采用ZH系列组合式强磁选机回收赤铁矿尾矿中的铁

杨晓峰　王权升　周湘一　窦国语

(1.鞍钢集团矿业设计研究院；2.长沙矿冶研究院有限责任公司)



采用ZH系列组合式强磁选机回收赤铁矿尾矿中的铁

杨晓峰1王权升2周湘一2窦国语1

(1.鞍钢集团矿业设计研究院；2.长沙矿冶研究院有限责任公司)

为推动赤铁矿尾矿综合回收技术的进步，在探索试验基础上，以ZH系列组合式强磁选机为核心设备，对铁品位为10.45%、铁矿物粒度较细的赤铁矿综合尾矿，采用ZH系列组合式强磁选机预富集—磨矿—ZH系列组合式强磁选机1粗1精磁选—反浮选开路流程处理，在磨矿细度为-500目占85%时，可获得铁品位为65.02%、回收率为52.88%的铁精矿。

组合式强磁选机赤铁矿尾矿铁矿物粒度磨矿粒度

ZH系列组合式强磁选机采用从低到高的多段磁场结构，对不同磁性的矿物进行分段磁选，极大地增强了各粒级，特别是细粒级弱磁性物料的选别能力，在一台机器内完成多道磁选作业，具有比单一场强磁选设备分选指标好、无堵塞、占地少、电耗少、易操作等特点。

目前鞍山地区赤铁矿尾矿中流失的铁矿物主要是赤褐铁矿，磁铁矿少量，均为微细粒，-0.037 mm粒级占75%左右，-0.01 mm粒级占15%左右，适于采用多级组合式磁选机进行选别。2014年以组合式磁选机为磁选设备，对赤铁矿尾矿分别采用“预选富集—一段磨矿—磁选—1粗1精反浮选”和“预选富集—磨矿—粗磁选—粗精矿再磨磁选—1粗1精反浮选”2种工艺流程进行探索试验。前一工艺在磨矿细度为-500目占80.32%的情况下可获得铁品位为64.82%、回收率为53.97%的铁精矿或铁品位为65.20%、回收率为47.45%的铁精矿。后一工艺在磨矿细度为-800目占93.22%的情况下可获得铁品位为64.86%、回收率为54.08%的铁精矿或铁品位为65.27%、回收率为52.00%的铁精矿。

从磨矿功耗与效率的角度考虑，本次试验采用“预选富集—一段磨矿—磁选—1粗1精反浮选”工艺对某赤铁矿尾矿进行综合回收工艺研究。

1　试　样

试样主要化学成分分析结果见表1，铁物相分析结果见表2，筛析结果见表3。

从表1可看出，试样中有用成分为铁，品位为10.45%，SiO2含量为77.56%。

表1　试样主要化学成分分析结果 %

表2　试样铁物相分析结果 %

表3　试样筛析结果

从表2可看出，试样中的铁主要为赤褐铁，其次为磁性铁。

从表3可看出，试样中铁在细粒级有所富集。

2　试验结果及讨论

2.1预富集激磁电流试验

预富集试验采用ZH560S型组合式强磁机，处理量0.6 t/h，中冲水0.3 MPa，试验结果见表4。

表4　预富集激磁电流试验预富集精矿指标

从表4可看出，激磁电流从5 A提高到20 A，预富集精矿铁品位呈先快后慢的下降趋势，铁回收率呈先快后慢的上升趋势。综合考虑，确定的激磁电流为15 A，对应的预富集精矿铁品位为19.53%，回收率86.72%。

2.2预富集精矿磨矿细度试验

预富集精矿磨矿产品采用ZH560S型组合式强磁选机1粗1精流程选别，处理量为0.6 t/h，中冲水0.3 MPa，激磁电流15 A，试验结果见表5。

从表5可看出，提高磨矿细度，磁选精矿铁品位上升、回收率下降。综合考虑，确定磨矿细度为-500目占81.89%。

2.3预富集精矿磁选激磁电流试验

预富集精矿磨矿产品-500目占81.89%，采用

表5　预富集精矿磨矿细度试验磁选精矿指标 %

ZH560S型组合式强磁选机1粗1精流程选别，处理量为0.6 t/h，中冲水0.3 MPa，试验结果见表6。

表6　预富集精矿磁选激磁电流试验磁选精矿指标

从表6可看出，随着组合式强磁选机激磁电流的提高，磁选精矿铁品位从46.37%降至42.71%，回收率从76.13%提高至86.29%。综合考虑，确定粗、精选的激磁电流为25 A。

2.4反浮选药剂制度试验

磁选精矿采用1粗1精阴离子反浮选流程进行开路条件试验，流程见图1，通过药剂制度调整所获得的反浮选精矿铁品位、产率和回收率关系见表7。

图1　反浮选开路试验流程

表7　不同药剂制度组合下的反浮选精矿指标 %

由表7可看出，随着浮选药剂制度的调整，精矿品位较高的情况下，回收率较低。

3　全流程试验

根据上述试验结果，对试样进行了全流程试验，试验流程及结果见图2。

图2　试验全流程及结果

4　结　语

(1)铁品位为10.45%的试样采用ZH系列组合式强磁选机预富集—磨矿—ZH系列组合式强磁选机1粗1精磁选—反浮选开路流程处理，在磨矿细度为-500目占85%时，可获得铁品位为65.02%、回收率为52.88%的铁精矿。

(2)该工艺流程和ZH系列组合式强磁选机是试样中铁综合回收利用取得成功的关键和核心。该流程具有简单、技术先进的特点。

[1]杨晓峰，辛业薇.采用组合磁选机回收赤铁矿尾矿中铁矿物技术应用研究[R]．鞍山：鞍钢集团矿业设计研究院，2016.

Iron Recovery from Hematite Tailings Using ZH Series Assembled High Intensity Magnetic Separator

Yang Xiaofeng1Wang Quansheng2Zhou Xiangyi2Dou Guoyu1

(1.Ansteel Group Mining Design and Research Institute;2.Changsha Research Institute of Mining and Metallurgy Co.,Ltd.)

To promote hematite tailings comprehensive recovery technology progress, based on exploratory experiments, using ZH series assembled high intensity magnetic separator as core equipment, via pre-concentration using ZH series assembled high intensity magnetic separator-grinding on pre-concentrate-one roughing and one cleaning magnetic separation by ZH series assembled high intensity magnetic separator-open circuit reverse flotation on magnetic separation concentrate process, iron concentrate with iron grade of 65.02% and recovery of 52.88% was obtained at grinding fineness of 85% passing 500 mesh.

Assembled high intensity magnetic separator， Hematite tailings， Iron minerals fineness， Grinding fineness

2016-06-26)

杨晓峰(1971—)，女，高级工程师，114002 辽宁省鞍山市铁东区东解放路132号。