百年(一）

杨顺根

(中国化学工业桂林工程公司，广西 桂林 541004)

杨顺根（1933-），男，长期从事橡机行业工作和信息工作。曾任《橡塑技术与装备》、《橡胶工业》、《世界橡胶》等刊物编委。编写/主编了1964版、1982版和1992版《橡胶工业手册橡胶机械手册》和《橡胶机械安装、维护保养和检修》，并撰写了大量文章。

现任中国化工装备协会橡机专业委员会高级顾问，全国橡塑机械信息中心和石化橡塑节能环保中心资深顾问，中国橡胶工业协会《中国橡胶》专家组成员。

《橡胶工业手册》获化工部科技进步三等奖（1997年），本人获《中国橡胶》杂志全国百名突出贡献信息工作荣誉称号（2015年），获《橡塑技术与装备》创办40年特殊贡献者称号（2015年）。

此外，参与制订的标准《橡胶机械名词术语》及其他材料获化工部相关奖项。

编者按：刚刚跨过了中国橡胶工业100周年诞辰,又迎来了"十三五"规划的开局之年。中国橡胶机械工业的发展倾注着几代橡机人的艰苦奋斗和不断创新。当今的橡机工业一方面受到岌岌可危的轮胎行业大环境影响，另一方面橡机从业者又面临新的竞争环境并积极开拓创新，寻求加快产业转型升级新途径、新发展。

在这种激烈的行业背景下，我社特邀《橡塑技术与装备》资深顾问、橡机专家杨顺根老先生，历时2年多的时间，编撰了《中国橡机工业百年》一书，并在我刊杂志上独家发表。本书是作者一生工作经验的总结，是我国橡机工业历史知识的百科大全，内容丰富，结构清晰，精炼纂修，以纪实的手法，从中国成立上海橡胶机械一厂开始系统的论述了中国橡机工业和橡机产品百年来艰难的发展历程和取得的技术创新成就。

聚焦历史，是为了更好的面向未来。本书的问世，相信会为橡机工业逐步走出模仿之路提供非常宝贵的历史资料，对橡机技术的快速发展，自有知识产权橡机产品的开发，实现橡机工业的强国梦有一定的借鉴和帮助。

采用纪实的手法，全面叙述了橡机工业从解放前使用日美产橡胶机械为主一直到现代的信息化、自动化、智能化的历史发展，系统的介绍了各类橡胶机械和工艺技术等发展概况，论述了中国橡胶机械工业和橡胶机械产品百年来艰难的发展历程和当今的中国橡机水平。

橡胶机械；橡机发展；企业并购；出口贸易

我们橡胶机械产业发展到目前水平，经历了一条漫长的发展之路，从解放前以使用日美产橡胶机械为主到解放初期的学习苏联技术为主，再到“大跃进”年代的赶超世界先进水平，“文革”期间的止步不前，改革开放年代的成批引进各国先进橡胶设备并如饥似渴的进行全面消化吸收，在全面提升国产橡胶机械技术水平的基础上，一些橡胶企业正在实施信息化、自动化、智能化的升级改造，AGV和机器人的应用，将橡胶制品生产迈向高度自动化水平，是奋斗目标。

回顾历史，作为日后探索我国橡胶机械自主发展之路，提供参考。

1 我国橡胶机械产业历史概况

2015年被认为是中国橡胶工业诞生100周年的纪念年。在19世纪后期，就有西方生产的胶鞋、热水袋、力车胎等橡胶制品传入我国。1915年，在广州出现了谓之我国第一个橡胶厂——广东兄弟树胶公司，生产鞋底和胶牙托。1919年在上海有了第二个橡胶厂中华制造橡胶公司，生产力车胎和鞋底。到第二次国内革命战争开始的1927年，全国有了近20家橡胶厂，多数在广州和上海两地。1928年，成立了上海大中华橡胶厂。1930年，成立上海正泰橡胶厂。这期间橡胶企业所用设备均为进口小型开炼机、压延机和硫化罐。

在日本侵略我国期间的20世纪三四十年代，日本在我国东北、上海、山东、天津等地区建了大量橡胶企业，从日本运来开炼机、压延机、轮胎成型机和硫化罐等基本橡胶机械。开炼机最大规格为22"，且开炼机大多为由一个传动装置通过地轴驱动多台机器。

二次大战结束后的1946年，国民党政府官办橡胶企业20余个，多为接管日资企业，产品以胶鞋、翻胎、力车胎、管带为主，另有少量汽车轮胎，年产约为6 500条。到1949年底，轮胎产量为2.6万条，到解放后第一个五年计划开始的1953年，轮胎产量上升到42万条。这一时期，国内虽有橡胶厂，但无一家正式的橡胶机械厂，橡胶厂生产设备基本上还是旧社会留下来的国外产品。

