对钢铁企业库房物资质量验收的探讨

2016-11-16王志宏

甘肃科技 2016年20期

关键词：异议合格物资

王志宏

（酒钢宏兴钢铁股份有限公司搬运部，甘肃　嘉峪关 735100）

对钢铁企业库房物资质量验收的探讨

王志宏

（酒钢宏兴钢铁股份有限公司搬运部，甘肃嘉峪关 735100）

本文对钢铁企业采购到货物资的质量验收工作进行了阐述。采购物资的质量问题影响到企业生产和人身设备安全，规范并完善质量验收工作流程，推行精细化管理，严把质量验收关，尝试探索简捷方便的验收手段。

库房物资；质量验收；探讨

酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司所有物资的出入库管理，均采用集中管理模式，物资采购由采购部门统一招议标完成，到库物资的质量验收及收发存工作均由责任单位储运部完成。我们公司采购及到货物资的特点是量大，品种多，频次多，而且是在满足生产时间所需的同时，必须保质保量，这就对物资的质量验收工作提出了更高的要求：质量验收标准要便于操作，质量验收信息要及时准确，不合格品处置要严谨规范，质量数据分析要及时总结、找出规律，并要不断尝试新的验收方法，不断适应新产品、新材料更替的客观要求。

1　质量验收流程重要节点改进性技术探讨

1.1物资质量验收标准与可操作技术性探讨

质量文件是质量验收工作的指导性文件，是质量验收管理的执行标准，在体现其严肃、规范性的同时，还必须兼顾其便于实际操作的可行性，也就是基层验收人员在日常操作时，可以简单明了地读懂验收程序及作业标准。例如，我们的质量验收文件中关于物资抽检数量章节，就给出了具体的数值：验收人员需要根据装载、包装情况进行抽检，件数≤10按100%比例验收；10～100按5%比例抽检数量；100～500按2%比例抽检数量；500～1000按1%抽检数量；≥1000按0.5%抽检数量。针对以上较为笼统的内容，我们结合物资属性的实际情况，又探索性地给出了部分物资具体的抽检要求，如耐材物资、橡胶带、电缆、五金螺栓、汗布等整包装到货物资，按照包装数量进行抽检数量计算，但数量填写时，要按照到货物资单位进行填写，再如：到货1个包装0.3千件螺栓，抽检数量计算为1件，但因为此螺栓在SAP里的单位为千件，故抽检栏填写0.3千件，其他同类型物资的填写参照以上要求。

1.2物资质量验收与到货时间上准确衔接

物资到货后，验收合格方可以办理入库领用手续，但入库物资的质量指标取决于采购物资的来源渠道，品种规格，运输条件，几何尺寸，包装好坏等情况各不相同，差异很大，因此，及时准确地进行质量验收，防止不合格的物资入库，是物资供应源头非常重要的环节，它是钢铁企业各工序生产使用数量准确，质量完好的物资的前提保证。在我们物资质量验收工作中，就曾出现过因物资延迟验收入库而影响工序正常生产的情况。为此，在质量验收抽检记录单中，我们增加了调度、保管、验收入库日期三个时间点，简单方便地解决了因验收入库时间滞后而带来的系列问题，轻松解决了验收过程中的管理瓶颈。

1.3不合格物资的质量验收控制

不合格物资就是质量异议物资。这些物资在没有处置为合格物资之前，是不可以进入正常生产序列的。质量异议物资的管理处置流程必须为闭环处理，也就是质量异议起于保管员、点检员等基层验收人员，最终的处理结果还必须反馈给他们。

这种闭环处置质量异议的好处就是层层把关，对于物资的质量控制信息有追溯性，坚决杜绝不合格物资进入生产流程，确保人身设备的安全运行；另外，闭环处理方式，对于企业堵塞管理漏洞，也是一种保障。在处置异议物资时，重点强调的是不合格物资的实物处置流程，需要坚持合格物资到货入厂后，才可以进行换货、退货等处理，防止供应商套牌、贴牌，以次充好等不良行为发生。不合格品的处置控制，彰显了企业精细化管理的理念，从长远发展的角度出发，应该大力支持并不断完善。

