斗轮堆取料机斗轮机构的技术改造

李　楠

（长春发电设备总厂，长春 130033）

斗轮堆取料机斗轮机构的技术改造

李楠

（长春发电设备总厂，长春 130033）

斗轮堆取料机头部滚筒在质保期内常出现了不同程度的脱胶现象，针对此问题造成的影响，总结此类问题产生的原因，提出改进措施从而提高设备运行的可靠性。

斗轮堆取料机斗轮机构头部滚筒脱胶

1　内容描述

斗轮机构分为有格式、半格式和无格式三种形式，由于无格式结构简单，相对其他形式重量较轻，成为当今斗轮机构广泛使用的结构形式，本文也是针对这种形式出现的问题进行分析与探讨。如图1所示，无格式斗轮机构主要是由斗子、轮体、斗轮轴、圆弧挡板、斗轮驱动装置及溜料导料装置等组成。斗轮机构在取料过程中，通过斗轮驱动装置旋转带动斗轮轴和轮体旋转，从而带动轮体上的斗子挖掘料堆上的物料。理论上应该是斗子中挖取上来的物料在轮体倾斜7度方向上旋转，在旋过轮体前端的圆弧挡板后，物料靠重力作用倾斜落入与圆弧挡板衔接的溜料装置中，通过溜料装置再把物料导入导料装置中，最后物料随悬臂胶带向前或向后转运走。但设备在实际作业中，因为物料的干湿程度、颗粒度大小等的不同，都会造成在斗子中有或多或少的物料残留，这些质量较轻或湿度较大的物料会被轮体旋转的惯性直接带到溜料装置外，这些物料洒落下来就很容易落入回程皮带上或积累在斗轮机前臂架各处，由于头部滚筒的安装位置恰巧在斗轮机构的工作范围内，所以回程清扫器都不能有效清理此范围内撒落的物料，这就会造成洒落的物料直接或间接带到头部改向滚筒中。设备在运转一段时间后，由于物料反复在滚筒与胶带之间碾压摩擦，就会造成头部滚筒包胶的严重损伤，使头部滚筒的寿命大大缩短。

图1

2　造成的危害及影响

在斗轮机日常维护中，头部滚筒损坏后的更换是件麻烦的工作，常规情况下多采用把损坏的滚筒返厂重新热熔包胶的处理方式。这就造成滚筒返修周期长，而且更换新滚筒后还要对新滚筒重新找正，因为头部滚筒对悬臂胶带跑偏影响很大，所以每次更换的新滚筒都要经过多次找正才能减小其对悬臂胶带跑偏的影响。更换滚筒费时费力不说，一件滚筒动辄几万元的造价和运输费用加起来也是笔不小的开支，因此造成的斗轮机停机检修也影响了用户对整个物料输送系统的计划调度。在斗轮机重型工作制的使用条件下，斗轮机构洒落下来的物料对滚筒的损伤是十分明显的，如果选购的滚筒包胶质量再差些，可能短短几个月就会把滚筒包胶全部磨损掉，如果继续用缺少包胶的滚筒工作，这对胶带的寿命和设备的正常使用也会产生连带影响的。不仅如此，洒落的物料还会堆积到靠斗轮侧托辊的轴承上，积累到一定程度就会导致托辊轴承卡阻而无法正常转动工作，一侧悬臂胶带因此改受滑动摩擦力，另一侧悬臂胶带继续受滚动摩擦力，悬臂胶带两侧受力不均严重时就会造成头部范围的胶带跑偏，以致影响斗轮机正常使用。鉴于以上危害的严重性，及早把对斗轮机构漏洒物料的危害认识上来，有针对的加以防范，才能减少对设备的不必要损伤，从而降低设备使用成本和日常维护的工作量。

3　原因分析

（1）如图1所示，头部滚筒至导料装置之间（图中距离①）、斗轮侧溜料装置的下部（图中距离②）、斗轮侧导料装置的上部（图中距离③），如果这三段没有良好的防护措施，斗轮机构工作时就会直接把物料洒落到回程胶带和斗轮侧的托辊上，这也是导致斗轮机构物料漏洒量大的主要原因。

（2）解体发运的轮体和圆弧挡板在运输过程中造成其变形或现场拼装时没找正，导致其焊后圆度不好，轮体与圆弧挡板的相对间隙较大且不均匀，这也容易造成取料时物料从其间隙窜出直接撒落到头部滚筒中。

