矿井提升机液压站的安装调试故障处理及改进

肖正儒，杨海明（江西煤业集团天河煤矿，江西 吉安）



矿井提升机液压站的安装调试故障处理及改进

肖正儒，杨海明（江西煤业集团天河煤矿，江西 吉安）

提升机液压站是保证矿井提升机安全运转的重要设备之一。液压站性能好坏直接危及提升系统的安全运转，影响矿井的正常生产进行。

1　提升机液压站概述

1.1提升机液压站

随着液压传动技术的发展和完善，液压站技术的创新应用和液压站原件、设备质量的不断提高以及其运行过程中表现出来的高可靠性、维修方便等特性使其得到了越来越广泛的应用。本文将以矿井提升机实际工程中液压站的应用为例来进行详细的阐述，并给出自己的意见和建议。在2JK系列提升机和JK系列提升机中适合采用液压站来提供调节压力和制动力矩。

1.2提升机液压站的作用

（1）可为盘型制动器提供可调节的压力油，以获得不同的制动力矩，使提升机运转、减速和停车（即进行工作制动）。

（2）在任何事故状态下，进行紧急安全制动，使制动器的油压很快降到预先调定的某一值，经过延时后，制动器的油压迅速回到零，使制动器达到全制动状态。

（3）可以为单绳双滚筒提升机调绳装置提供所需的压力油。

随着国家明令淘汰TKD提升机电控系统，各矿相继采用基于PLC技术改造提升机电控系统，本文以TSY（D）型液压站为例简述其工作原理。

2　液压站的结构特征

（1）该液压站由油箱总成，电机油泵总成，过滤器比例阀总成，液压阀集成块总成，仪表架总成，各油管总成组合而成。各总成间独立为单元，液压站布局美观、紧凑、实用，维修方便。其中特点是：

①精过滤器采用倒装板式与比例阀集为一体。

②梭阀与油管集成一体。

③强磁过滤器布局在液压站油管出油口，能有效地过滤从盘闸以及油管中回油带来的铁屑、煤渣等金属物。

④电机油泵总成为单元，维修不必揭油箱面板。

（2）该液压站由双电机、双泵以及双比例溢流阀组成双动力系统和双压力控制系统。一套工作，一套备用。两套动力，压力控制装置转换时，有梭阀自动换向。提高了液压站工作效率和可靠性。

（3）液压站的油压采用比例溢流阀实现油压调控，电流变化对应的油压变化值与可调完全符合JB3277-91的规定，其控制电流与油压的线性度及重复精高，油压与控制电流的跟随性好。

（4）由于采用电气控制二级制动延时时间，其准确性高，又便于提升机采用全电脑程序控制。

（5）在一级制动回路上安装弹簧畜能器，可以减小一级制动油液压冲击，使一级制动的压力可调性提高，一级制动压力更准确。

工作原理：

电动机带动齿轮泵旋转，产生高压，经比例溢流阀KT（或YKT）调整定压后，到梭阀（液控换向阀）分为四路供油，一路经2DT、5DT到固定卷筒制动器，二路经1DT、4DT到游动滚筒器，三路经减压阀、单向阀进入畜能器，四路去调离合器油缸。

正常工作时4DT通电，1DT、2DT带电，司机通过控制KT线圈电流，改变系统压力，四路用闸门关闭。

紧急制动时，电机断电，油泵停止供油，电磁铁1DT、2DT断电，4DT延时断电（专用畜电池供电），3DT延时通电（专用畜电池供电）。液压站固定滚筒制动器的压力油迅速回到油箱，油压降到零，游动制动器的压力油经溢流阀部分回油产生一级制动，另一部分高压油是蓄能器的油压，由P2升到P1，经4DT延时断电，3DT延时通电，使蓄能器的回油系统油压回零产生二级制动。