我国最早计划采用密炼机的企业是上海大中华橡胶厂和上海正泰橡胶厂。1949年，大中华橡胶厂计划从美国进口11D密炼机，由于临近解放，仅驱动部分运抵上海，而正泰橡胶厂从英国进口了K4型啮合型密炼机，成为解放时期我国唯一一台密炼机。

我国萌芽状态的橡胶机械产业产生在上海，最早的一个企业是1917年起步的一个小型铁工场，它开始只是生产一些普通铁制件。1928年上海大中华橡胶厂成立后，它就承接了大中华像胶厂使用设备的维修业务，并为之做一些机器配件。这企业当时的名称是大中华机器修造厂，现在的名称是上海橡胶机械一厂。继之，1926年成立了上海福庆机器总厂，1927年成立了上海陈兴记机器厂。从而，上海成为我国最早的橡胶机械发展基地。上海早期橡胶机械厂及其变化情况见表1。

上海地区解放后归属上海轻工机械股份有限公司的老橡机企业进入21世纪初以行政手段消失在市场经济大潮中，仅剩下化工系统的两个橡机企业。但实际上，上海橡胶机械二厂在2001年已改制为民营企业，上海橡胶机械一厂也已被有关部门要求关闭，或易地生产，前景不容乐观。从此，上海橡机产业风光不再。

我国第一个国营橡胶机械厂是在1948年建立的沈阳兴奉铁工厂的基础上在解放后改制成的沈阳橡胶机械修配厂，1956年更名为沈阳橡胶机械厂，生产中小型开炼机、压延机及斜交胎设备。第二个国营橡胶机械厂是在1907年建立的日资私企大连铁工所、安治川铁工所的基础上在1953年9月成为一机部属下的大连通用机器厂，1955年开始生产橡胶机械，1960年4月正式命名为大连橡胶塑料机械厂，为橡胶企业和塑料制品企业生产大规格开炼机、密炼机和压延机。进入20世纪60年代初，随着橡胶工业的快速发展，三明化工机械厂、沈阳新生机械厂、呼和浩特新生联合机械制造厂、四川亚西机器厂和沈阳重型机器厂等单位先后加入橡机生产，提高了橡胶机械的供给能力。

产量虽然增加了，依然杯水车薪，满足不了市场需要。为此，1966年3月9日批准沈阳橡胶机械厂部分搬迁至桂林，成立桂林橡胶机械厂，计划年产橡胶机械1 500 t，1969年建成投产。文革期间的1971年2月，燃化部批准建设益阳橡胶机械厂，仍由沈阳橡胶机械厂搬迁部分设备和人员负责援建，设计年生产橡胶机械3 000 t，1975年1月建成投产。两个厂生产的产品品种和沈阳橡胶机械厂的类同，均为中型开炼机、压延机、斜交胎设备及平板硫化机等产品。

为摸清全国主要橡机企业基本情况，1970年化工部橡胶司组织人员对全国橡机企业状况进行摸底调查，为有关部门制订橡胶机械发展规划提供基础素材，以期进一步解决橡机产品持续供不应求的局面。1970年调查的基本情况如表2所示。

表1 表海老橡胶机械厂及其变化情况

从20世纪70年代到1985年的差不多15年时间内，我国橡机产业并没有大的变化。这一阶段的后期虽已进入改革开放年代，但计划经济和“左”的思想依然顽固的统治着行业的发展，国有橡机企业依然一统天下。

表3所示为化工部橡胶司公布的1985年全国橡机企业生产能力状况。这时的产能还采用苏联的方法以吨位统计。

由于橡胶机械的产能提高一时无法满足橡胶工业快速发展的需要，为了将有限的资源得到更好的利用，1980年初中国化工装备总公司动议成立了中国（天津）橡机联营公司、青岛橡机联营公司和长沙南方橡机联营公司。管理和销售各地橡胶机械。在相当长的一个历史时期内，橡胶企业购置橡胶机械需要通过中国化工装备总公司组织的全国订货会议进行分配。

到20世纪末期，橡胶机械市场经济走向成熟，政府对橡胶机械的管控失去作用，联营公司和订货会议失去作用，退出历史舞台。

全国橡胶机械品种和产量从供不应求到供需基本平衡，发展到供过于求，其历程走了约30年。

表2 1970年全国橡胶机械厂概况

表3 1985年全国橡机企业生产能力

在20世纪八九十年代，在市场推动下，催生了众多橡机企业，如表4所示，这些橡机企业的产品大多为传统产品，技术水平不高，通常适用于生产要求不高的一般橡胶制品。有的企业的橡机技术资料购自晒图社。晒图社卖开炼机、平板硫化机等橡机图纸，这是我国在一个特定历史时期的特有现象。

