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定型机导热油炉供热改造后的节能评价

2016-11-15陈邵有广东省计量科学研究院

上海计量测试 2016年5期
关键词:中温导热油闪蒸

陈邵有 / 广东省计量科学研究院

定型机导热油炉供热改造后的节能评价

陈邵有 / 广东省计量科学研究院

结合某印染厂定型机导热油炉供热改蒸汽集中供热改造的实际情况,对项目改造的节能量进行评价,给印染行业相关企业提供参考。

印染行业;定型机;导热油炉;集中供热

0 引言

国家“十二五”规划把推进节能减排工作,加快建设投资节约型、环境友好型社会列为我国经济社会发展的一项重大战略任务,节约资源和保护环境已成为我国的基本国策。印染行业作为高耗能、高污染行业已列为政府重点治理目标。当前印染行业采用的供热蒸汽由于供热压力低,其饱和蒸汽温度低于化纤织物定型需195 ℃以上的要求,为此几乎绝大部分的印染企业都采用导热油锅炉供热定型织物。印染工业区或有些印染厂自身都有热电站,利用热电站过热蒸汽对化纤织物进行定型可变废为宝。定型机加热介质由导热油改成中温中压蒸汽加热,达到了节能、环保、经济的要求。

本文结合某印染厂定型机导热油炉供热改蒸汽集中供热改造的实际情况,对项目改造的节能量及经济效益进行评价,为印染行业相关企业提供参考。

1 项目

某印染厂是一家集纺纱、染纱、针织布织造为一体的大型优质纺织(针织类)企业,年产量超过10×104t,共投资1 500万元进行定型机导热油炉供热改蒸汽集中供热项目改造。项目改造前,该印染厂的定型机加热为导热油加热。采用的导热油炉属于老式链条炉,以原煤作为燃料对导热油进行加热。加热后的高温导热油(280 ℃)与定型部的空气进行热交换,空气温度由常温加热到200 ℃,供定型机使用。换热后导热油温度降为260 ℃,回流到导热油炉,如图1所示。导热油加热经煤、油的能源转换,涉及的介质多,同时老式链条炉效率低,因而整体效率较低。

图1 定型机导热油加热工艺流程

项目实施后改为中温中压蒸汽加热,定型部供汽管道从现有锅炉的主蒸汽管道中接出。蒸汽与定型部的热交换器换热后,将定型部使用的风温由常温加热到200 ℃供定型部使用。蒸汽换热后变成高压疏水,经闪蒸罐二次蒸发后闪蒸汽回到染整厂的热用户,高温疏水送回电厂使用。中温中压蒸汽加热效率高又环保,符合国家产业发展要求。

2 项目节能及经济效益分析计算

2.1 项目基础数据

项目改造前一年的基础数据如表1所示,项目改造后一年的基础数据如表2所示。改造前后的数据来源于统计数据及测试报告,煤的热值数据来源于热值化验单。

2.2 项目节能量计算

项目节能量计算公式如式(1)~式(6)所示。公式中涉及的符号含义及数据如表1和表2所示。

1)项目实施前一年的单位产品能耗(q1)计算

2)项目实施后一年的单位产品能耗(q2)计算

表1 项目改造前一年的基础数据

表2 项目改造后一年的基础数据

3)能耗泄漏

蒸汽对定型机进行加热后,利用闪蒸罐进行余热回收利用。闪蒸罐二次蒸发产生的蒸汽供给染整厂使用;疏水回到热电厂进入锅炉循环利用。

(1)闪蒸罐闪蒸汽回收热量E1计算

(2)闪蒸罐疏水回收热量E2计算

(3)总能耗泄漏E计算

2.3 项目经济效益分析

项目改造后,年可节约标煤8 480.2 tce。

3 结语

政府提出建设绿色印染产业区,对印染企业提出了更高的环保要求。用蒸汽取代导热油锅炉加热定型织物是大趋势,印染厂定型机导热油炉供热改蒸汽集中供热改造具有很好的经济效益和节能减排效益。

[1]刘健欣. 印染行业中的节能减排措施与清洁生产建议[J]. 资源节约与环保,2015(7):6-6.

[2]陈玉梅,李尹建,周晖,等. 导热油炉供热系统常见问题探讨[J]. 天然气与石油,2013(6):84-86.

[3]金贵春. 导热油炉常见故障分析和维护[J]. 中国科技博览,2015(42):34-34.

Evaluation of energy conservation and economic benefits on changing stereotypes heating by oil furnace into central Heating

Chen Shaoyou
(Guangdong Institute of Metrology)

This paper evaluate energy savings and economic benefits on changing stereotypes heating by oil furnace into central heating of a dyeing.

printing and dyeing industry; stereotypes; oil furnace; central Heating

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