注胶粘钢技术在抗震加固工程中的应用

侯 永 成

(山西六建集团有限公司第四分公司,山西 太原　030024)



注胶粘钢技术在抗震加固工程中的应用

侯 永 成

(山西六建集团有限公司第四分公司,山西 太原030024)

介绍了注胶粘钢技术的工艺原理，从界面处理、定位放线、钢骨架边缘封缝、注胶等方面，阐述了注胶粘钢技术在抗震加固中的操作要点，并提出了注胶粘钢加固施工的质量要求，指出该施工技术具有安全、高效、节能等优点。

注胶粘钢技术，结构加固，钢筋混凝土柱，结构胶

1　工程概况

山西省古交市第十中学校、第十小学校校舍安全工程建筑面积共12 000 m2，均为3层。通廊外侧钢筋混凝土柱采用灌注型结构胶粘钢加固。

2　特点

1)采用灌注型结构胶将处理后的型钢粘贴在需要加固的混凝土构件表面，结构截面尺寸变化不大。与增大混凝土结构截面加固方法比，可节约使用面积；与拆除重建比，更经济。2)灌注型结构胶具有双组分室温固化；触变型改性环氧；力学强度高的优点，工程质量易于保证。3)工艺简单，施工速度快，具有良好的加固效果。4)适用范围：既有工程框架柱抗震加固或改扩建工程的结构加固。

3　工艺原理

注胶粘钢加固钢筋混凝土柱施工主要工艺原理是在钢筋混凝土柱外用角钢与缀板焊接成钢骨架，用密封胶将钢骨架边缘进行封缝，最后注胶，固化后，使型钢与混凝土结构形成一个整体共同受力。

4　工艺流程及操作要点

4.1施工流程

拆除结构表面→界面处理→定位放线→型钢骨架下料→型钢骨架拼装焊接→钢骨架边缘封缝→配制结构胶→注胶→固化养护→质量检查→面层防护。

4.2操作要点

1)拆除结构表面：拆除装饰面层，露出混凝土原表面，柱子四角凿成2 cm～5 cm半径圆角，增加粘结接触面。结构不需要卸载，只需要拆除柱表面装饰面，清理后，要求混凝土表面清洁。

2)界面处理：将混凝土表面打磨除去浮浆、油污，用压力水冲洗，用灌浆料填补空洞和不平整的表面。钢板、角钢表面打磨除锈。加固之前对于表面应保持干燥，对于表面潮湿的构件应用碘钨灯对构件进行烘烤，或用吹风机将构件吹干，且保持构件表面的相对湿度不大于70%。

3)定位放线：加固部分施工之前先用经纬仪和水准仪在原结构上标出原结构的结构轴线及标高，再按照图纸中要求标明各加固部位尺寸位置。

4)型钢骨架下料：按设计要求，根据构件实际尺寸进行下料。

5)型钢骨架拼装、焊接：按设计要求规格和间距，将角钢与缀板进行临时点焊固定拼装，定位焊接后，校正焊接。缀板加密范围为柱全高。

6)钢构与基础、顶板的连接：钢构与基础连接按设计要求将钢构伸入基础500 mm；钢构与顶板的连接大样：角钢用化学锚栓与楼板混凝土角钢连接(地面抹灰拆除)(见图1，图2)。

7)钢骨架边缘封缝：将钢板与混凝土接缝处封边并预留注胶孔预排气孔。用环氧胶泥将型钢周围封闭，留出排气孔，并在有利灌浆处粘贴灌浆嘴，间距2 m～3 m(见图3)。

8)配制MS-202灌注型结构胶。按主剂∶固化剂=2∶1的比例将双组分分别称量后置于一容器内，用转速为100 r/min～300 r/min轴式搅拌5 min～10 min后观察颜色均匀无结块即可，一次配胶量不超过10 kg。每次混合用量应该在适用期内用完，不得使用超过适用期的结构胶。

9)注胶：待注胶嘴粘牢后，通气试压，即以0.2 MPa～0.4 MPa的压力将灌注液从注胶嘴压入；当排气孔出现浆液后，证明胶液已灌满此段。停止加压，用环氧胶泥堵孔，再以较低压力维持10 min以上方可停止注胶。注胶后不应再对型钢进行锤击、移动、焊接(见图4)。