3　液压站的安装调试

3.1液压站调试的各种性能达到以下要求

（1）油压稳定在系统压力0.8Pmax（即5MPa）以下，振摆值≤0.2MPa。

（2）液压在0.2～0.85Pmax之间，p=f（I）特性曲线近似于直线，油压误差不超过下例规定：

△P-△Pcp/Pmax＜5%

式中：Pmax——系统工作的油压；

△P——电流变化△I时对应的油压变化值，当I=0时△P≤0.5MPa；

△Pcp——0.8～0.2MPa段，△I变化时油压平均变化值。

制动松闸过程中油压跟随电的时间常数≤0.3S。

（3）紧急制动时，应具有良好的二级制动系统。

3.2调试过程

①清洗油箱；②达到规定的油位；③试验液压站各种性能；④调试电流调压装置；⑤安全制动部分调试（如图1）。

4　常见故障及处理

4.1电机起动后没有压力

产生故障的可能原因：

（1）电机旋转方向反了；

（2）比例溢流阀未通电或接到了另一组比例溢流阀的线；

（3）压力表堵塞，观察不到压力；

（4）4DT未通电；

（5）比例溢流阀主阀芯端面与阀座中间有铁屑等颗粒污染；

（6）比例溢流阀阻尼孔堵塞；

（7）最高压力保护先导阀被打开。

排除方法：

（1）观察电机旋转方向（从电机尾部看）是否为顺时针，若为反时针，则调换两组电机线即可。

（2）推动开闸手柄，电流表无反应，则比例溢流阀未通电；电流表有反应，则用万用表检查是否接错了比例溢流阀。

图1

（3）推动开闸手柄，听电机噪音是否增大。若增大，说明电机在增大负荷。而压力表没有反应，说明压力表前的阻尼片被堵塞。取下压力表前的阻尼垫片，清理阻尼小孔。

（4）观察4DT是否通电。

（5）以上都检查后，没找到原因，则为比例溢流阀堵塞或主阀芯卡死。拆下比例溢流阀清洗（注意必须用煤油清洗）。有时清洗后，还是无压力，则有可能是没洗干净。有时甚至清洗5～6次才清洗干净。因此，要求清洗用的煤油、清洗用的容器以及装配场地一定要洁净，否则，清洗后又可能被污染。

（6）如果按以上规定程序清洗几次后都没有压力，再检查最高压力保护的先导阀是否打开。检查方法是：松开并紧螺母，旋紧螺杆，看压力是否逐渐增加，若旋转几圈都无动静，则退回原位，取下清洗。

4.2系统压力在4MPa以下1MPa以上，无论电流多大都调不上去

产生故障的可能原因：

（1）4DT没有通电；

（2）溢流阀和减压阀没有调好；

（3）溢流阀主阀芯端有异物污染，处于常开状态调不起压；

（4）减压阀阀芯卡死，不能起作用；

（5）比例溢流阀的阻尼孔被堵。

排除方法：

（1）观察4DT是否通电，若通电则查其他原因；

（2）调节溢流阀和减压阀。观察二级制动表是否有压。若没有，则拆下溢流阀和减压阀进行清洗。清洗后仍没有压力，则拆下比例溢流阀进行清洗。

4.3系统压力振动过大，压力表指针大幅度（在± 0.5MPa以上）摆动

产生故障的原因：比例溢流阀的比例电磁铁端部进入空气。

排除的方法：将比例电磁铁的端盖4向上的四颗内六角螺钉中向上方向的一颗松开，让空气排出，然后拧紧即可。

4.4二级制动的压力建立不起

（1）溢流阀未调好；

（2）减压阀减压太大；

（3）减压阀或溢流阀被污物堵塞或卡死。

排除办法：

（1）调节溢流阀和减压阀，要求两个阀一起调节。

（2）清洗溢流阀和减压阀。

4.5二级制动延时不起作用

电气出现故障，延时回路不起作用。

4.6二级制动时，一级制动压降太大：△P＞1MPa

（1）蓄能器有气压，不能蓄能。

（2）换向阀泄漏太大。

5　结语

当下矿井提升机制动大多采用液压盘式闸制动的方式，液压盘式制动装置由盘型阀、液压站、电控系统等组成。液压站作为调节压力和制动系统的结构，其质量和使用性能直接影响着工作人员人身安全和提升机设备安全，因此保证其安全可靠运行是最为紧要的任务，在液压站安装调试的过程中一定要根据矿井的实际情况来提供针对性的方案。本文针对液压站安装调试的方法、步骤以及常见故障和其解决方法进行了相应的剖析，对实践应用中液压站在矿井中的应用提供了一定的参考。

［1］杨明利.简易提升机的安全功能改改善——一种简易可靠的防坠落装置［J］.价值工程，2013（06）.

［2］孙玉峰.论矿井提升机液压站的故障和维修［J］.中国高新技术企业，2012（10）.

［3］胡晓琳.论如何解决提升机在速度闭环调速中的撞击问题［J］.中小企业管理与科学（下旬刊），2012（12）.

肖正儒（1975-），男，江西吉安人，工程师，本科，从事机电管理工作。

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2095-2066（2016）17-0265-02

2016-5-20