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现代造船模式下船厂舾装技术实施情况的研究与对策

2016-11-19荣盛盛吴春娣王殿君

农家科技下旬刊 2016年4期
关键词:舾装船厂造船

荣盛盛 吴春娣 王殿君

摘 要:舾装技术是现代造船模式中非常重要的技术之一。目前舾装技术在我国的应用与国外相比还存在较大差距。因此要对这一技术进行多加专注,促进其在我国造船业中的应用。本文主要从现代造船模式及船厂舾装技术的内涵、现代造船模式下的舾装技术、国内舾装技术实施情况的现状以及现代造船模式下促进船厂舾装技术发展的对策等方面对舾装技术的相关问题进行了论述。

关键词:现代造船模式;船厂舾装技术对策

由于国家相关部门在技术、资金以及政策方面进行大力扶持,因此我国的船舶工业取得了一系列成果。在现代造船模式下,我国的船舶工业实现了深度和广度层次的全面发展。但是,与国外先进的船舶制造国家相比,我国的造船模式仍然较为落后,例如总装化程度低等。因此必须加大对我国造船技术的研发改革力度。

一、现代造船模式及船厂舾装技术的内涵

1.现代造船模式的内涵

而所谓现代造船模式,是指以统筹优化理论为指导,以应用成组技术为原理,以中间产品为导向,按照不同的区域进行生产,使得造船工作的各项作业在时间、空间上都有序进行,实现均衡、连续的总装造船,最终实现造船工作的设计、生产以及管理的一体化。现代造船模式将船舶产品从设计到建造再到管理的过程充分结合起来,有效提高了造船效率,保证了造船质量,而且提高了安全生产的水平。

2.船厂舾装技术的内涵

舾装是指在船体的主要结构建造完成之后,对船舰的机械设备、电子设备以及电气设备的安装。换句话说,舾装就是对除了船体和船舶动力装置之外的所有船上的部件进行安装的过程。舾装主要分为外舾装和内舾装。外舾装主要包括舵设备、锚设备、救生设备、关闭设备等等。

二、现代造船模式下的舾装技术

在现代造船模式下,主要使用的是区域舾装技术。具体来说,区域舾装技术就是在还未对船舶产品进行设计之前,先为舾装技术设计建造策略,使得舾装作业提前在施工环境较好的条件下完成,采用单元舾装和分段舾装的方式,并使用模块化生产,对不同的舾装阶段进行严格划分。同时建立电子信息化的“物资采办系统”,确保舾装所需要的物资能被及时运达船厂。此外,还要建立与“物资采办系统”相同性质的“托盘集配系统”,将物资与“中间产品”同时送达更高级的“中间产品”加工现场。

在对舾装区域进行设计时,首先要设计综合舾装图,图中包括的内容有该区域内所有的系统和设备。并且按照设计要求,分别设计出区域舾装的零件图、安装图以及区域托盘的清册及图表等等。设计完成之后,根据设计进行指导,并且该区域内的舾装安装作业最好由同一个施工单位完成。采用这种技术之后,区域内的舾装被分解为各个模块,这些模块先单独进行制造,然后再在该区域船体制造的零部件、分段、总段上进行安装。如此一来,舾装作业与船体制造作业可共同进行,改变了以往舾装建造作为船体建造的后续工作的状况。

三、国内舾装技术实施情况的现状

目前我国所实施的舾装技术主要包括三种,其具体的实施现状如下。

1.初级阶段的舾装技术

初级阶段的舾装技术为传统的舾装技术。它盛行于20世纪70年代及之前,主要包括船内取样舾装、综合放样以及系统预装。目前在我国一些较小的船厂还在使用这种技术。这种技术并不是现代先进的舾装技术,其存在的问题是涂装的二次损坏严重,对油漆的浪费较多,而且容易返工,使得生产效率无法提高。

2.中级阶段的舾装技术

中级阶段的舾装技术属于现代舾装技术的范畴。它的主要内容是根据预先的设计完成对工作图、安装图以及制作图等的绘制,而且舾装与分段制作同时进行,并采用了分段舾装、单元舾装以及二次舾装等非常灵活的方式,提高了舾装的生产效率。目前我国大部分中、大型船厂都是用的是这种模式。本方法存在的缺陷主要是缺少管子加工车间以及管件加工流水线。

3.高级阶段的舾装技术

高级阶段的舾装技术是较为高端的技术,目前我国的骨干造船企业使用较多。该方法具体来说就是使用预舾装和单元组装工艺。例如对机舱、居住舱室以及甲板等进行预舾装和单元组装;在车间内对分段进行预装与单元组装,例如冷却单元、油柜单元的组装等等。

四、现代造船模式下促进船厂舾装技术发展的对策

1.加大对舾装设计的重视力度

重视舾装设计是有效提高我国舾装技术水平的有效途径之一。具体方法为,一方面,对舾装设计进行周密的考虑及设计,确定具体的建造方案、预舾装、单元组装、新工艺、质量以及成本等因素,并将这些因素在设计中凸现,而且在图纸或模型中进行全面协调及规划;另一方面,对舾装的施工要领进行详细编制,而且设计并绘制安装图、零件图等,并编制舾装件编码和托盘编码等等。

2.将预舾装向单元组装的方向推进

将预舾装向单元组装的方向推进能够有效缩短预舾装的时间,提高预舾装的生产效率。具体来说,就是将分段上的舾装件作为单元,与分段进行平行作业。当分段制造完成时,单元组装也已经完成。此时就可将单元直接在分段上进行组装,进而完成整个分段的预舾装。

3.加快计算机技术在舾装设计及生产中的应用速度

在舾装设计、生产中,要加大对计算机技术的应用。例如在设计方面,可使用“施工模型计算机设计”系统确定制造数据,然后使用其他设备确定管子配置图。将所得到的数据输入计算机,就能得到管子制作的立体图以及零件清单。而且在管理中,计算机技术能快速对各种信息进行处理,并得出精确的结论,从而提高管理效率和水平。

五、结语

综上所述,在现代造船模式下,舾装技术实现了舾装制造与船体制造共同进行的目标,改变了以往舾装制造为船体制造后续工程的模式,有效提高了造船工作的整体效率。但就目前来说,还有很多造船企业停留在中级阶段的舾装技术上,不利于企业的发展。因此造船企业要加大改革力度,不断将高级阶段的舾装技术在企业内进行推广,提高造船工作的整体效率。

参考文献:

[1]杨王峰,郑子龙,杨斌等.现代船舶舾装设计与制造效率提高方法研究[J].中国水运(下半月),2014,(3).

[2]吴佼,李敏.数字化造船的舾装生产设计标准化研究[J].山东工业技术,2015,(23).

[3]李敏,吴佼.三维模式在船舶舾装设计中的應用[J].科技展望,2015,(33).

[4]吴满成,韩文民,孙晓梅等.舾装作业中考虑周期驱动的虚拟单元多阶段动态调度研究[J].上海管理科学,2015,(3).

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