10)固化养护：MS-202灌注型结构胶在不同温度下的固化时间不同，常温下(23 ℃)48 h可拆除夹具或支撑，4 d后可受力使用。固化过程中不得对钢件有任何扰动(见图5)。

11)结构胶性能：本产品双组分混合使用，主要用于梁、板、柱等粘钢加固，亦可用于装饰工程中金属材料与石材、混凝土基材之间的粘贴以及钢板焊接后灌注法粘钢。 主要用于粘钢 ·两组分，75 kg/组·储存期12个月MS-201粘钢结构胶将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面，使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。 产品特点：双组分室温固化，根据施工温度增减固化剂用量可调整固化时间，力学强度高，可水平和垂直施工。加固机理：粘钢结构胶将处理后的钢板粘贴在需要加固的混凝土构件表面，使钢板与混凝土结构形成一个整体共同受力。补强功能：提供更大的侧向位移能力，提高韧性及强变增加(桥)梁、板、柱抗压、抗剪、抗弯曲能力用于超负载补强。施工便捷：两个品种室温固化触变树脂胶可以进行构件外部粘钢加固和湿法外包钢加固、承载快、抗疲劳、抗震动。耐久性：优良的抗紫外线及环境老化。产品用途：混凝土结构外部粘钢、修补混凝土孔洞、内外墙石材干挂粘合剂。

12)施工质量检查与验收：固化后用小锤轻轻敲击钢板，以声音判断粘结密实度。

13)防护面层施工：根据设计要求进行防锈、防火处理或装饰面层施工。

5　质量要求

1)施工中严格执行有关规范、工艺标准、质量验收标准，严格按设计图纸进行施工。

2)施工阶段性质量控制，每个程序做到事前交底，事中控制，事后检查，并落实到人，使每道工序处于受控状态。建立质量保证体系和质量管理制度，实施工程质量责任制，设专职质量员，严格责任到人。

3)施工过程要做到坚持“三检制”：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。

4)坚持质量一票否决制，管理人员所负责的质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不拨付工程款、工程量不得确认；质量没保障，不得继续施工。

5)型钢采用现场机械加工，严格按图纸设计要求及实际测量的尺寸进行下料。

6)结构所用钢板、角钢、灌注型结构胶、焊接材料均有厂合格证及质量证明文件，并应符合有关现行国家标准的规定。

7)型钢拼接前，应清除结构表面的水、氧化皮、锈、油污等。

8)型钢校正使用的经纬仪必须由专业人员操作。

9)型钢焊缝质量满足三级焊缝质量要求，焊工应持有焊工上岗证。

10)加强型钢焊接的自检工作，主要包括：型钢的型号、规格、根数、间距和位置是否正确；焊接接头位置和数量是否符合规定。

11)灌注型结构胶必须在适用期内，并经试验合格；使用前，根据施工用量按1∶2配合比严格计量，进行试配；施工环境温度符合产品说明书要求。

12)注胶完毕后，应适时固化养护，固化过程中不得对钢件有任何扰动。

6　结语

在中小学校舍安全工程中，共对36根钢筋混凝土柱采用灌注型结构胶粘钢法进行加固。具有工艺简单，质量好，工期短，造价低等特点。经工程实践，证明本施工方法技术先进，经济实用，在缩短工期，保证工程质量、安全、节能、环保等各方面取得了良好的效果。为我们施工积累了宝贵的经验，也为同类型的工程建设提供了一个较为成功的典范。

[1]GB 50011—2010,建筑抗震设计规范[S].

[2]JGJ 166—2009，建筑抗震加固技术规程[S].

[3]GB 50367—2013，混凝土结构加固设计规范[S].

Application of glue-injecting steel-sticking technology in seismic reinforcement engineering

Hou Yongcheng

(The 4th Branch Company, Shanxi 6th Construction Group Co., Ltd, Taiyuan 030024, China)

Introduces technological principles of glue-injecting steel-sticking technology, describes its seismic reinforcement operation points from aspects of interface treatment, positioning sampling, steel skeleton edge sealing and glue injecting, puts forward glue-injecting steel-sticking reinforcement construction quality demands, and finally points out its advantages, such as safe, high efficient and energy saving and so on.

glue-injecting steel-sticking technology, structural reinforcement, steel reinforced concrete column, structural glue

1009-6825(2016)25-0103-02

2016-06-06

侯永成(1974- )，男，工程师

TU352.1

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