“物流配送”的矿山样本——钱营孜矿打造“两小时物流圈”侧记

□李继峰

“物流配送”的矿山样本——钱营孜矿打造“两小时物流圈”侧记

□李继峰

电子采购中心

“以前下井需要领料时，都是去仓库领取，手续繁杂，既紧张又忙乱。现在需要什么物料，只需要在矿内‘天猫’上下单，不到两个小时，生产所需的材料都能送到指定地点，高效方便。”8月2日上午，当笔者问及目前矿井“物流配送”的效果时，钱营孜矿开拓区办事员李建波一脸笑意地说。

自今年2月份，该矿提出“打造两小时物流圈”以来，该矿把全矿7个下料队进行收编，将原有130多人的“杂牌军”，精减成只有35人的专业下料团队，由运输区管理，负责矿井物料配送工作。截至今年7月底，完成配送单3160份，配送材料达1400多吨。

割除“肠梗阻”

“流程的环节越多，成本投入就越大，资金、人力、库存等浪费就越多。有许多浪费是制度设计造成的，不论你怎样精细管理，都只能是治标难治本。”矿长吴劲松说。

自今年2月份以来，该矿经过充分论证、科学分析，提出“打造两小时物流圈”方案，健全完善一系列仓储物资管理规定，逐步取消各单位小仓库，推行井下物料统一配送、小件材料集中配货的机制，做到物料的供应化零为整、集约管理，提高物资使用率，降低生产成本。

在钱营孜矿“井口超市”里，井然有序地摆放着1000多种物品，发放员高效快捷的24小时零距离服务，让领料的矿工师傅们频频点赞。井口超市的投入使用，有效规范保障了物资集中安全入井。

“以前领一次料，要经过几个部门的签字盖章手续，一个流程下来，最少也要2个小时；现在只需要电子刷卡一道程序，1分钟就可以将材料领出。”掘进区办事员李国山说：“这里是一站式服务，省时省力。”现在，在井口超市领材料，只需领料员扫描所需物资的条码，电脑自动算账，刷卡付账，方便快捷。

“以前，急需领的小物件也要走很多程序，多急的事，都要按规定来。看到市里的超市，要什么就选什么，那多方便。没想到眼下就实现了。”李国山感慨地说。

现在煤炭市场不景气，成本降下来才能保工资，钱要花在刀刃上。现在物料使用情况都进了电脑，一个月下来，用多少料，花多少钱，一目了然，也不用几个账本对着算了。

该矿新上的市场化信息管理系统集成了计划管理、二级库管理、物资出库管理、计划审核、记账、报表生成等功能，通过这一系统，可以对任何一种材料实现从入库到使用每个环节的监督。

找准“加速源”

“物流配送”不光是让人少跑了腿，也让考核变得更加公平、公正、公开。据了解，“物流配送”系统投入使用后，该矿每年可减少800万元的库存积压。井口超市和结算体系、内部价格体系、内部监督考核体系构成了“网络大市场”。

“每天上午，是我们最忙的时候。矿上规定，各单位购买的材料，都必须在2小时送到工作现场，违约一次罚款50元。”物管科科长陈化说。

过去一些生产急需材料放到井下。那里湿度大，铲子、铁丝放几天都生锈了。水泥有时都板结的不能用了。造成极大的浪费。现在，需要什么送什么，节约便捷。该矿在收缴二级库时，发现一家单位的水管，有5000多米，这个区用10年都用不完。像这样的库房有十几家，全矿要占用1000万元以上的资金。管理稍有松懈，材料就会卖到社会，肥了一部分人，给企业带来巨大经济损失。

现在好了，矿上所有的材料在一个库房，领用都是电子交易，每天对账，用多少，库存有多少，都不会有误差。

据经管科材料管理员夏天介绍，和社会上的自由购买不同，现在各单位的订单额度，需经管部门把关审批，杜绝了“私用、超用”等现象。

简易增效益

“矿井‘打造两小时物流圈’系统实施以来，网上下单——集中配送——快递运输——定位考核等一站式服务，井下物流没有超过2小时的。”该矿副总工程师徐辉说。他作为高效物流体系的设计者，谈到信息化助推矿井发展，喜上眉梢。

“以前，更换一个设备零件，由地面井口超市领出料，再送到井下工作面，要等待3个多小时，既影响生产，又耽误时间。现在需要什么配件，有专业下料人员用‘特快’送到现场，半个小时搞定。”开拓区长徐钦民说。

“每辆运输物料的机车，都安装了定位系统，在物料运达、料车积压、空车滞留等各个节点超时都自动报警和短信提示，电脑系统自动生成相应报表记录，超时一次就是100元，电脑可不讲人情。”运输区党支部书记徐涛说。

该矿将生产物资储存、运输、装卸、搬运、配送、信息处理等基本功能有机结合，实现信息和资源共享，提升了两小时物流圈的服务水平，形成完整的物流链。

物流配送一体化

当笔者问及“打造两小时物流圈”给区队带来的好处时，采煤区区长张金钟说：“矿上实行的打造两小时物流圈，我就不用再为物料入井发愁了。还减少10名员工，也杜绝了物质材料积压浪费和乱堆乱放的现象。”

过去全矿有500把铲子备用，现在100把就够了。该矿材料配送采取“物流配送”，减少了库存，控制了材料成本“闸门”。专业下料队实行24小时零距离服务，优化了资源配置，降低了生产成本，缩减常储材料60余种，同比减少投入800余万元。

（作者单位：皖北煤电集团钱营孜矿）