浅析水泥厂耐火材料检修总承包方式的优势与不足

2016-08-11张传行

新世纪水泥导报 2016年4期

关键词：总包运转检修

张传行

中国联合水泥集团东平中联水泥有限公司，山东东平 271504

浅析水泥厂耐火材料检修总承包方式的优势与不足

张传行

中国联合水泥集团东平中联水泥有限公司，山东东平 271504

社会化发展的客观规律引导水泥厂耐火材料检修向总承包方式转变，这有利于资源的综合利用。但目前国内较多的耐火材料检修总承包还存在不足：重效益轻使用；欠缺材料使用技术；耐火材料生产厂家牵头的总包商对维护检查不专业；技术管理还不完善。同时，供需双方均存在合作风险。

水泥厂耐火材料检修总承包优势不足

0 引言

水泥工业窑炉系统耐火材料的砌筑自上世纪以来，从立窑到旋窑，除建厂初期是由建筑安装单位砌筑外，生产期间的维护检修，大多由企业内部人员进行施工，企业也培养了一批较为专业的检修人员，基本不存在委外检修、总包检修。进入新世纪以来，随着水泥工业的迅速发展，预分解窑水泥生产线已普及，单线产能越来越大，耐火材料检修工作量也不断增多，材料种类相对复杂，施工技术要求不断提高，各水泥企业的总人数有限，技术力量也达不到目前维修的专业要求，各水泥企业根据各厂的实际情况不同便实行了委外检修，即水泥企业提供所用的材料，由委外承包单位组织人员，提供检修工具，按双方约定的工程量及价格进行付费，这是一种广为流行的承包方式，但近年来有的水泥窑炉检修承包单位延长自已的产业链，扩大自已的服务范围，将所用耐火材料的加工及施工于一体，推行总承包，这种承包方式是近年来水泥企业耐火材料检修的新方式，很多单位还没有成熟的经验，还存在一些问题，需要共同探讨，共同改进，加强合作。

1 耐火材料检修总承包方式的优势

作为水泥生产企业，随着水泥生产规模的不断扩大，生产技术不断进步，水泥企业的用人在逐渐减少，用企业的话来说叫“减员增效”，各条生产线相互攀比，都想自已的企业用人最少，对外显得企业管理有水平，劳动生产率高。事实上，这是社会化发展的客观规律在起作用，是专业化优势的体现。就耐火材料检修来说，总承包具有以下优势。

1.1 减少用工人员

将耐火材料总包出去，企业可减少村料购置、储存管理等环节用人，集中人力搞好内部生产经营管理。

1.2 减少库存材料

总包单位可实现耐火材料的集中采购，实现资源的优化与配置，因总包单位有适量的库存，可随时进行调配。原来水泥企业每次检修要提前提报材料计划，甚至购进放入本厂内库存，因材料的种类较多，每次提报计划往往要多于实用量，长期以来，库内积压了较多的过期的材料，给企业造成较大浪费，总包后，基本没有库存材料，也不占压资金。

1.3 检修工期有保证

停窑检修一般能够有计划地进行，但有时也有突发性不可预测的因素，造成临停，如果不总包，出现停窑检修，现找材料，现组织检修人员，检修到位慢，检修工期长。但总包后，因总包单位人员多，材料齐备，可随时协调调用，充分利用其有效的资源，发挥能够集中作战的优势，更能保证检修工期，有利生产。

1.4 安全有保证

耐火材料的检修属于高空、高温、密闭空间等特种作业环境，危险性大，因此安全管理责任非常重大，且非常专业，总包单位检修施工分工较细，相互配合较密切，各个环节的安全管理措施到位，安全知识全面，安全意识较高，相对来说安全更有保证。特别是目前使用了较先进的打砖机、砌砖机等先进机械，代替人工作业，相对安全得多，使检修施工安全更有保证。

1.5 扩大和巩固承包方的市场

对于耐火材料检修的总包方来讲，实行总包方式也有很多的优势，从单一的供应耐火材料或单一的提供检修服务，到包工包料，全方位服务，延长了自已的产业链条，增加了利润空间，关键能通过优质服务扩大和巩固自己的市场。总包商不仅拥有自己的专业队伍，还分区域建立了自己的材料仓库。重庆良友窑炉公司的运营方式就是一个成功的案例，该公司能快速组织人力物力服务客户，而且使水泥企业真正实现零库存。

2 存在的问题

耐火材料检修的总包方式，对供需双方，都是有利的，有利于资源综合利用，合理调配人力资源、材料物质资源、机械设备资源、技术资源等，但是目前由于刚刚兴起，总包方运营管理水平参差不齐，一些总包商还存在诸多不足。

2.1 重效益轻使用

在市场经济条件下，不论是供方还是需方都各自考虑自己的经济效益，这本无可厚非。耐火材料检修总承包方式中，材料及施工均由总包商负责，每支出一笔费用就要考虑成本，特别是当窑况不好，出现持续停窑时，有的总包商为了减少投入，在检修时，会只考虑眼前，而不考虑更长一个周期的运转，检修不按批次，不按原定计划周期，该换的整个区段的砖不换，只更换最严重的部位，其它部位能挖补的挖补，能应付的就应付。这是一些总包商重效益轻使用的实际表现，从近期看是节省了一点材料费用，但从长远看，并没有省料，同时不能保证窑的长期运转，导致停窑次数增多，检修更加频繁，对甲乙双方都不利。

