加酶挤压处理玉米淀粉对低聚异麦芽糖产量的影响
2016-11-15洁吴春森韧金征宇徐学明焦爱权
葛 洁吴春森 王 滢 王 韧金征宇 徐学明 焦爱权 周 星
(1. 江南大学食品科学与技术国家重点实验室,江苏 无锡 214122;2. 江南大学食品学院,江苏 无锡 214122;3. 江南大学食品安全与营养协同创新中心,江苏 无锡 214122)
加酶挤压处理玉米淀粉对低聚异麦芽糖产量的影响
葛 洁1,2吴春森1,2王 滢1,2王 韧1,2金征宇2,3徐学明1,3焦爱权1,3周 星1,3
(1. 江南大学食品科学与技术国家重点实验室,江苏 无锡 214122;2. 江南大学食品学院,江苏 无锡 214122;3. 江南大学食品安全与营养协同创新中心,江苏 无锡 214122)
采用加酶挤压技术处理玉米淀粉,以挤出产物制备低聚异麦芽糖。以异麦芽糖(IG2)、潘糖(P)、异麦芽三糖(IG3)含量之和作为低聚异麦芽糖产量指标,通过正交试验优化相关参数,确定最优的加酶挤压工艺(挤压过程中挤压温度为95 ℃,挤压物料含水量为45%,挤压加酶量为0.8%)。通过上述参数进行试验所得的低聚异麦芽糖产量最高可达35%以上。
α-淀粉酶;挤压;玉米淀粉;低聚异麦芽糖
低聚异麦芽糖(Isomalto-oligosaccharides, IMOs)是一种分支性功能低聚糖,葡萄糖单位间至少有一个α-1,6糖苷键连接而成[1]。作为食品添加剂可以降低甜度,改善口感;在酸性和高温条件下较稳定;保湿能力强;不易被微生物利用,所提供的能量较低;低聚异麦芽糖属于非消化性低聚糖,是益生菌的增值因子,能促进改善肠道菌群,提高生理机能[2-3]。因其特殊的生理功能,已被广泛运用在食品、医药等领域。目前,低聚异麦芽糖的生产主要是以淀粉为原料,通过喷射液化的方式对原料进行液化预处理,再经糖化和转苷等步骤实现低聚异麦芽糖的生产[4-6]。然而利用此法,在高压喷射处理阶段存在着蒸汽使用量大、处理原料浓度低、能耗大等问题。因此,寻求一种高效率、低能耗的生产方式将大有前途[7]。早先就有提出将挤压机作为连续生物反应器用于生产的概念,将挤压技术运用在淀粉糖的生产中,则具有零蒸汽消耗、所处理的淀粉浓度可达50%以上、设备要求低等优点,是一种有效降低能耗,绿色环保的淀粉糖生产方式[8-10]。高温高剪切的挤压条件可以有效糊化、降解淀粉,挤压时添加耐热型的α-淀粉酶能进一步液化降解淀粉,使淀粉黏度下降,有利于调浆等后续操作[11-15]。
综上,考虑将挤压技术运用于低聚异麦芽糖的生产。本试验研究了将加酶挤压技术代替传统的喷射液化对玉米淀粉进行处理,并将挤压产物用于低聚异麦芽糖的生产,考察了挤压温度、物料水分含量、挤压加酶量3种挤压参数对淀粉降解及最终低聚异麦芽糖产量的影响。根据正交试验确定了加酶挤压处理玉米淀粉生成低聚异麦芽糖的最优生产工艺参数。
1 材料与方法
1.1 材料与仪器
1.1.1 材料与试剂
玉米淀粉:食品级,市售;
耐高温α-淀粉酶、普鲁兰酶、真菌α-淀粉酶、β-淀粉酶:丹麦Novozymes公司;
α-葡萄糖苷转移酶:日本Amano酶制剂公司;
潘糖标品、异麦芽糖标品、异麦芽三糖标品:美国Sigma化学试剂公司;
乙腈:色谱纯,天津赛孚瑞科技有限公司;
3,5-二硝基水杨酸:化学纯,国药集团化学试剂有限公司;
氢氧化钠、苯酚等:分析纯,国药集团化学试剂有限公司。
1.1.2 主要仪器设备
电热恒温震荡摇床:DKZ型,上海一恒科技有限公司;
高效液相色谱仪:LC-20A型,岛津公司;
高效液相柱:APS-2 HYPERSIL型,赛默飞世尔科技有限公司;
双螺杆挤压机:POLYLAB型,美国赛默飞世尔科技公司;
紫外—可见光度计:SP-2102UV型,上海光谱仪器有限公司。
1.2 试验方法
1.2.1 玉米淀粉加酶挤压试验 主要对挤压温度、物料水分含量、耐热性α-淀粉酶的添加量三个因素对加酶挤压淀粉生产低聚异麦芽糖的影响进行讨论。根据试验要求,分别调节原料玉米淀粉水分含量(质量分数)为35%,40%,45%,相应添加质量比为0.0%,0.1%,0.5%,0.8%,1.0%含量的耐热型α-淀粉酶,挤压物料混合均匀后,放于4 ℃冰箱内平衡水分12 h。挤压温度分别设定为75,85,95,105 ℃进行原料淀粉的挤压试验,其中螺杆转速均为150 r/min,喂料速率均为200 kg/h。
1.2.2 挤压产物糖化转苷生成低聚异麦芽糖 取适量挤压产物加入pH 4.0的醋酸盐缓冲液中,沸水浴灭酶10 min,灭酶后的挤压产物加水调浆至物料浓度(质量分数)为30%,pH调为5.5,分别添加20 U/g真菌α-淀粉酶、20 U/gβ-淀粉酶及10 U/g普鲁兰酶,置于55 ℃的水浴摇床中震荡反应,糖化2 h后添加30 U/gα-转移葡糖糖苷酶,反应48 h后沸水浴灭酶,取样分析低聚异麦芽糖含量。
