辊压机辊轴磨损现场修复

耿文海，杨小勇

辊压机辊轴磨损现场修复

耿文海，杨小勇

1　水泥粉磨系统主机备置

我公司水泥粉磨系统主要由两台φ4m×13m双滑履磨、两台HFCG160-120辊压机组成，其中辊压机减速机型号：XGZ56-80-Ⅰ，电机型号：YRKK560-4。

2　故障现象

2012年10月30日，我公司水泥磨操作员发现2号水泥系统辊压机动、定辊运行电流相差较大，动辊运行电流35A，定辊运行电流42A。

经现场检查发现，动辊运行转数大大低于定辊运行转数，动辊运行转数约12r/min，定辊运行转数18.5r/ min。

3　现场检查情况

初步判断为动辊减速机锁紧盘螺栓松动，随即停机检查，发现减速机空心轴半边断裂（如图1），且空心轴内表面、辊轴表面严重拉伤，辊轴直径因磨损减小6～7mm。

4　维修方案

因正值水泥销售旺季，若拆下辊轴离线修复，施工周期长（约11d），施工、加工费用高（约17万元：拆装费12万元，吊机费3.5万元，加工费、运输费1.5万元）。经公司技术人员研究决定，现场焊接补轴，以定辊带动动辊运转，现场加工辊轴，详细方案如下：

（1）在现场盘车用CO2保护焊将辊轴磨损部位堆焊起来，堆焊后的直径比精加工后的直径大6～8mm。

图1　减速机输出空心轴断裂

图2　链轮尺寸图

图3　辊轴尺寸图

（2）用Mn16钢板制作两件链轮，节距P=63.5mm、齿数Z=33、厚度B= 36mm，购置5m节距P=63.5mm的40B单排链条，将两件链轮用8个M42mm×80mm的螺栓分别固定于动、定辊辊轴的一端（装冷却水管一端），启动定辊，带动动辊运转（如图2、3、4、5、6）。

（3）在动辊轴外侧焊接车刀，固定车床刀架，用百分表找正刀架，确保刀架导轨与辊轴平行度≯0.05mm。

图4　辊轴侧视图

图5　链轮与辊轴联接图

图6　现场刀架固定图

（5）用砂带机抛光，确保表面光洁度。

5　施工注意事项

（1）固定刀架、加工时，须用液压系统给辊压机动辊加压，以减小动辊运行中的径向跳动。

（2）车削开始时，边加工边测量，随时调整刀架，以确保轴面的同心度≯0.05mm。

6　施工过程

加工链轮，购置焊丝、螺栓、链条，堆焊轴面2d；焊接、固定刀架、安装链轮0.5d；车削加工、抛光2.5d；安装减速机1d，总工期6d。

7　维修结果

自2012年11月7日开机生产3年以来，设备运行至今未因维修质量出现停机，减速机也未出现故障，实践证明，用该种方法维修辊轴的效果十分理想、可靠。

Field Repair of the Abrasion of Roll Shaft in Roller Press

TQ172.632.9文献标识码：A文章编号：1001-6171（2016）03-0040-02

通讯地址：陕西尧柏特种水泥（集团）有限公司，陕西西安710100；2015-10-27；编辑：孙娟