微耕机的使用与保养

微耕机的使用与保养

一、微耕机使用中的注意事项

作业前，要了解田地情况，查明田间是否有隐存的石头及深埋在土中的硬物，以免影响耕地效率，甚至损坏机件。此外，微耕机不宜用于深耕，用微耕机翻耕作业时，要注意降低耕地阻力。一是在耕作前灌足水，降低土壤硬度。二是水田作业时，对深泥田采取拉沟、低改的方法，让田底由深变浅，改变微耕机附着力，提高作业效率，从而使耕地的深度和宽度均匀，达到最好的耕地质量。三是用微耕机开沟时的作业质量与使用者对机器的使用熟练程度有很大关系，所以提高使用者的操作技能极其重要，不当的操作会增加耕作时的阻力，导致刀具磨损，影响耕地质量。四是严禁微耕机超负荷工作，否则易损坏机件、缩短机器的使用寿命。

二、造成微耕机提前报废的原因

1.新的或大修后的微耕机未按规定进行磨合。磨合是一个循序渐进的过程，新的或大修后的微耕机必须进行空车无负荷磨合，从低挡位小油门低转速开始磨合1小时，然后逐步加大油门提高转速，挂上挡位再磨合1小时后，将热机油放净后加入新润滑油和齿轮油就可投入正常作业。

2.忽略了燃油的使用质量。燃油在使用前必须经过12小时以上的沉淀，目的是将燃油中的金属粉末等杂质通过沉淀去除，避免燃油系统精密偶件受到磨损，确保喷油压力正常、喷油雾化效果好、喷油器不滴油和偏射。

3.忽略了机油滤网的清洗。润滑油的作用是润滑、清洗和冷却。发动机在润滑系统畅通的条件下，才能向各润滑表面提供足够的润滑油，保证机械正常运转。但在实际操作中，许多微耕机手在把用过的机油放掉后就添加新的润滑油，未对机油滤清器的滤网进行清洗，最终导致机器各润滑表面无法获得足够的润滑油，造成机械表面磨损加大，出现故障。

4.缺乏日常检查的良好习惯。在每次作业前都必须对微耕机进行检查，发现异常要及时修复。对犁刀和驱动铁轮的螺栓、螺钉要进行松紧检查，未紧固的要及时紧固；在规定间隔工作时间段内，要对连杆和气缸盖螺丝进行紧固检查，用专用工具进行扭矩扭力拧紧校核，紧固程度达到规定标准要求即可，不宜过度拧紧；要及时清除缠绕在犁刀上的杂草；定期检查润滑油、齿轮油是否达到额定标准，确保润滑质量。微耕机在长距离田间转移时尽量避免在硬化路面上行走，这样有利于保护犁刀和刀架。在下田作业前要查看田间暗存石块等硬物，尽量避免碰撞以免损坏刀片。

5.使用操作中的陋习。冬季0℃以下发动机不易启动是因为在低温状态下，润滑油黏度大、流动性差，在燃烧室达不到燃点温度。有的机手为了提高机体温度，错误地用炭火、明火烘烤，不但易引发火灾，明火直接吸入燃烧室还会把焦炭吸入气缸加速其磨损。正确的方法是将热水倒入水箱，同时用开水淋油嘴并向燃烧室注入机油即可正常启动。此外，还应禁止酒后操作微耕机。

三、微耕机的日常保养

为确保机况良好、延长机器使用寿命，必须做到五净。

1.油净。如果柴油中有灰尘、杂质，会使精密偶件磨损，配合间隙增大，造成滴油、漏油，供油压力不足，引起燃烧恶化、功率下降。为解决这一问题，在家中储备油料时必须用新油桶，耕地用油必须提前沉淀12小时以上，加油时必须通过过滤网加入油箱。

2.空气净。空气中含有大量尘土，会造成气缸活塞、活塞环等零件过早磨损。为解决这一问题，应定时用高压气体吹掉滤网中的尘土。滤网也不能沾有油污。

3.机油净。机油中有杂质，会使轴颈和轴瓦间产生磨料磨损，轴与瓦间隙变大，油压降低，甚至发生油道堵塞、抱轴烧瓦等严重故障。为解决这一问题，应确保机油中不能含有水分及其他杂质。

4.水净。冷却水不净会影响发动机散热，造成机温过高；进而影响润滑，造成机械零件磨损严重。因此，冷却水不能用井水及浑浊田水。

5.机车净。泥土中含有的酸、碱、盐腐蚀物与尘土会造成铁件锈蚀。因此，每次作业后都必须用清水冲洗机车外表面粘附的泥土。●

吴荣生