细纱机专用零件罗拉座加工夹具的改进设计

□孙　鹏　□赵　欣　□董爱国　□赵杏根

晋中经纬天盈机械有限公司　山西晋中　030600

细纱机专用零件罗拉座加工夹具的改进设计

□孙鹏□赵欣□董爱国□赵杏根

晋中经纬天盈机械有限公司山西晋中030600

细纱机配套用的罗拉座铣工夹具，能够保证加工精度，提高生产效率，减轻劳动强度和扩大机床的工作范围。为了解决夹具的定位和压紧方法，提高加工精度，设计了加工罗拉座的专用夹具，同时详细分析了此夹具的设计方案。

1　设计背景

纺织机械细纱机上专用零件罗拉座是安装罗拉滑座及罗拉摇架的重要部件，结构比较复杂。前罗拉轴承中心至罗拉座底面高度为95±0.05 mm，罗拉座滑座宽为16 mm，定位槽为45°±15′。为了满足以上技术要求，需设计专门用于罗拉座底面加工的夹具。

2　夹具设计

在夹具设计过程中，除了要考虑能满足所加工零件的精度外，还要考虑夹具体本身的结构、加工工艺性及夹具设计的思路。首先确定夹具的总体结构方案，再设计夹具中各个零件的结构［1-2］。

由于罗拉座司必克（定位轴肩）滑槽及前罗拉轴承槽零件的精度要求高，所以选择用铣工夹具粗、精铣罗拉座底平面，保证罗拉底面高度为95±0.05 mm，罗拉座定位槽为45°±15′。

铣工夹具采用灰铸铁作夹具体，这样便于加工，使用也很方便。在各零件的设计中，不仅需要考虑零件结构精度和加工工艺性，还要考虑夹具的使用寿命和制造成本。

2.1定位装置的设计

铣工夹具的定位装置，用于确定夹具与加工零件的相对位置关系，定位的准确性是保证零件加工精度的前提。此夹具所要解决的是定位槽与底面高度尺寸及45°±15′司必克槽子的相对位置尺寸，压紧装置要便于零件的安装和拆卸。要保证夹具与零

件间的形位公差要求，从而保证最后加工底面的高度要求95±0.05 mm和定位槽45°±15′。

2.2夹紧装置的设计

生产中利用夹具是为了提高大批量生产效率和解决高难度加工零件的精度问题，由于铣工夹具的使用频率高，司必克定位槽零件的定位表面及槽子必须具有一定耐磨性，表面粗糙度Ra为0.8 μm，硬度HRC为28～32，夹紧采用三角压板压紧，压板用45#钢，淬硬HRC为35～40。用司必克槽子定位，这样平面定位三点，槽子定位两点，罗拉轴承槽定位一点，共计六点，以满足夹具设计六点定位的原理。底面夹紧采用浮动双爪压紧，弹簧夹头自锁，这种夹紧方法结构比较理想，保证被加工零件不变形。以往采用过辅助支撑，因压力控制不好，使加工零件变形而达不到零件的技术要求。夹具及双爪压紧装置如图1、图2所示。

图1　夹具图

图2　双爪压紧装置

2.3液压夹紧装置的设计

通用液压箱采用电钮控制电磁阀，油缸换向，活塞运动推动油缸，这样作用力和反作用力相等，是牛顿三大定律之一。采用液压夹紧，受力更均匀，可靠好用。液压程序控制，三角压板先压紧，然后浮动双爪自动压紧。

3　结束语

此夹具的其它辅助结构较少，采用整套夹具的设计思路，可以用于不同规格的罗拉座零件的加工，这样可以减少准备调试时间，降低加工成本，提高生产效率及产品质量。

［1］ 孟少农.机械加工工艺手册［M］.北京：机械工业出版社，1992.

［2］ 浦林祥.金属切削机床夹具设计手册［M］.2版.北京：机械工业出版社，1995.

The milling jig for roller stand that supports the spinning machine can ensure machining accuracy，increase productivity，reduce labor intensity and enlarge the working range of the machine.In order to solve the jig positioning and pressing method and improve the machining accuracy，a special fixture for processing roller stand was designed with a detailed analysis ofthis fixture design.

罗拉座；定位轴肩；液压；浮动压板弹簧；自锁

Roller Stand；Positioning Shoulder；Hydraulic Pressure；Floating Plate Spring；SelfLocking

TS103.1

A

1672-0555（2016）01-047-02

2015年11月

孙鹏（1988—），男，本科，工程师，主要从事纺织机械工艺、工装设计