工业锅炉节能减排现状、问题及改善建议

李定国

摘要：工业锅炉在当前的生产行业中是重要的一种设备，它是工业生产顺利进行的重要保障。本文从当前锅炉在工业生产中的使用现状入手，对它的节能减排发展状况进行了探讨，并在此基础上对这方面存在的问题进行了系统的阐述，而后提出相应的改善策略。

关键词：锅炉；节能减排；问题；策略

工业生产相对于其他行业来说，它的发展是需要有大量的能源消耗为前提的，在这一过程中，锅炉就发挥着重要的作用。锅炉在实际应用中是以煤炭等燃烧材料为基础的，为人们的生产生活提供便利和服务，属于是能量供应型设备。但是，随着经济的迅速发展，能源供应紧缺问题逐渐凸显，那么如何通过锅炉的节能减排来提高燃料的利用率，减少能源的浪费就成为了全社会关注的重点，针对于当前锅炉节能减排存在的问题，需要对其进行详细分析，并提出相对应的完善策略。

一、当前工业锅炉的节能减排现状

我国的工业发展经过长期的不断改进完善，对于能源资源的利用逐渐呈现出科学化和合理化的特点，越来越注重资源利用的综合效益。锅炉作为能源利用的重要设备之一，如何在新形势下实现节能减排，减少能源的浪费就必须结合当前现状有针对性的展开，那么从整个工业生产的现状来看，锅炉的使用具有范围广和量大的特点，具体来说：第一，工业生产的锅炉实际容量并不是很大；第二，它的受热面结焦和积灰现象十分明显，第三，排烟温度很高，而且热效率很低；第四，锅炉的水质超标严重，它的自控装置水平较为低下。对于这些现状的产生原因进行分析可知，一方面与锅炉生产商有很大关系，另一方面也与节能减排技术的创新和完善不足有关[1]，除此之外，大多数工业忽视了锅炉节能减排生产的重要性，片面的考虑经济价值，没有正确处理好生产和环保之间的关系，这也会对工业锅炉的节能减排起到阻碍作用，结合当前可持续发展战略，就必须要加大这方面的改善解决力度。

二、锅炉节能减排存在的问题

通过对当前工业锅炉的生产现状分析，结合实际的使用经验总结，对于它的节能减排所存在的问题分析，可以从五个方面入手分析，簡单来说就是：人员、燃料、锅炉、辅机和控制，即（MFBAC五要素）。

首先，人员方面。这里所讲的人员主要是锅炉的管理人员和操作人员，管理人员的管理水平各有上下，操作人员的技能素质参差不齐，对于节能减排没有过多的重视，这就导致在锅炉的实际生产中，节能减排只是浮于形式，并没有得到切实的落实，进而引发一系列的能源资源浪费现象。

其次，燃料方面。煤炭工业长期以来一直没有为工业锅炉的生产需要实现燃煤燃料的优化化分类以及分质供应，我们知道适合层燃链条锅炉燃烧的是煤块，不是所谓的煤粉，而适合煤粉炉燃烧的是煤粉，却不是煤块，但是，煤炭行业并没有完全的实现为锅炉生产提供燃料分类和分质的优质化分类供应服务。

第三，锅炉方面。工业锅炉的节能减排实现离不开机械化的连续燃烧作支持，并且它也是节能减排的基础所在，它可以大大消除人共同燃烧投煤炉的燃烧周期性，保证工业锅炉可以连续的、稳定的燃烧，连续出渣，但是当前普遍存在的问题就是，燃料和配风的均匀性还不协调，还处于较低的水平，对于变化剧烈的煤种来说，又不具备很好的调节技术[2]。

第四，辅机方面。燃料要实现机械化的连续供应和燃烧，并且燃烧所需的风可以均匀的供给，最后所产出的灰渣能够连续的排出，而且产生的污染也可以高效的脱除，这些工序的顺利实现都离不开辅机做支撑，但是，现有的辅机和锅炉之间的不配套问题严重，产品的质量很不稳定，两者不能很好的完成衔接。

