内部“赛跑”赛出系统“标兵”

□ 本刊记者杨 旦 通讯员 冯进进

内部“赛跑”赛出系统“标兵”

□ 本刊记者杨 旦 通讯员 冯进进

在集团公司化工事业部2015年装置达标评比中，安庆石化化工二部丙烯腈装置获得第一，这是该装置连续两年在集团公司同类装置竞赛中获得第一。

安庆石化共有新老两套丙烯腈装置，为了开好两套丙烯腈装置，化工二部推进精细管理，强化安全生产，深入挖潜增效，同时让新老装置赛跑，两套装置在几个月后实现“双百”运行：100%负荷和100%优级品率。此后，新丙烯腈装置一路高歌，继第一轮创出410天的国内同类装置最长连续运行纪录后，第二轮更是创出800多天的新纪录。

内部赛跑开出更高水平

2013年1月，Ⅱ套丙烯腈装置（下文简称“Ⅱ丙”）以近乎完美的表现一次开车成功。面对这个漂亮的起点，化工二部趁热打铁，马不停蹄地给Ⅱ丙确定一个新的目标：开出Ⅰ套丙烯腈装置（下文简称“Ⅰ丙”）的水平。

Ⅱ丙投产时，原有的Ⅰ丙已经运行近18年，是该公司的创效明星之一。与Ⅰ丙相比，Ⅱ丙设备的国产化比例较高，且年生产能力多5万吨。如何把这套更具中国特色的装置尽快开出Ⅰ丙的水平，是化工二部攻关的第一阶段。

针对新装置存在的设备特性难掌握、员工尚未摸透工艺技术等问题，化工二部在总结以往员工培训经验的基础上，结合装置运行的实际情况，将培训融于具体工作，对员工实行分步走的精准培训，不断提高员工操作水平。他们从基础知识培训抓起，逐步向专业知识培训、仿真培训和现场练兵培训过渡，层层推进，步步提高。同时以导师带徒等活动为载体，让先进帮助后进，确保人人过关，不拖后腿。

在加强员工技能培训的同时，他们以Ⅰ丙为参照，一方面加强工艺调整及生产过程监控，先后通过攻关解决了制冷压缩机运行瓶颈、装置能耗物耗偏高等技术难题，扫除了装置稳定、优化运行的“拦路虎”；另一方面加大现场巡检和隐患排查力度，实行24小时无缝隙巡检，及时将各类隐患消除在萌芽状态。

通过向Ⅰ丙看齐，化工二部很快就将Ⅱ丙的生产负荷提升到100%，且各项指标都合格。随后他们又锁定新的目标：实现优级品率100%。

为实现“双百”目标，职工将操作中遇到的疑难问题记录下来，及时与技术人员进行探讨、攻关。他们重点监控影响丙烯腈产品质量的乙腈含量，精心调节相关参数，确保各项指标受控。投产3个月后，Ⅱ丙如愿实现“双百”目标。目前，Ⅱ丙已经连续运行超过800天，远超Ⅰ丙连续运行570天的纪录。

专业管理让生产更稳更优

丙烯腈装置的介质危险性大、生产风险高，通过不断学习、摸索和积累，化工二部形成一套行之有效的专业管理体系，装置安全、稳定、优化运行的水平不断提高。

强化安全管理，及时消除各类隐患。结合装置的生产特点，化工二部除了加强现场全方位的日常巡检，还对关键部位实行重点监控，同时利用内部隐患排查系统，建成发现、登记和组织处理隐患的快速通道，隐患一经发现，马上就会有专业技术人员跟进处理。2015年，化工二部及时消除各类隐患700余项；今年上半年，排查隐患500余个。该部严格执行作业票证管理制度，对施工作业进行全过程监督，确保所有作业环节受控。

强化工艺指标管理，让生产更精细。化工二部围绕工艺指标，一方面加强生产过程监控，严格执行各项工艺技术规程，分装置、分专业深入开展月总结、旬分析、日优化的经济分析活动，及时调整优化工况，解决生产中的难题。另一方面针对影响装置产量、质量和长周期运行的问题，组织技术力量进行攻关。最近两年，他们累计实施50个优化项目，如优化反应气体冷却器在线清洗系统和精制部分添加分散剂系统、优化精制部分参数控制等。

强化设备管理，确保装置“身强体壮”。他们对管理和技术人员实行“四到现场”管理，要求做到设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场，全方位掌握设备的状态，同时做好设备台账和档案管理工作，确保每一台设备资料都翔实。由于管理到位，2015年设备完好率高达99.98%，其中主要设备完好率为100%。

安庆石化丙烯腈装置岗位职工现场操作。 费国萍 摄

强“三基”激发全员活力

在基础工作上，该部变抓结果管理为抓过程管理，把标准和规范严格落实到每一个环节。他们对照岗位责任制，制定不同专业的管理标准，并通过日检查、周通报、月考核的方式，加强过程管理，以此促进专业管理规范、高效。同时，建立责任、评价和考核体系，全面实行以岗位工作量化考核为核心的全员效能管理，并把量化考核作为平时岗检的主要内容，真正做到干好干坏不一样，干多干少不一样，通过严管理和严考核调动员工的积极性。

随着企业进一步精干高效，化工二部对员工的技能也不断提出新的要求。现在，该部职工基本掌握了系统化的操作。为了保持职工学技术的活力，他们经常开展比技术、比操作、比查隐患等不同形式的岗位练兵活动。

该部还结合装置生产特点，在各装置开展“红旗班组”劳动竞赛活动，形成班组间你追我赶的竞争局面。4个班组都铆足了劲比谁的调节更及时、能耗更少、控制更稳定，大家围绕安稳、优化运行的目标，开动脑筋，强化现场管理，优化装置运行。各班每个月初都对上个月的各项指标进行一次分析，查找不足的原因，汇总问题，加以改善；利用MES信息数据库，建立参数台账，通过数据对比，摸索生产的最佳状态。