1.2.3 挤压产物DE值测定 挤压产物经灭酶、稀释处理,4 500 r/min离心15 min,取上清,利用DNS法测定540 nm处吸光度值,计算还原糖含量,进一步计算得到挤压产物的葡萄糖当量值(DE值)[16]。
(1)
1.2.4 低聚异麦芽糖含量测定 利用高效液相色谱法对糖液进行组分分析,流动相为水—乙腈混合液,水与乙腈的体积比为20∶80,流速1 mL/min,采用示差检测,柱温30 ℃,低聚异麦芽糖(IMOS)含量以异麦芽糖(IG2)、潘糖(P)、异麦芽三糖(IG3)总和进行表示[17]。
1.2.5 加酶挤压玉米淀粉生产低聚异麦芽糖正交试验 在单因素试验结果基础上,采用正交试验方法,优化加酶挤压生产低聚异麦芽糖中挤压操作单元。
2 结果与讨论
2.1 挤压温度对挤压产物DE值和低聚异麦芽糖产量的影响
高温剪切可促进淀粉糊化,利于高温α-淀粉酶作用,但过高的挤压温度不仅会使酶活性降低甚至失活,在试验中发现,同时也会导致挤压产物颜色变深生成不良产物,因此选择挤压温度在75~105 ℃为宜。由图1可知,在高温高压的挤压剪切条件下有利于淀粉糊化降解,α-淀粉酶的添加可以使糊化的淀粉发生进一步的降解,随挤压温度增加挤压产物DE值逐渐增加,当温度升至105 ℃时,相应的DE值略有降低,这主要是在相同的挤压条件下,挤压温度的变化会进一步影响淀粉糊化以及耐热型α-淀粉酶的活性。随着温度的提高,耐高温α-淀粉酶的活性逐渐升高,这有利于促进淀粉降解,进一步提高挤压温度,淀粉酶会出现部分失活,从而使淀粉水解程度降低,DE值降低。对不同挤压温度条件下的样品分别进行糖化转苷试验,由所得的低聚异麦芽糖含量可知,随着挤压温度的升高,低聚异麦芽的产量呈现先升高后降低的趋势,结合淀粉DE值变化情况分析,这可能是在加酶挤压处理的过程中,淀粉发生糊化、降解,大颗粒的淀粉被降解为小的淀粉链,小片段淀粉可作为后续反应中糖化酶及转苷酶的作用底物,利于低聚异麦芽糖的生成。
2.2 物料水分含量对挤压产物DE值和低聚异麦芽糖产量的影响
物料水分含量过低,会使淀粉在挤压剪切过程中不易糊化,甚至在挤压过程中造成堵料现象,影响机器正常运行。同时,在挤压过程中添加的酶制剂也需要一定的水分含量才能正常发挥其水解作用。因此,在挤压处理过程中,提高物料淀粉的水分含量将有利于促进淀粉糊化,提高酶利用率,有效降低挤压产物的黏度。然而,水分含量过高不利于剪切过程中摩擦力的产生,使挤压机剪切能力降低,不利于淀粉糊化水解,降低了挤压剪切效率。因此,本试验选择挤压物料水分含量在35%~45%。由图2可知,试验所涉及的物料水分含量对挤压产物的DE值影响不大,随着水分含量的增加物料的DE值只有略微增加,基本在55左右。提高物料水分含量可以使淀粉充分糊化,另外,由于酶促反应也需要水分参与,水分含量的提高会加速酶反应,促进淀粉水解。但同时,水分含量的增加会使挤压机剪切能力降低,不利于淀粉糊化水解,因此需控制适当的物料水分含量。在试验所选择的物料水分含量范围内,随着物料的水分含量的增加,挤压淀粉转化生成的低聚异麦芽糖产量越高,最高可达129 mg/mL,说明随水分含量增加,酶解挤压降解的淀粉产物有利于转化生产低聚异麦芽糖。
图1 挤压温度对挤压产物葡萄糖当量和低聚异麦芽糖产量的影响
Figure 1 Effect of extrusion temperature on dextrose equivalent and isomalto-oligosaccharides content
图2 物料水分含量对挤压产物葡萄糖当量和
Figure 2 Effect of feed moisture content on dextrose equivalent and isomalto-oligosaccharides content
2.3 加酶量对挤压产物DE值和低聚异麦芽糖产量的影响
高温高剪切的挤压条件可以促进淀粉糊化降解,在挤压过程中添加酶制剂可以促进淀粉进一步液化降解,降低淀粉黏度。因此,选择在挤压时添加耐热型α-淀粉酶,该酶可以适用于试验条件下挤压机内的高温环境,酶解淀粉,促进水解,有效降低淀粉黏度,利于后续调浆糖化。由图3可知,随着耐热型α-淀粉酶添加量的提高,淀粉水解程度增加,DE值逐渐升高。同时随着挤压加酶量的提高低聚异麦芽糖的含量呈现先增加后降低的趋势,这可能是淀粉在加酶挤压过程中发生水解生成的短链淀粉成为了后续糖化酶和转苷酶适宜的反应底物,有利于低聚异麦芽糖的生成。但过高的加酶量会使淀粉过度水解,导致葡萄糖的含量明显增高,不利于后续反应。
图3 加酶量对挤压产物葡萄糖当量和
Figure 3 Effect of enzyme concentration on dextrose equivalent and isomalto-oligosaccharides content
2.4 正交优化加酶挤液化生产低聚异麦芽糖
