关于散料输送设备运维管理系统的研究

李六强

（河南理工大学 河南焦作 454000）

关于散料输送设备运维管理系统的研究

李六强

（河南理工大学 河南焦作 454000）

随着经济全球化进程和我国改革开放步伐的加快，各行各业的竞争也日益加剧，在这样的背景下，各行各业的专业化程度不断提高，行业间协作不断加深。在这其中，散料输送行业也在发生着变革，散料输送企业越来越专注于输送业务和基础设备的扩大，而把输送系统的维保内容交给专业厂家进行管理实施，从而实现资源优化配置和节约成本的目标。

散料运输设备；运维管理

目前，已经有部分软件厂家开发了设备点巡检、设备管理、设备缺陷等管理软件，但是软件是以软件厂家根据自己的经验和想法进行设计编程的，缺少散料输送专业技术，难免出现华而不实的问题，不能真正适合输送设备的维保作业。同样，部分散料输送企业也编制了一套设备运维管理的模式，但是，大都通过开会传达、现场笔记、电话联系等方式进行管理，管理效率低下，操作不方便，而且漏洞百出，不能进行数据分析，进而造成设备缺陷的漏报、延报、检修不及时等问题，不能为输送设备进行及时有效的维保服务。所以就很有必要由输送设备专业人员和软件编程人员结合开发出一套既具有散料输送专业技术，又具有简洁方便的操作界面的散料输送设备运维管理系统。

（1）设备运维综合管理系统是针对企业的散料输送设备运行维护运维管理的实施系统，该系统的实施有助于公司对现场设备运行状况的实时监测，掌握设备的健康状态，及时发现设备缺陷，进而为客户提供专业快捷的技术预警提示和咨询服务，使设备故障率降到最低水平，最大限度的延长设备寿命，降低设备运营成本；同时，设备运维综合管理系统的开发，也将使输送行业告别运维管理“传达靠开会”、“缺陷靠笔记”的时代，实现扁平化的信息共享平台，实现运维管理的标准化、规范化、软件化，从而促进散料输送行业的现代化、自动化，降低散料输送设备运营成本，提高散料输送设备能效，增强输送企业全球竞争力。

本系统由服务器、信息采集器、红外通信座、设备区域信息卡等组成，系统软件按照C/S加B/S方式工作。

图1

（2）以信息采集器、信息采集卡、红外通信机等电子信息设备作为生产运行区域基础数据的采集设备，以现场生产动态数据为信息资料，各班组巡查人员、运行人员、检修人员及生产安全管理人员按计划对生产环节进行检查时，用手持式信息采集器搜集生产运行的状态表象和相关参数，将实时信息通过电话网、计算机网络传送到中心服务器，管理人员通过管理终端及时了解和掌握生产运行状况；对于生产过程实时信息及异常情况，利用系统软件对其进行整合分析。一旦发现状态异常现象、数值有偏离倾向，就会向相关人员发出预警提示。同时，利用系统对故障进行诊断和处理，通过计算机网络及手机短信的方式，将信息自动传递给相应的管理人员，使管理人员远离生产区域也能随时查询并掌握各个现场的最新情况，即使出差在外或节假日，都能第一时间了解到生产设备的运行状况及岗位人员的工作情况，对生产中出现的异常情况作出快速处理，将安全工作落到实处，杜绝管理上的人为疏忽。

（3）研究方法很重要。研发人员：①收集资料：深入散料输送企业，与管理层进行沟通，充分了解管理层对设备运维管理的预期目标和想法，然后同一线员工进行座谈，了解操作人员对设备运维管理的需求和想法；②在收集资料、分析数据的基础上，结合我公司多年的设备运维经验和烟台港集团有限公司多年的设备运营经验，制定设备运维综合管理系统的构架和模块方案，编辑数据流线路和控制逻辑关系，为详细编程做好结构和逻辑准备；③编程人员在研发人员的协助下完成软件系统的编程，并进行各种功能的测试，形成一套初级版本的平台系统；下一步就是烟台港西港区作业站现场安装调试软件系统和硬件，调试完成后，交由烟台港西港区作业站现场人员进行试用，试用过程中结合现场使用条件和操作人员反馈问题进行反复修改优化软件系统，最终形成一套技术可靠、功能强大、操作简单方便的设备运维综合管理系统，使客户满意并认可我们的产品。