（3）滚筒本身质量也不容忽视，如果滚筒包胶质量不过关，这就适应不了斗轮机的恶劣环境下的工况，好一点的能坚持一年，差的几个月就容易脱胶。

（4）回程清扫器安装位置不合理，没有靠近头部滚筒，而取料时悬臂胶带是顺时针转动，头部滚筒和清扫器之间距离的增加就导致物料洒落范围的增大，洒落的物料都会随回程皮带向前卷入头部滚筒中。还有就是安装清扫器时，清扫器弹簧施压在胶带上的压力没达到使用要求值，或者清扫器刮板与胶带接触不好有缝隙，都会导致清扫器不能完全有效清理掉回程胶带上的物料，造成物料对头部滚筒的伤害。这里还要说的是由于头部滚筒安装位置通常在斗轮机构的工作范围内，所以不管清扫器安装多靠近头部滚筒，都不能完全把回程胶带上的物料刮净。

4　整改措施

（1）考虑适当延长导料装置长度，头部滚筒至导料装置之间可再加装一段导料槽，以防止物料直接撒落到滚筒中；如图2所示，封闭溜料装置下部的空间，以防止物料散落卡阻斗轮侧托辊，此处建议用螺栓连接软橡胶帘子的形式，防尘的同时也便于日后对此处托辊的检修与更换；在斗轮侧导料装置上方及其外侧臂架范围内的上方都加装护罩，护罩可做成溜料板遮挡的形式，以不干涉轮体旋转并能把斗子洒落的物料再导入到导料装置为宜，溜料板角度在保证遮挡范围基础上尽量倾斜大于55°为宜，这样就能把洒落物料导走而不在溜料板上产生堆积，溜料板与其支架采用螺栓连接，软橡胶帘子与支架也采用螺栓连接，同样也是出于日后对此范围内托辊检修与更换的考虑。

图2

（2）对于从轮体与圆弧挡板间隙洒落物料的预防措施，首先安装上要保障轮体与圆弧挡板的间隙满足设计要求（设计间隙小于10vmm）。其次可以在设计上把图1中距离①长度范围内的圆弧挡板适当加宽，如图3所示，在其外侧再加一弧形板遮挡，这样就在轮体外侧形成一个圆弧形溜料槽，这样即时有物料通过间隙窜出，也会顺着这段圆弧形溜料槽落入料堆，从而有效地避免了物料洒落头部滚筒的可能。

（3）此处头部滚筒设计上曾改用过排渣滚筒，但如果不封闭上述位置，只是简单地更换排渣滚筒的方案是不可取的。实践证明取料时卷入排渣滚筒中的物料是不会从排渣滚筒两侧导出，而是随着滚筒的旋转反复地向后喷洒再随胶带重新卷入滚筒中，其运行过程中扬起大量粉尘，十分不利于设备的环保要求与日常维护，所以单纯靠更换排渣滚筒还是不能有效处理此类问题的。

图3

（4）要把对斗子的检查列入设备日常维护范畴内，如发现斗子累积的物料过多时，应组织维护人员定期清理干净，防止物料间相互粘连洒落到溜料装置外。

（5）回程清扫器要尽量安装在靠近头部滚筒的位置，最大限度地减少物料洒落的范围，并且调整好清扫器与胶带之间的压力，把回程清扫器的作用发挥到最大。

5　结束语

通过上述对斗轮机构的技术改造，简单有效地实现了防止物料洒落对头部滚筒包胶造成的损害，技术简单易行，施工成本小，可以为以后斗轮机构的设计提供参考与借鉴，也可为正在使用设备中的用户提供相应解决方案。

［1］邵明亮，于国飞，耿华，等.斗轮堆取料机［M］.北京 ：化学工业出版社，2007.

［2］刘勤国，张起伟，任改运.斗轮堆取料机使用、维护与检修［M］.北京 ：化学工业出版社，2010.

［3］闻邦椿.机械设计手册［M］.北京：机械工业出版社，2010.

Technical Innovation on Bucket Wheel Mechanism of Bucket Wheel Stacker Reclaimer

LI Nan
（Changchun Power Plant，Jilin，Changchun 130033）

Bucket wheel heap reclaimer head drum within the warrantyperiodoftenappearsdifferentdegreeofdegumming phenomenon，in order to solve the problem caused by the impact，the paper summarized the reasons for such problems and put forward the improvement measures to improve the reliability of equipment operation.

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