为进一步优化加酶挤压生产低聚异麦芽糖的生产工艺,根据DE值和各挤压参数对低聚异麦芽糖产量影响的单因素试验结果,选择挤压温度、物料水分含量以及耐热型α-淀粉酶加酶量做三因素三水平正交试验,正交因素水平见表1。分析正交挤压样品糖化转苷后,其低聚异麦芽糖产量(IG2+P+IG3),从而进一步确定挤压液化的最优组合。试验设计及结果见表2。
表1 正交因素水平
表2 正交试验设计与结果
根据正交试验极差结果显示,挤压温度>加酶量>物料水分含量,说明加酶挤压参数中影响后续低聚麦芽糖生成主要因素是挤压温度,其次是加酶量,而物料水分含量影响最小。比较各因素均值效果值,随着物料水分含量提高低聚异麦芽糖产量逐渐增加,但低聚异麦芽糖产量并非随着挤压温度及加酶量的增加而增加。据分析,选择最优因素水平组合方案为A2B3C2。在此优化条件下进行实验验证,3次平行实验结果(IG2+P+IG3) 含量均在120 mg/mL以上,(IG2+P +IG3)产率大于35%,已达中国低聚异麦芽糖IMO-50生产标准(GB/T 20881—2007)。
3 结论
加酶挤压处理玉米淀粉可以有效降解淀粉,降低物料黏度,所处理的淀粉物料有利于后续糖化转苷。DE值可用于衡量淀粉的液化程度,DE值越大,淀粉降解越大,黏度变小。试验发现淀粉降解有利于低聚异麦芽糖的生产,但过高的DE值,会使产量降低。利用单因素试验对挤压温度、物料水分含量和挤压加酶量对挤压产物DE值和最终低聚异麦芽糖产量的影响进行分析,通过三因素三水平正交试验对条件进行优化,最终确定最佳工艺参数:挤压温度为,95 ℃挤压物料含水量为45%,挤压加酶量为0.8%。利用此优化条件进行实验验证,最终所得粗糖中(IG2+P+IG3)含量均在35%以上,已达中国规定低聚异麦芽糖IMO-50的生产标准。因此,本研究为加酶挤压技术代替传统的喷射液化对淀粉原料处理进行低聚异麦芽糖生产提供了一定的理论参数依据。
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Influence of enzymatic extrusion of corn starch on preparation of isomalto-oligosaccharides
GE Jie1,2WUChun-sen1,2WANGYing1,2WANGRen1,2JINZheng-yu2,3XUXue-ming1,3JIAOAi-quan1,3ZHOUXing1,3
(1.TheStateKeyLaboratoryofFoodScienceandTechnology,JiangnanUniversity,Wuxi,Jiangsu214122,China;2.SchoolofFoodScienceandTechnology,JiangnanUniversity,Wuxi,Jiangsu214122,China;3.SynergeticInnovationCenterofFoodSafetyandNutrition,JiangnanUniversity,Wuxi,Jiangsu214122,China)
The treatment of corn starch by adding enzyme extrusion technology as material to produce isomalto-oligosaccharide. With the sum content of isomaltose (IG2), panose (P) and maltotriose (IG3) as the yield index of isomalto-oligosaccharide, the parameters were optimized by orthogonal experiment, and the optimum processes for production of ismalto-oligosaccharide from corn starch with enzymatic extrusion were as followed: the extrusion temperature 95 ℃, the water content 45%, and the amount of enzyme 0.8%. And the yield of the ismalto-oligosaccharide with the highest yield could reach over 35%.
α-amylose; extrusion; corn starch; isomalto-oligosaccharide
国家自然科学基金(编号:31301505);江苏省自然科学基金(编号:BK20130140,BE2013311)
葛洁,女,江南大学在读硕士研究生。
周星(1982-),女,江南大学副教授,博士。
E-mail:zhouxing@jiangnan.edu.cn
2016-04-29