1.4物资质量验收数据的收集与技术分析

质量验收数据的收集与分析，是一项繁杂的工作。除了需要SAP系统数据处理以外，还需要基层广大职工每天认真、精确的数据统计，最终形成月质量信息的汇总与分析。从数据的分析上，我们可以看出近期物资供应质量问题发生的频率，类型、对公司设备及人员的损害程度、供应商的诚信等问题。结合所有问题的出现，质量验收部门再会同管理部门一起，共同制定相应的防范措施，不放过任何一件不合格物资，不放过一丝一毫隐患和过错，持续扎实地完成物资质量验收工作。

1.5供应商管理评价

每个月一次的供应商管理评价活动，由基层验收单位收集整理完成，它客观真实地反映了这一时期供货物资的质量状况。验收部门结合公司《供应商管理办法》内容，按照权重30%的比例，对生产供货中出现质量问题的项目逐项进行统计，将准确实效的统计结果提报给相关管理部门，较好地完成了依靠数据监控过程的全面质量管理理念。

1.6质量异议物资处理数据分析

对质量异议物资数据的监控，反映的是企业对质量工作的重视程度，同时也是质量监控手段提升的保障。通过对质量异议物资数据的统计，我们可以跟踪一段时期内异议的发生率及属性，为管理部门提供信息支持。

图1　2015年、2016年1-6月份质量异议统计图

图2　2015、2016年1-6月份到货批次统计图

从图1中，很清楚地看到2016年1-6月份质量异议明显低于2015年上半年，但图3反映的数据却并非如此。由图2我们看出，2016年上半年到货物资数量明显少于2015年上半年，比例将近减少40%，对应的质量异议物资数量也相对降低45%左右。

综合来看，2016年供货的物资质量依旧维持在平均水平，影响物资质量的换货、型号不符、品牌不符、合同过期等几项重点因素，没有发生根本性的改变。为此，我们将分析后的数据结果反馈给管理部门及物资使用单位，制定后期物资质量把关的措施，一致决定在加大对入围供货商诚信意识、质量意识宣传教育的同时，各级人员标前要不断细化技术协议内容，招标时明确各要求事项，物资到货时认真进行技术参数的比对，运行后随时跟踪物资质量状态，从链条链上杜绝不合格物资采购、入库及使用。

2　验收新方法的探讨

2.1“样品验收”方法的尝试与应用

酒钢公司物资采购管理理念很先进，一整套管理流程也非常完善，但受限于技术手段及鉴定标准，在物资的质量验收管理还需要有很大的提升力度。从近几年的采购数据来看，材料类中使用数量大、易损耗类、非标类物资，比如黑胶布、拖把、扫把、劳保手套、毛巾等，由于验收标准笼统，难以对内在质量进行有效控制，造成表观验收合格物资在生产使用过程中，经常出现寿命短，浪费资金等现象。在招标采购时按照各使用单位综合要求，供应商可以提供验收样品（含重量、厚度、密度、粘度、长度等），那么当物资到货后，直观的比对一目了然，既提高了质量验收效率，又满足了生产所需。

推行“样品验收”只是一种设想，当条件成熟的物资完成此种尝试以后，才有可能在其他品种物资的质量验收上大力运行。

2.2外购钢材的验收方式变革

酒钢公司外购钢材的验收标准是理重验收，也就是我们常说的检尺验收。但是在日常的过磅计量抽检过程中，我们验收人员发现：生产厂家利用国标中负偏差值进行钢材轧制，造成部分物资重量偏差超过10%以上，反映到数据上就是物资的理重计重数值远远大于过磅实际数值。

对于这类性质的物资，我们建议采购部门变更验收标准，采用过磅计重的方式，降低物资质量风险，提高使用效率，节约成本资金。

2.3现场使用单位质量验收预见性探讨

现场使用单位预见性的质量验收，是我们大力提倡的验收方式之一，通过我们近几年的验收发现，像采购的一些进口备件，出现问题的情况较多：有些是套牌，以近乎精品的国产冒充进口；还有的是以次充好，表观性能均不能够达到技术协议要求。针对此种情况，我们协调采购、使用单位共同对此类物资进行预见性验收，此性质物资到货后，供货商、验收员、使用单位技术负责人、管理部门采购员一起，通过查验合同，核对技术参数，出具检验报告等方式，共同完成验收，保证物资的来源和使用性能。这种验收方式的应用，将提高企业采购资金使用效率，降低供货单位供货风险。