此外，这些新兴橡机企业多数没有提高产品技术水平和开发新产品的技术力量，产品不能随着橡胶工业的需要及时转型升级，为此到20世纪末到21世纪初，其中大多数企业在完成了其历史使命后在市场经济大潮中不是已经消失、就是改制或重组，在市场竞争中能够生存下来并有所发展的企业数量大概为10%左右。

时间到了20世纪后期，橡胶工业的快速发展要

表4 1980 ～1990年中新生橡机企业

求橡机产业开发和生产具有国际先进水平的橡胶机械。这一时期，除少数几个大型国有橡机企业紧跟时代步伐不断开发新产品替代老产品外，涌现了一批具有开发新产品能力的民营橡机企业，这些国营和民营橡机企业在发展现代化橡机新产品方面起到了带头和推动作用，引领了国产橡机的发展。

表5所列为在改革开放后发展我国现代化橡胶机械的领军企业及其率先开发的产品。

表5 发展现代化橡胶机械的主要领军企业及其产品

表6所列为过去橡机老产品和现在新产品的对比情况。

表6是表5的补充，没有表5中企业在国产橡机产品向现代化转型升级过程中的带头作用，就难以达到表6中的新产品水平。

表6 新老橡机产品对比情况

国产橡胶机械发展到今天，似乎已经到了十字路口，日后行业如何发展，许多企业在此新形势下，正在开始寻找转型升级持续发展之路，目前的主要方向是工业机器人的研发应用和AGV智能化输送系统的

续表

应用，逐步推进橡胶制品生产自动化。在轮胎生产中，轮胎从胎坯成型、硫化、成品轮胎自动汇总、输送、自动修毛、自动分级、自动检测、分级入库仓储、AGV将发挥重要作用，并可节省大量劳动力。

自动化立体仓库的开发应用，也是橡胶企业发展生产的趋势，立体仓库不但可以极大提高单位面积的仓储能力，还可提高物流效率3～5倍，降低仓储劳动强度。

为甩掉橡机长期执行仿制才能发展的思维方法，必经在现有橡胶制品结构和生产工艺条件下，积极探索和创造高性能、高效自动化的橡胶机械，否则走向橡机强国就是一句空话。

鲁产首批环保芳烃橡胶油入市

济南炼化第一车环保型芳烃橡胶填充油正式装车外运，发往杭州中策橡胶集团有限公司。

这意味着济南炼化成为山东省唯一一家销售环保型芳烃橡胶填充油产品的企业。

据悉，2015年年底，济南炼化新的环保油装置生产出合格产品。2016年1月份，环保型芳烃橡胶填充油样品通过了总部设在日内瓦的SGS公司的检测。

2月下旬，样品通过德国环境致癌物生化研究所（BIU）检测，多环芳烃数据完全符合苛刻的欧盟Reach法规要求。

BIU是检测芳烃含量的国际权威机构，其检测结果为国际知名合成橡胶及轮胎企业所公认。

目前，国内环保型芳烃橡胶填充油市场份额被德国汉胜、俄罗斯欧卡姆、泰国石油等国际公司，以及克拉玛依、中海油、天源、久泰等国内企业占据。

济南炼化积极开拓环保型橡胶与轮胎市场，大力开展市场调研与推广，拜访数十家国内知名的橡胶与轮胎企业，了解掌握市场状况和客户需求。

在取得SGS与BIU检测报告后，济南炼化加大了推销力度，向相关企业投送几十份样品，提供多项技术服务与咨询。

经过不懈努力，济南炼化终于打开竞争激烈的国内橡胶与轮胎市场。

杭州中策橡胶集团有限公司是中国目前最大的轮胎生产企业，在世界轮胎企业排名中位列第十。

同时，济南炼化积极与齐鲁石化橡胶厂、正新轮胎、韩泰轮胎、普利司通轮胎、赛轮金宇等企业进行密切沟通，力争尽快实现产品销售，为打造中石化环保型芳烃橡胶填充油生产基地提供新动力。黑的生产规模，也是国内白炭黑行业少数取得轮胎认证的供应商之一，未来将在绿色轮胎高速增长中赢得发展先机。

摘编自“大众日报”

One hundred year of China rubber machinery industry(1)

Yang Shungen
( China Chemical Industry Guilin Engineering Co., Ltd. , Guilin 541004,Guangxi,China)

Use the technique of documentary,it comprehensively describes the history of rubber machine industry from before liberation that mainly use rubber machinery production to the modern age that development of informatization, automation, intelligent. Introduced all kinds of rubber machinery and technology development situation, twists and turns in one hundred years development of China rubber machinery industry and rubber products experienced and today's China rubber machinery level .

rubber machinery; rubber machine development; enterprise mergers and acquisitions; export trade

TQ330

1009-797X(2016)09-0005-10

A

10.13520/j.cnki.rpte.2016.09.002