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箱装弹药汽车装载算法

2016-10-29张宝华刘振宇严凤斌李创新

物流技术 2016年6期
关键词:军械堆码包装箱

张宝华,刘振宇,严凤斌,郭 毅,李创新

(武汉军械士官学校,湖北 武汉 430075)

箱装弹药汽车装载算法

张宝华,刘振宇,严凤斌,郭毅,李创新

(武汉军械士官学校,湖北武汉430075)

介绍了我国弹药运输常用的汽车类型及车厢弹药堆码应遵循的原则,并设计了弹药车厢堆码方案及汽车运力的计算方法,能切实提高加装弹药的汽车装载效率,高效、安全指导保管员开展弹药收发和装卸作业。

箱装弹药;弹药运输;汽车装载算法

1 引言

现代战争具有“高速度、高机动、高消耗”的特点,特别是弹药消耗呈几何倍数增长,因此,弹药能否快速、准确、安全地运送到前线阵地,直接关系到部队的战斗能力乃至整个战争的胜负,这就要求部队实施快速、高效、安全的弹药保障。汽车运输是我军弹药供应保障的主要方式之一,如何提高弹药运输效率,增强弹药保障的时效性,确保弹药安全是当前弹药保障工作面临的一个亟待解决的问题。

弹药车厢堆码设计是制订弹药运输计划中较复杂的环节,目前主要由技术员和保管员核算,需要花费大量的时间和精力,稍有不慎设计失误,就可能造成人力物力浪费,甚至发生摔箱等安全事故。

2 运输汽车选用

汽车运输主要使用载重汽车,目前我军常用的载重汽车型号主要有东风140、解放141、斯泰尔、北方奔驰等,具体参数见表1。由于弹药的客观危险性,运输弹药时必须选用性能可靠、车厢完好、配有消防设备的载重汽车,严禁使用带故障的汽车。

表1 汽车基本情况表

3 汽车车厢堆码

3.1汽车车厢堆码原则

部队在实施汽车运输装载时,主要考虑装载效率和运输安全。运输安全是完成供应任务的前提,装载效率是完成供应任务的保证。综合考虑,如果使用附挡板时,装载成方垛,如图1所示。如果不使用挡板,装载成梯垛,即车厢尾部装成阶梯型并进行加固。当包装箱宽度小于30cm时,每个台阶在汽车车厢方向上应当为2箱,如图2所示,当包装箱宽度大于等于30cm时,每个台阶在汽车车厢方向上应当为1箱,如图3所示。

图1 车厢堆码-方垛(加附挡板)示意图

图2 包装箱宽度小于30cm梯垛(未加附挡板)示意图

图3 包装箱宽度大于等于30cm梯垛(未加附挡板)示意图

3.1.1突出运输的安全性

(1)装载方法:对引信和弹丸结合、点火具(底火)和火箭发动机(发射装药)结合的弹药或者单一惯性的引信,其轴线必须与运输工具的行驶方向保持垂直。(2)装载限额:按照运输工具安全运行要求,装载弹药应不超高、不超宽、不超载,超长、超重弹药除外。

3.1.2注重运输的高效性。弹药在装载过程中尽量接近满载荷,以提高运输效率,未满载时应当加固,确保安全。(1)同一品种:应当按照批次、质量等级依次堆码,堆码整齐稳固,重量分布均匀。(2)不同品种:严格按照共同储存的要求进行装载,野战条件下可按照野战弹药的共同储存分组开展。

3.2车厢堆码及汽车运力设计

3.2.1总体设计思路。车厢堆码设计考虑的因素主要有车厢尺寸(L×W×G)、汽车额定载重量T0、额定载容量、弹药包装规格(包装材料、结构)、包装尺寸(a×b× c)、装箱数量、单箱重量T1、弹药储运分组等,总体设计为梯垛,综合安全和效率计算出X、Y、Z,即每车装载弹药的箱数,然后可以计算出所需汽车台次。在设计过程中有以下几项约定:

(1)各箱之间的间隙和枕木的高度都忽略不记,具体实施过程中按照不同的情况分类计算。

(2)计算过程按照装载的最大数量,如果装载不满,则从后依次减少。

(3)未装满部分采用填充物进行填充固定。

3.2.2算法设计。将车厢堆垛放在空间直角坐标系中,规定车辆行驶方向为行坐标轴,即X坐标轴,垂直于行驶方向为列坐标轴,即Y坐标轴,竖直方向为高坐标轴,即Z坐标轴,三项坐标轴都以箱为单位,如图4所示。

图4 坐标轴规定示意图

(1)行数Y,行数一般受车厢宽度和包装箱长度的限制,单位为箱。

INT[]函数为取算式运算值的整数部分,如INT[100/ 8]=12,以下类同。

(2)高度数量Z,由于弹药在装载过程中,严禁超高,因此堆垛的高度数量主要取决于车厢挡板高度和包装箱高度,单位为箱。

(3)列数X,主要取决于汽车车厢长度、包装箱宽度及数量,单位为箱。

(4)每车装载弹药总重量T,单位为t。

(5)验证。为达到弹药装载不超重的安全总要求,必须进行核算验证。当每车装载弹药总重量T小于等于汽车载重量T0,则按照上述计算结果进行装载。当每车装载弹药总重量T大于汽车载重量T0,则从后以此依次一定数量弹药,直至满足载重量要求。

这种计算方法适合于弹药数量较少的情况,结果比较准确,但对计算人员要求较高,必须掌握各种运输车的技术参数。

4 结束语

车厢堆码设计和运力计算是仓库收发作业的重要业务环节,笔者经过仓库调研、实地考察、理论计算,从仓库业务实际工作出发,结合运输的相关要求,设计了车厢堆码的算法,使用人员可以快速设计每车堆码方案,提高了工作效率。该算法也可以应用于仓库应急保障决策系统,确实提高信息化条件下弹药业务人员的工作效率和弹药运输安全性。

[1]刘振宇.箱装弹药堆码仿真设计与优化[J].包装工程,2011,(13).

[2]巩永校.军械储存管理[M].石家庄:军械工程学院,1991.

[3]戴祥军,等.箱式弹药堆积数字化管理模型及软件实现[J].军械工程学院学报,2006,(6):31-33.

Vehicle Packing Algorithm for Carton Ammunition

Zhang Baohua,Liu Zhenyu,Yan Fengbin,Guo Yi,Li Chuangxin
(Wuhan Ordnance Officer School,Wuhan 430075,China)

In this paper,we introduced the common vehicles used in the ammunition transportation in China as well as the principles to be followed in piling the carton ammunition in vehicle carriage,and then designed the corresponding packing solution and the method to determine the carrying capacity of the vehicles.

carton ammunition;ammunition transportation;vehicle packing algorithm

E234

A

1005-152X(2016)06-0168-03

10.3969/j.issn.1005-152X.2016.06.038

2016-05-06

张宝华(1983-),男,湖北武汉人,武汉军械士官学校教员,讲师,研究方向:军械储供。

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