涤/粘混纺纱上浆工艺实践

贠秋霞

(陕西工业职业技术学院，陕西咸阳 712000)



涤/粘混纺纱上浆工艺实践

贠秋霞

(陕西工业职业技术学院，陕西咸阳 712000)

摘要：浆纱工序是织物织造的关键工序，针对涤/粘混纺纱易产生静电、毛羽多等特点，制定了两种经纱上浆配方，对其浆液性能、浆膜性能及浆纱质量等相关指标进行对比分析，得出了13tex涤/粘混纺纱的最佳上浆工艺。

关键词：涤/粘混纺纱，浆液性能，浆膜性能，浆纱质量

随着人们消费水平的提高，消费者逐渐对传统毛料服装的某些性能已不太满意，非常希望毛料服装功能化，既要有毛纺面料的手感、光泽，而且最好兼有化纤面料那样的耐机洗、免熨烫、永久的裤线和飘逸的悬垂感。涤/粘织物就是一种既有毛织物的高贵、华丽、手感丰满、滑糯有弹性，又有化纤织物的耐机洗、免熨烫、保型性好、飘逸、悬垂性好，价格适中，兼有毛织物和化纤织物优点的一种仿毛织物[1-3]。但涤/粘混纺纱易产生静电、毛羽多等，上浆工艺较复杂，织造时易出现经向开口粘连，断经多，从而影响坯布质量[4-5]。

针对涤/粘混纺纱的特性进行了分析，制定了两种浆料配方，对其浆纱性能及有关指标进行测试分析，经过比较筛选出符合涤/粘混纺纱上浆的合理工艺，以替代环保性差的PVA，满足涤粘经纱上浆要求，实现良好的上浆效果。

1　实验部分

1.1材料及仪器

浆料：聚酯浆料、变性淀粉、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸、抗静电剂、蜡片。试样为13tex涤/粘纱。

主要仪器：YT821型可调漏斗式粘度计、HH-2型恒温水浴锅、南通宏大型电子 HD021N单纱强力仪、ASS3000型全自动单纱浆纱仪、Y-731 型纤维抱合力仪、YG171B-1型纱线毛羽测试仪。

1.2浆料配方

针对涤/粘混纺纱特性，制定了两种浆料配方，如表1所示。

表1　浆料配方(单位：kg)

1.3浆液粘度和粘度热稳定性

分别用上述两种浆料配方调制700mL浓度为6%的浆液，恒温水浴加热，浆液温度升高到95℃时开始计时，每隔30min测试一次粘度值，共测6次(3h)，在保温1h时测得粘度值即为该浆液的粘度值，后5次所测粘度值极差与95℃保温1h测定的粘度值的比值即为浆液粘度波动率，根据计算公式(1)及(2)计算出粘度热稳定性。

(1)

式中：η′为在保温1h后测得的粘度值；max|η-η′|为后五次测得的粘度极差。

粘度热稳定性(%)=100-粘度波动率

(2)

1.4浆膜性能测试

1.4.1浆膜制备

分别将1#、2#配方浆料配制成浓度为3%的浆液200mL，升温至95℃，保温30min，然后冷却至50℃左右，将80mL浆液倒入聚四氟乙烯膜槽内浇制而成，干燥成膜后待实验使用。

1.4.2水溶速率测试

将浆膜裁成长100mm、宽10mm的长条，在长度方向的中间处画一直线为记号。然后将浆膜浸入80℃的水中，待水面与浆膜中间记号线重合时，立即按动秒表开始计时，到浸没于水中的一段浆膜脱落，终止计时，秒表显示的时间秒数用于表示浆膜的水溶速率。每种配方实验10次，算出平均值。

