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核糖核酸烘干工艺参数试验分析

2016-10-27石维郭静李海涛薛秋霞

生物技术世界 2016年2期
关键词:核糖核酸图表原料

石维 郭静 李海涛 薛秋霞

(珍奥集团股份有限公司 辽宁大连 116000)

核糖核酸烘干工艺参数试验分析

石维 郭静 李海涛 薛秋霞

(珍奥集团股份有限公司 辽宁大连 116000)

探讨满足核糖核酸车间生产的烘干工艺参数。本文分析干燥温度、物料厚度和干燥时间等参数获得最佳的干燥工艺。结果显示干燥温度为70-75℃,干燥时间4h,物料厚度为1.5cm,满足生产要求。

烘干工艺参数 核糖核酸

核糖核酸是珍奥集团股份有限公司生产的保健食品原料之一,广泛应用于保健食品生产和原料中间体。但核糖核酸极易吸潮,需要在投料前进行烘干,以控制其水分含量,从而保证产品质量。因此制定核糖核酸的水分指标在5%以下。本文以节能环保、高效、有效的原则摸索核糖核酸车间生产的烘干工艺参数。

1 仪器和设备

热风循环烘箱(型号:GMP-II;风机功率:1.1Kw;电加热功率:30Kw;适

用温度50-140°;生产厂家:江苏省范群干燥设备);快速水分分析仪

(Mettler ToleDo MJ33);UV-2450紫外分光光度计(日本岛津);HM-200电子

表1 水分数据表格

表2 核糖核酸含量(以干基计)表格

图表 1 65℃干燥速率表

图表 2 65℃水分数据表

图表 3 70℃干燥速率表

图表 4 70℃水分数据表

图表 5 75℃干燥速率表

图表 6 75℃水分数据表

分析天平(日本AND公司);AG135电子分析天平(METTLER TOLEDO);HYP-308

消化炉(河南省泰斯特仪器有限公司);DZKW电热恒温水浴锅(北京永光明医疗仪器厂);干燥器。

2 实验方案设计及结果

2.1 试验方法

核糖核酸原料在投料生产过程中,控制水分在5%以下,故采用①65℃进行烘干;②70℃进行烘干;③75℃进行烘干;物料厚度为①0.5cm进行烘干;②1.0cm进行烘干;③1.5cm进行烘干,在不同的时间段①1h;②2h;③3h;④4h测定水分和核糖核酸原料的含量,查看原料性状和干燥速率。

2.2 实验数据

2.2.1 水分数据

根据试验方法对核糖核酸原料进行烘干,采用快速水分分析仪测定样品水分,得到相关数据,见表1。图表1-6表述核糖核酸干燥速率和水分。

2.2.2 核糖核酸含量变化数据

观察不同烘干温度、不同时间段核糖核酸性状变化,核糖核酸原料在65℃、70℃、75℃下,4小时内性状无变化。通过定磷法[1]测定核糖核酸原料含量(以干基计),以1.5cm物料厚度为测试样品,实验数据见表2(同组间RSD分别为0.06%、0.13%、0.08%)

3 结论和讨论

3.1 从核糖核酸烘干数据可见:温度越高,烘干越快;物料厚度越小,烘干越快。但此工艺以车间生产为目的,大生产的投料量(投料量=托盘装量×原料堆密度×托盘数量)多,选择1.5cm物料厚度,一次烘干量可以达到250kg左右,满足生产需求。综合考虑节能环保、高效、有效的原则,核糖核酸热风干燥的工艺参数设为干燥温度70-75℃,干燥时间4h,物料厚度1.5cm。

3.2 核糖核酸原料在65℃-75℃原料性状稳定,1-4h不同时间段烘干后产品含量基本无变化(RSD<0.2%)。

3.3 由核糖核酸烘干速率表所示,核糖核酸使用的热风烘干工艺具有明显的预热阶段和降速阶段。

[1]定磷法测定鲜酵母中核酸含量,王巧懿,《浙江省医学科学院学报》1999年12月.

TS205

A

1674-2060(2016)02-0322-01

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