第五，控制方面。当前工业生产中，锅炉大多数都缺乏有效的系统集成自动控制装置，一旦这种装置缺失就会直接导致锅炉运行中热工参数的在线监测、在线诊断以及调节等难以实现，简单来说就是对处于运行状态中的锅炉节能减排状况是难以全面掌握的。从其实际作用来看，它是工业锅炉运行的中枢神经所在，是上述四个要素的指挥。

三、对于问题的改善对策

1.建立健全锅炉的节能减排指标体系，实行动态化的监管体系

对于各级地方政府来说，要对本地区的与锅炉相关的工业生产状况有大致的了解，根据自身的实际状况制定出各项能够顺利实现节能减排的方案。出台一系列鼓励节能减排和促进新能源发展的配套措施和各项优惠政策，并在此基础上，进一步加大对锅炉等特种设备节能的宣传和教育力度，让管理人员和操作人员切实的重视起来，为锅炉的节能减排创造一个良好的工作氛围，这样在政策的支持下，加强了这方面的重视，就可以为锅炉的节能减排工作打下坚实的基础。此外，也要对节能减排实行动态化的监管，在标准体系的依靠下，动态化的掌握锅炉在实际运行中的节能减排状况。

2.进一步推广低耗电量的变频技术

当前工业锅炉在实际生产运行中，对于它的调节操作大都是由操作人员依据自身多年的工作经验进行的手动式调节，这样的一个明显不足就是会导致峰值能耗浪费较大，随着科学技术的发展和普及，变频技术得到了大范围的应用[3]，并且也取得了较好的成效，那么如果采用变频调速技术的话，就可以大大降低电机的工作温度，有助于电机的运行状态保持良好，同时让电机采用软启动，启动的电流可以从零状态逐渐的上升到额定的电流值状态，这样的话就可以减少能源的浪费，与节能要求是相一致的，需要注意的是，采用这种技术需要有专业的技术人员做现场的指导和协调，促进操作人员素质的提高。

3.锅炉和辅机的节能减排

工业锅炉要实现节能减排，最重要的一个硬件基础就是炉机的配套设施，一个合理健全的配套设施是保证给料、着火、燃烧、燃尽以及物料等之间流通顺畅的保证[4]，具体如下图所示。

工业锅炉主要是以煤炭燃烧为主，而燃煤工业锅炉则是以链条炉排锅炉为主，那么这样说来，链条炉排锅炉就成为了锅炉节能减排的主力所在。

对于链条炉排锅炉来说，节能减排的主要措施是围绕保证机械设备不完全燃烧损失和排烟热损失两个方面进行的，一是从燃烧设备和燃烧室结构上级方面来强化煤的引燃、燃烧以及燃尽和传热技术，同时也包括对炉排片和配风结构的创新和改进，炉拱和二次风强化着火、燃烧以及燃尽技术，尽可能的减少灰渣和飞灰含碳量的再燃和燃尽技术，最终的要求就是降低机械的不完全燃烧损失。

四、总结

工业锅炉作为当前工业生产中的重要组成部分，对于它的节能减排不仅是符合当前可持续发展战略要求的，而且也与工业结构的升级和优化相一致。通过对锅炉节能减排存在问题的分析，阐述了造成锅炉生产能源消耗较大的原因，在此基础上，提出了与之相关的综合的改善应对策略。

参考文献：

[1]付啸宇.略论当前工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策[J].商品与质量：学术观察，2013，（5）：115-115.

[2]王善武，吕岩岩.工业锅炉行业节能减排与战略性发展[J].工业锅炉，2011，（1）：1-9.

[3]徐火力.推进燃煤工业锅炉节能减排的建议及措施[J].能源与环境，2010，（2）：20-22.

[4]赵钦新.工业锅炉节能减排现状、存在问题及对策[J].工业锅炉，2010，（1）：1-6.