1.4.3浆膜强伸度

将浆膜裁成长200mm、宽5mm条状试样，在HD021N单纱强力仪上测试其断裂强力和断裂伸长率，每种配方测试10次，求其平均值。

1.5浆纱性能测试

1.5.1上浆条件

将两种配方浆料配制成浓度10% 700mL的浆液。选用ASS3000型全自动双浸双压型单纱浆纱机对13tex涤/粘纱进行上浆。上浆工艺见表2。

表2　上浆工艺参数

1.5.2浆纱毛羽测试

用YG171B-1型纱线毛羽测试仪测出毛羽指数，并计算出毛羽降低率。每种配方测30次，取其平均值。

1.5.3浆纱耐磨性测试

用Y-731型抱合力机测试浆纱耐磨性，测试30次，计算其平均值。

1.5.4浆纱强力、减伸率测试

纱线强力、断裂伸长率在南通宏大HD021N型电子单纱强力仪上测试，试样夹距为500mm，拉伸速度为500mm/min，测试30次，取其平均值。

1.5.5退浆率

采用氢氧化钠退浆法。浆纱在退浆时，纱线表面的部分纤维会脱落，因此在计算退浆率时，必须考虑纱线毛羽在退浆时的损失率[6]。

2　结果与分析

2.1浆液粘度及粘度热稳定性

表3为两种浆料配方浆液的粘度测试结果。

表3　两种浆料配方浆液粘度测试

由表3可以看出：两种配方浆液的粘度热稳定性均高于85%，有利于经纱上浆，且2#配方粘度热稳定性高达95.87%，更加保证了涤粘经纱上浆时浆液的均匀性。

2.2浆膜

2.2.1浆膜外观

图1和表4为两种浆料配方相同条件下制备的浆膜外观。

图1　两种浆料配方浆膜外观图

项目外观1#配方浆膜较光滑,手感柔韧,成膜完整,半透明2#配方浆膜光滑,手感柔韧,成膜完整,透明度好

从图1可以看出，两种浆料配方浆膜成膜均匀，手感柔韧。因此，有利于退浆和织造。

2.2.2浆膜其它性能

分别对两种浆料配方浆膜厚度、断裂强力、断裂伸长率、水溶速率等进行测试，结果见表5。

从表5可以看出，就浆膜吸湿率、水溶速率而言，2#配方都低于1#配方，可避免织造时产生再粘现象，易于退浆；就断裂伸长率来说，2#配方浆膜断裂伸长率大，即弹性大，有利于提高浆纱强度，保证浆纱质量。总体来看，2#配方浆膜性能优于1#配方。

表5　两种浆料配方浆膜性能

2.3上浆质量

两种浆料配方分别对13tex涤/粘混纺纱进行上浆，在电子显微镜下观察纱线毛羽表面形态如图2所示。

图2　13tex涤/粘混纺原纱、浆纱表面形态

从图2可以看出，原纱纱线松散，毛羽明显；而浆纱结构紧密，毛羽伏贴。证明聚酯浆料在降低毛羽方面性能与PVA相当。

对上浆后的三种纱线的毛羽降低率、浆纱耐磨性、浆纱增强率和减伸率及退浆率等性能进行测试，测试结果见表6。

表6　两种浆料配方浆纱性能

由表6可以看出，上浆后的纱线与原纱相比，断裂强力、耐磨性能及毛羽指数均有所提高，从断裂强力、毛羽降低率来看，两种配方提高都相当；但从纱线增磨率来看，2#配方效果更佳；故总体而言，对13tex涤/粘混纺纱上浆，2#配方的浆纱性能更优越。

3　结论

(1)从浆液性能看，两种浆料配方浆液浆液粘度均较低，浆液流动性好，均有利于浆纱的渗透。浆液粘度热稳定性都高于85%，有利于浆纱上浆。

(2)从浆膜性能可以看出，两种浆料配方浆液的浆膜外观均比较完整，成膜性好，加入聚酯浆料的配方浆膜水溶速率相对较小，有利于退浆，且浆膜断裂伸长率及断裂强度均优于加入PVA浆料配方的浆膜。

(3)就上浆效果而言，两种配方对13tex涤/粘混纺纱线上浆后，断裂强力、耐磨性能及毛羽降低率均有所提高，但从纱线耐磨性能看，加入聚酯浆料的配方效果更佳，提高了经纱的可织性。

总之，对13tex涤/粘混纺纱上浆，可以不用 PVA，而采用加入适量聚酯浆料、变性淀粉、聚丙烯酸、抗静电剂等浆料，可满足上浆要求，达到良好的上浆效果。

参考文献

[1] 冯建永.涤/粘仿毛织物与精纺毛织物风格的主客观分类方法[J].毛纺科技，2012，40(9)：54-58.

[2] 李晓霞，张悦.涤粘混纺乱纹面料抗起毛起球整理[J].印染，2014，14：35-37.

[3] 唐家瑞，林承帆.涤粘毛啥味呢混纺面料染整工艺[J].染整技术，2013，35(7)：24-25，28.

[4] 孟红彩.浆纱生产中应注意的几个问题[J].棉纺织技术，2014，42(9)：6-10.

[5] 洪仲秋.浆纱质量控制中有关问题的探讨[J].棉纺织技术，2007，35(11)：24-27.

[6] 薛颖，武海良，沈艳琴.远红外中空涤纶纱线的浆纱工艺研究[J].合成纤维，2015，44(2)：34-37.

通讯作者：贠秋霞，副教授，主要研究方向：纺织服装材料及工艺；E-mail：897879849@qq.com；Tel：13092950765

中图分类号：TS 104

Study on Sizing Process of Polyester/Viscose Blend Yarn

YUN Qiu-xia

(Shaanxi Polytechnic Insitute，Xianyang 712000，Shaanxi，China)

Abstract：Sizing process is a key process in fabric weaving.Two kinds of warp sizing formulas were designed based on the polyester/viscose blended yarn’s characters of static electricity and more hairiness，etc. The size liquid performances and size film properties and the related indexes were analyzed，and the best sizing process was optimized after the analysis and comparison.

Key words：polyester/viscose warp sizing，size performance，film properties，sizing performance