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黄山铜镍矿副井千米罐道梁垂直度的检查测量方法

2016-08-31闫学军亚克斯资源开发股份有限公司哈密839000

新疆有色金属 2016年4期
关键词:施测罐笼副井

闫学军(亚克斯资源开发股份有限公司 哈密 839000)

黄山铜镍矿副井千米罐道梁垂直度的检查测量方法

闫学军
(亚克斯资源开发股份有限公司 哈密 839000)

介绍了黄山铜镍矿副井千米罐道梁垂直度检查的作法和要点经验,为今后类似的工程积累了经验。

千米竖井 罐道梁 垂直度 检测方法

1 工程简介

哈密亚克斯资源开发有限公司黄山铜镍矿副井深1 025 km,于2012年3月下旬完成竖井千米刚性罐道梁的安装。安装完成后,公司相关部门要求对罐道梁四根千米长主梁垂直度进行检查验收。对此深度的井进行罐道梁的测量国内还没有先例。对此,我们和各方就如何检查测量进行了深入的探讨,积极想办法。最终在大家的共同努力下,促成了这次测量活动的成功实施。

2 施工安装方采用的测量方法及其弊端

施工方在井筒安装过程中,主要采用分段放线的方法,即100m做一个定位板,将钢丝位置投到定位板的孔位上.由于1 000m的深井要经过10次的投点,上下定位板点位之间有相互关联关系,这样势必会产生系统误差,加之监理方缺乏可靠的监测手段,所以施工质量好坏,难以评判。

3 检查测量必须克服的困难

如果甲方在竖井中进行检查测量,必须想清楚其中的一些细节,也要克服一些困难,主要是:

(1)不能使用施工方的测量方法。主要原因是施工方当时测量工作环境没有了。他们是站在稳盘上进行逐层(100m一层)投点的。人员上下靠的是体积较小的吊罐。但我们检查验收时,稳盘在井底,无法使用。吊罐可以解决人员上下的问题,却不能当测量平台使用,也没有避雨的功能,所以无法使用。再则他们是在3个月的安装过程中,逐渐地完成测量工作的,而我们是要在短期内,完成检查测量工作。并且我们检查测量的数据采集量远远大于施工测量时的数据采集量。我们最终选定采用上下放样的方法,将钢丝的点位在井上井下放样出来。

(2)没有可行的能借鉴的资料、经验。我们查资料并咨询多家设计院、矿山后,发现均没有做过这项工作,所以这项工作有一定的探索性和挑战性。

(3)竖井内不能架设测量仪器。竖井测量不同于平地测量,没有参照物,没有足够空间架设仪器,只能靠尺子。这就要求测量基准不能离被测量物体太远。实际上是增加了测量的难度。

(4)水的干扰:会影响到观测、记录、通讯。黄山西副井450中段以下,水在逐渐地增大,特别到了350中段以下时,更是像瓢泼大雨一样,如此大的水,肯定会影响到钢丝的稳定性,更为致命的是水会使得对讲机失灵,在井下,没有通讯联系,危险性大大增加。

(5)人:水很大时,对人也是一个考验。人在大水中面对如此深的井进行工作,无法坚持太久。

(6)供电问题:定位板是稳固钢丝的重要一环。要能满足25m水平井下焊接定位板的需要,最好能够有照明灯。

(7)钢丝位置的摆布:四根起到法线作用的钢丝不能影响临时罐笼上下运行,同时由于竖井中只能用拐尺测量,所以钢丝位置离罐道梁又不能太远。

(8)罐笼:要能满足既是上下工具,也是测量平台。同时人要能在平台上避雨和休息。

(9)固定后钢丝的稳定性:要求钢丝必须足够稳定。因为采集数据量多,要求迅速完成测量,不能拖延时间太多,不然人可能会招架不住。

4 施测方案

由上面的分析可知,要完成这次施测任务的关键是如何摆布四根作为法线的钢丝。这四根钢丝既不能影响临时罐笼的上下,也不能离开罐道梁太远。通过现场观察临时罐笼与罐道梁的位置关系,最后确定了四个钢丝的位置:就是离罐道梁正面15mm,离罐道梁侧面20mm的位置,见图1。

图1 

按照我们的设想,使用放样的方法确定钢丝位置,所以坐标传递是要解决的另一个关键问题。最后我们确定本次检查采用的施测流程见图2。

图2 

参与本次测量的仪器是一台经过检校的leica TS02型全站仪和一台索佳gp-1,精度为20 s级的全站陀螺仪。上面流程的施测具体过程如下:

(1)布置地表控制:建立一个闭合导线控制网。主要是为了在满足精度要求的情况下,井口放样四根钢丝用。观测成果见表1:

表1 

(2)地表放样钢丝。用莱卡TS02仪器钢丝定位放样,现场计算放样要素。放样时,为了避免棱镜等的误差,使用反射片无棱镜NP方法进行放样。在确定钢丝放样位置后,用电焊将定位板固定下来。

(3)竖井定向。在井下25m中段水平,通过定向将坐标系统引到此中段,为下步在25m水平放样钢丝的对应位置做准备。我们采用的方法是单点加陀螺定向。成果如下:

表2 

具体施测时,将其中的一根钢丝当做定向用钢丝。所选定的位置已经考虑了下步放样钢丝的通视问题。竖井定向主要的难点是如何稳住钢丝的晃动。我们采用人工稳定加测量钢丝左右摆点求取中心位置的方法。边长测量使用无棱镜模式,钢丝上粘上贴片,通过大量的测量(本次共测量48组数据)平均求得。

(4)地下放样:在25m水平上,找出地面对应的钢丝位置,并固定钢丝。这个施测方法和地表的类似。也是采用无棱镜的NP测量模式。所不同的是:地下的测量环境非常恶劣,水大潮湿,在测量的过程中,照明用的电灯数次被烧。冒着倾盆大雨,我方的测量人员,在坚持配合工作。当我们做好了钢丝的固定工作后,就有了检查的条件基础。下一步的工作就是在竖井中进行罐道梁的检查测量工作。

(5)测定罐道:拐尺测定竖井筒罐道梁正面、侧面垂直情况。罐道梁的测量使用拐尺进行。每根罐道梁测量两端的正面和侧面。在测量的过程中,对部分钢丝进行了紧固,这样保证了钢丝的稳定,为测量工作的迅速开展,创造了条件。我们本次共测量了800多组钢梁数据。顺利完成了罐道梁的检查工作。

(6)罐道梁测量数据分析一例,见图3。

图3 

相对钢丝正面,设计距离应该是150mm,侧面距离应该是200mm,从图3第68根罐道梁所反映的数据来看,正面向相对的罐道梁移动,使罐道梁的间距变小,容易出现卡罐现象,严重的可能拉断钢丝,出现坠罐事故。所以这段钢梁的安装是有问题的。

5 结语

本次测量活动历时3天,克服了各种困难,顺利地完成了测量任务,取得了罐道梁安装的数据。根据测量成果反映出有大量超出误差的数据,为此业主方要求施工方重新进行了调试,完工后副井罐笼一次试罐成功,确保了副井罐笼的顺利运行。

收稿:2016-03-02

10.16206/j.cnki.65-1136/tg.2016.04.009

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