2.2 总包商对材料使用技术欠缺

总包商对水泥企业耐火材料的总包，不仅对耐火材料的技术性能及检修施工过程的技术要求要掌握，还要对水泥生产过程生产技术有所了解，特别是窑煅烧与耐火材料方面的使用技术应掌握，总包的内容更深层次地应函盖技术管理层面的知识，但目前很多承包商往往较缺乏这方面的知识。这就造成了材料供应与使用脱钩，与水泥生产实际不相联系，每当出现问题，才准备材料，准备人员，没有预见性，同时对材料的更换无较周密的计划，该备的材料，不论是种类还是数量都没有较详细的计划性，一旦出现停窑检修显得较被动，对于该换的部位拿不准。

2.3 耐火材料生产厂家牵头的总包商对维护检查不专业

耐火材料检修总承包商，还没有既能生产材料，又能进行检修施工的单位，所以常见两种方式，一种是耐火材料生产厂家牵头，一种是施工检修企业牵头。

耐火材料生产厂家牵头的总包商，与施工检修单位进行合同约定的合作，实际上是总包商将检修施工转包给第三方。表面上联合成一体，实际上各算各的账，这样给水泥企业的检修带来很多的麻烦，不是单纯的甲乙双方的事，而真正意义上又多出一个丙方。有的单位在某种合作关系上又签订了甲乙丙三方的补充协议，在总包内，对某些细节方面进行约束，这给管理带来了不利，有时可能相互扯皮，检修单位对施工检修相对专业，但不是自已直接承担甲方的活，而是从乙方手中拿到的活，对于窑系统该不该检修，应由乙方对丙方说，而乙方对检修这方面的技术知识较全面的人员相对紧缺，在配合上有些不默契，更有甚者为了省钱而省工、省料，达不到检修长期安全运行的效果。如果乙方有这方面的专业人员，对现场检修很熟悉，更利于检修部位的确定，对检修质量的把关，延长检修运转周期更有保证。

2.4 总包商技术管理还不完善

总包商从技术层面上应加强技术管理工作，要建立完整的检修技术档案，耐火材料每次检修的部位，检修用的各种材料名称、规格、数量、性能、每次使用的周期、检修现场的损坏状况、检修施工过程发生的工期、条件、养护时间等要有一个完整的技术档案，便于窑运行还是检修的判断，对存在的问题能追溯，有利于有计划地进行检修，能够提高检修质量，准确提供检修计划，准备材料。但以耐火材料生产厂家牵头的总包商，重点在推销自己的耐火材料，更多的是耐火材料商务方面的工作，还没有达到检修维护精细管理，降低维修成本，延长使用寿命，共同降低水泥企业成本的高度。

3 合作存在的风险分析

耐火材料总包双方合作存在的风险是有的，特别是对市场的把控更是较难预测。近年来随着国家经济发展速度放缓，水泥产能过剩，各水泥企业开工不足，生产处于半开停状态，窑系统连续运转周期缩短，全年设备运转率在55%左右，每次开窑运转不超过30天，这种特定的客观因素对双方都是极为不利，双方成本都会增加。窑烧成带耐火砖，在过去连续生产的情况下，每年基本一次大修，窑运转率在85%以上，烧成带火砖能使用300天，而现在窑开停频繁，使用周期不到200天，大大增加了耐火材料检修的投入：每次开停窑要对窑系统进行清理检查，每次清理的人工费用在20万元左右；再加上整个系统耐火材料受开停次数增多，急冷急热频繁，冷热交替，膨胀脱落严重，材料的使用寿命大大缩短，增加了耐火材料的检修费用，增加了总包商的成本费用。这种风险是双方在初期都未预测到的，是受到国家大的经济形势所决定的，确实是任何一方不可控制和左右的。要搞好耐火材料的总包合作，双方都应有这方面的预测，才能做到双方互惠互利，合作共赢。

4 结束语

保证水泥企业窑炉系统正常的运转，在总包期不因耐火材料的原因影响主机的运行，并能尽可能地提高设备运转率，减少因耐火材料本身质量或耐火材料检修过程施工质量对窑运行的影响，更不因在总包期内由于材料更换不及时，耐火材料的每次检修使用周期达不到窑生产周期，出现非计划性停窑，造成生产成本升高，这要求承包商要以保窑运转为宗旨，不能仅看到节约材料费用降低承包方的成本。同样，作为水泥企业，也要看到承包方的利益，在正常情况下，减少非正常停窑，使耐火材料有一个正常合理的使用环境，虽然总包出去，但在操作上维护好窑的运转尽可能延长窑运转周期，这也是水泥企业的应尽的职责，不能只站在自己利益观点上，而忽视了对方的利益。降低总包成本，大家都有责任和义务，只有共赢，才能合作愉快，合作得长远。