技术路线也对设备运维管理系统的研究起着举足轻重的作用。设备运维综合管理系统是规范化、标准化散料输送设备运维管理的一种工具：①要列出要实现的最终目标和效果，这些信息通过和客户沟通、已有经验等途径获得；②根据最终目标和效果，设计系统界面和操作方式；③根据系统界面和操作方式，设计数据流程和控制逻辑，同时完成数据库的结构设计；④进行输入数据的功能调试，反复修改优化，直到实现最终目标和效果。

（4）设备运维管理系统对人员的管理也非常重要。对于巡检率高、巡检质量好的班组、个人，要积极表彰鼓励，并将其成功经验在其他班组进行推广和普及，从而带动整个操作班都能实现高的巡检率和巡检质量，使整个皮带机运行维护工作得到质的飞跃。

还要注意其它问题：

①沟通协商制定科学合理的巡检班次计划。这里面要考虑设备运行维护的客观需要，现场散料输送系统的实际条件，现场操作人员的主观意愿、领导层对运行维护目标的期望等因素，综合考虑，与各方人员充分沟通协商，最终形成一套能兼顾大多方面的巡检班次实施计划。

②对于巡检中的问题，还要继续深入开展培训，让更多巡检人员能充分熟悉点巡检流程，同时随时跟踪点巡检进度，及时解答点巡检人员的疑问，解答点巡检中遇到的各种问题，指导现场操作人员积极完成点巡检任务。

③建立或引进专门的专业化皮带机运行维护队伍，提高点巡检的质量，更加全面的覆盖设备的各个角落，使设备巡检无死角，从而保证设备长期健康稳定运行，保证散料输送系统正常运营作业。

另外，派驻具有丰富设备运维经验的专业技术人员和现场运维技师到散料输送企业，深入生产一线，积极配合企业领导层安排，服务现场生产任务，协助现场操作人员和巡检人员完成日常巡检任务，并培训一批能够熟练掌握系统操作，并具备一定专业技术能力的现场维保人员；积极协助散料输送企业相关部门完成缺陷处理流程的优化工作，最终形成一套适合现场实际需要的、科学合理的缺陷处理流程；积极协助散料输送企业相关部门制订设备运维管理的相关日常规范和制度，使设备运维制度化、标准化、规范化，使之真正服务于设备管理。

同时，使缺陷处理流程真正实现闭环，通过定期的巡视和专业检测，发现设备存在的故障或即将产生故障的趋势，从而把故障消灭在萌芽状态，以最小的维护成本，实现设备的健康稳定运行，进而避免发展成大的故障甚至事故，造成不必要的人员伤亡和财产损失。

在完成设备点巡检系统的主要功能和缺陷处理流程的基础上，润滑模块的扩展功能有助于现场需要润滑的设备得到很好的润滑保养，形成产能后将使整个散料输送系统的所有润滑点得到定期的润滑保养，保证需要润滑的设备保持最佳工作状态；最大限度的延长设备使用寿命，降低设备运营维护成本；精密点检投入使用后将使现场主要设备（如皮带机驱动装置、卸料车行走机构等）得到专业化、精密化的检查检测，实现设备劣化倾向预测预警，并能根据点检数据设置科学合理的检修保养周期。

（5）设备档案管理是设备管理资料管理的其中一部分，它的研究有助于设备管理信息化，电子化，形成产能后将对所有设备进行全寿命周期管理和记录，极大的方便了客户对设备信息的查询和维保、备品备件的采购工作。

同时，设备运维专家系统的研究能为设备检修提高专业、快捷的技术支持，使检修工作更加便利，形成产能后将对设备缺陷的处理起到很重要的指导作用，也可以作为皮带机巡检维护人员的培训教材使用。

设备技术经济分析模块的研究能实现设备管理的经济分析，形成产能后将把所有设备运维相关的备品备件、润滑油、人工等成本进行统计，生成月、季度、年度的成本报表，同时也为财务预算提供参考依据，对提高运维效能、降低运维成本也有很好的指导作用。

TH232

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1004-7344（2016）09-0274-02

2016-3-10