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基于机器视觉的螺纹钢表面尺寸检测方法

2016-08-10廖洪渭

大科技 2016年30期
关键词:螺纹钢锯齿轴线

廖洪渭

(江西萍乡安源钢铁有限公司337000)

基于机器视觉的螺纹钢表面尺寸检测方法

廖洪渭

(江西萍乡安源钢铁有限公司337000)

尺寸复杂是螺纹钢外形结构的特点,经分析螺纹钢的侧面图像,将其边缘图像获取后,把在投影重心基础上的亚像素边界定位方法提出,从而能得到螺纹钢的内径与高度尺寸。通过对螺纹钢的正面图像予以分析,待其边缘图像获得后实施垂直投影,将螺纹钢高度求出。除此之外,还要求出螺纹钢横肋顶宽和横肋间距尺寸,以及轴线和横肋夹角。

垂直投影;尺寸检测;告诉螺纹钢;亚像素边界定位

在现代生产中,螺纹钢属于主要工业材料,广泛应用在运输、交通和机械中。若表面纵肋和横肋不能达到相应标准,则会被看作尺寸缺陷,使产品不能得到应用[1]。漏磁、超声波等虽然为当下常见检测方法,但也存在局限性,例如:较差直观性、缺乏检测精度等。所以,为了能使检测精度提高,实施Canny边缘算法非常重要,有助于提高精度。

1 处理螺纹钢侧面图像

从螺纹钢侧面可知,因侧面图像横肋分布比较均匀,待二值化后,细小的锯齿状显示在图像二值化边缘。横肋顶部是使锯齿顶部形成的主要原因,而螺纹钢内径边缘则是锯齿底部。所以,对螺纹钢内径与横肋高都有到一定的要求,首先要做的是,将锯齿状边缘予以精确定位。因对定位问题有所涉及,精确边缘求取非常重要,所以,在二值化前,先中值滤波原始图像,将边界噪音剔除,分割时实施OTSU。选取具有较好效果的Sobel算子进行边缘获取,但是,边缘经Sobel算子后会变粗,从而能影响定位性,因此,细化工作的实施非常重要,便于将边缘信息位置及时反映出来。边缘标定是边缘经细化后的定位情况,可以将边缘横肋的分布情况准确反映出来。

待获得螺纹钢边缘图像后,则需要计算内经与肋高。通常来讲,两条对边缘予以细化的内侧最近距离便是内经,而边缘的横向宽度则是横肋高。但是,因离散化数字图像后,易出现噪音和精度缺失现象,从而能造成边缘锯齿等高不一,若对横向宽度直接遍历,则会引发误差发生。所以,本研究在投影重心的基础上,提出了亚像素边界定位法。

投影值在红线两边显示阶梯状,换句话说就是,离锯齿顶部越近,噪音存在概率越大,所处像素越少。为了能将锯齿边缘尺寸更准确的反应出来,锯齿的谷底或者谷顶,可用红线两侧投影重心表示,并得到位置点四个,即:C1和C3、C2和C4,锯齿两侧(H1和H2)高度表示则是:

那么,螺纹钢内经d可表示:

2 处理螺纹钢正面图像

从螺纹钢正面发现,螺纹钢正面图像的内部结构较为复杂,斜向分布的横肋为中间条纹,纵类部分则在两侧边缘内。所以,细化的Sobel边缘再次实施,易导致纵肋定位与横肋变形问题的发生。由于Canny边缘算法具有定位能力精确特点,此算法的应用,能提高精度,以单像素的形式将边缘图像呈现出来,有利于后续处理[2]。从边缘标定中能得出Canny边缘的定位能力。Canny算子在应用前,为了能将噪声干扰现象消除,应当滤波原始图像,本研究实施了中值滤波方式。待Canny边缘获得后,会出现一个“山”字形投影,纵肋边缘于两侧,横肋为中间凸起部分。所以,对纵肋高度求解时,应当先把两侧投影最高的位置求出,然后对其距离D予以求解,和d(侧面图像钢筋内径)相结合,(纵肋高度)公式:

为了求横肋顶宽和横肋间距,应当先对横肋轴线位置予以定位。所以,实施求“山”字中间凸起的横向重心方法。在求解之前,需要间对两边谷点位置进行求解,换句话说就是,横肋两侧分布边界[3]。一般情况下,对横肋轴线宽度w两个与一个横肋间距1的确定,可用横肋边缘4个进行,所以,待确定中心后,顺着重心向上把横肋边缘遍历,每次计算需要运用4各边缘并求平均,便能得到横肋轴线宽度w与横肋间距1。若想对横肋顶宽求解,则需要先对横肋的方向角β求解。

轴线夹角和横肋应当对单个横肋外接矩形进行确定,通过计算确定对角线的方向角。所以,本研究实施边缘轮廓跟踪法。

顺着轴线将横肋边缘遍历期间,当发现一个横肋边缘时,把此作为起点,向左右两端予以分别搜索,直到找到(x1,y1)即最左端位置点,和(x2,y2)即最右端位置点,使其产生一个单边外接矩形,β(横肋方向角)可表示为:

求出方向角后,b(横肋顶宽)的求解可用β及w公式计算:

可见,求出正面图像的4个参数后,从处理螺纹钢正面图像尺寸中可得出,78.11°为轴线夹角和横肋;3.25表示螺纹钢纵肋高度,2.19mm表示物理尺寸;3.91表示横肋顶宽;10.00表示横肋间距,6.20mm表示对应物理尺寸。

3 总结

综上所述,本研究提出了一种思路设计比较新颖的测试系统,所有测试的变化在于码型,防止硬件电路发生改变。由于此系统具有较高的精度及可靠性,而且在测试期间也展现了自动化特点,使其能将测试效率有效提高,让测试结果更加精确化。

[1]来煜,孔建益,刘怀广,等.基于机器视觉的螺纹钢表面尺寸检测方法[J].制造业自动化,2015(08):56~58.

[2]高飞,尤丽华,吴静静.基于机器视觉的PCB几何尺寸检测方法研究[J].电子设计工程,2015(01):96~98.

[3]朱铮涛,李波锋,何修远.基于机器视觉的圆环电阻片缺陷检测算法研究[J].组合机床与自动化加工技术,2015(05):76~79.

TP274

A

1004-7344(2016)30-0291-01

2016-10-7

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