基于“工作过程六步法”的高职机械制造类专业课说课思考

邹贤珍

本文从高职机械制造类专业课程的教学特点出发，对该专业教学的改革现状展开探究，并详细阐述了《数控编辑与加工》这一课程的说课过程，以期为今后的说课工作提供可靠参考。

作为教学研究活动的一种，说课指的是教师在对课程标准、教材以及人才培养方案等内容熟悉的基础上，将课程教学的设计及实施以语言的形式系统地阐述给同行或专家听的一种形式。现阶段，我国各大高职院校已经陆续开展说课活动，并取得了良好的效果。由此可知，以《数控编程与加工》这门机械制作类组专业的核心课程为例，采用“工作过程六步法”，从课程的设计以及教学的具体实施这两个方面开展说课活动，意义重大。

一、高职机械制造类专业课的课程设计

（一）课程的定位

对机械制造类专业人才需具备的专业能力、社会能力等进行深入探究，并以此为依据，分析《数控编程与加工》的开展意义，明确这一课程的培养目标便是使学生具备良好的职业核心能力，如工装与刀具的选用、数控加工工艺以及数控机床的操作等。其中，本课程作为一门核心专业课程，其开设时间为结束机械制造与机械制图等课程的学习以后，此时，学生以具备初步的机床加工能力。总之，《数控编程与加工》的开设为其他后续课程的学习以及数控加工考证打下了扎实的基础。

（二）课程的设计

经过对市场的调研，我们发现机械制造类专业对应的岗位主要包括数控机床的维护、数控工艺设计以及数控加工几个方面。其中，数控加工这一岗位对应的课程是数控编程与交工操作，开设这一课程的主要目的便是实现学生良好职业素养以及关键岗位职业能力的培养。此外，《数控编程与加工》这一课程的设计理念便是根据职业岗位对能力的需求，构建出以工作过程为基础的课程体系，促进课程模块化的同时，将高职教育的特色充分体现出来；其次，将职业能力培养重点突出，有机结合理论教学与实践教学。

具体分析，本课程的改革思路是以学生认知与职业成长的规律，以及课程特点为依据，根据工作任务从简单到复杂的原则，对教学的具体内容及顺序进行确定，并从实际工作过程出发，对教学活动进行组织及实施。此外，在开展教学设计中，应当严格遵循教学目标与岗位对职业能力要求相符合的理念，对知识的应用予以高度重视，将学生的主体地位充分体现出来。

（三）教学内容的选取

教师在对课程各个模块学习型工作任务进行设计时，应当对职业标准展开全面分析，并将教学内容与真实的工作任务及过程进行有机整合。总体来说，我们可将《数控编程与加工》这一课程分为数控车床的编程与加工、数控加工中心或铣床的编程与加工，以及线切割加工这三个模块，对应的岗位分别是数控车床操作工、数控加工中心或铣床操作工以及线切割操作工。其中，数控车床的编程与加工这一模块的任务主要包括阶梯轴类零件、螺纹轴类零件、成型曲面轴类零件、套类综合零件、轴类综合零件以及车床组合件零件的编程与加工；在数控加工中心或铣床的编程与加工模块，任务包括铣床组合件零件、二维型腔零件、二维轮廓零件以及孔盘类零件的编程与加工；在线切割加工模块，其任务则主要包括冲裁模具凹模零件及凸模零件的编程与加工。在设计工作任务时，需完成教学目标的确定，载体的选择，教学内容的有机整合，以及工作任务的具体描述等操作。

（四）教学内容的组织

《数控编程与加工》教师应将真实零件作为载体，将实际工作任务作为导向，并与国家制定的有关数控操作工的职业标准相结合，制定了数控车床的编程与加工、数控加工中心或铣床的编程与加工、线切割加工这三个模块。在“数控车床的编程与加工”学习模块中，主要包括阶梯轴类零件、螺纹轴类零件、成型曲面轴类零件、套类综合零件、轴类综合零件以及车床组合件零件的编程与加工等任务，分配的课时数分别为8、4、6、6、8、8，共40课时；在“数控加工中心或铣床的编程与加工”学习模块，包括铣床组合件零件、二维型腔零件、二维轮廓零件以及孔盘类零件的编程与加工等任务，分配的课时数分别为10、8、10、6，共34课时；在“线切割加工”学习模块，任务则主要包括冲裁模具凹模零件及凸模零件的编程与加工，分别分配4个及6各课时，一共10个课时。

二、高职机械制造类专业课教学的具体实施

（一）专业课教学组织策略

笔者以数控车床编程及加工这一学习模块中“轴类综合零件的编程及加工”这一任务为例，将全班学生分为四组来完成学习任务，并依照“工作过程六步法”来组织教学，具体操作步骤如下：

1、采取教师讲解，小组讨论的组织方法来准备资讯。分配在这一步骤的时间大致为20min，实施的主要内容包括告知学生学习的任务，提出工作任务的要求，学生则需对工作内容有一个明确的了解；教学的要求及目标是小组成员合理分配工作任务，加强其团队合作意识的培养。

2、采取教师引导，小组讨论的组织方法来决策方案。这一步骤的时间约为35min，学生以选择好的任务为依据，对加工工艺方案展开探讨，教师则进行观察及点评，最后决定最佳的方法；教学目标便是让全体学生参与进来，对零件正确加工工艺路线进行设计。

3、采取教师引导，小组讨论以及归纳总结的组织方法来制定详细的学习计划，分配在这一步骤的时间约为35min，实施的主要内容包括对工序的内容进行确定，并对切削用量、刀具等进行合理选择；教学目标为让学生对工具卡及刀具卡进行自主编制，并对定位及装夹方式进行合理考虑。

4、采取小组讨论，归纳总结的组织方式来开展执行实施这一步骤，分配的时间约为1个小时。实施内容包括宇航仿真加工以及加工程序的编制；教学目标是让学生对零件数控加工程序进行自主编制。

5、采取教师引导，学生实施的组织方法来开展过程控制操作，分配到这一步骤的时间约3个小时。实施内容是待教师结束检查后，让学生开展零件数控加工操作，教师则在加工现场进行指导；教学要求便是让学生根据规范要求安全完成零件的数控加工。

6、采取教师评价，同学互评的组织方法来开展教学效果评价这一操作，控制这一过程耗费的时间在半小时以内。实施的内容为数控加工零件的展示及考核，目的则是让学生能够将另加加工工艺流利且正确表达出来。

（二）采用的教学方法

教师需对课程的特点、当前的教学条件以及学情展开深入分析，并以此为依据，采取以任务为驱动的教学手段，以行动为导向的教学模式，借助仿真技术及多媒体等技术开展教学，从而有效实现教学目标。

（三）教学资源的应用

在开展《数控编程与加工》这一课程的教学时，教材、教学辅助材料、图书资料、教学网站及软件，以及理实一体化教室等均为可利用的教学资源。

（四）说课效果的评价与考核

笔者以职业资格标准以及数控加工相关岗位对职业能力的要求为依据，制定出了教师评价与学生互评相结合，以及终结评价与过程评价相结合的说课效果评价方案。其中，终结评价与过程评价分别占30%与70%。以下就过程评价考核展开深入探究。

过程评价考核主要包括态度、工艺设计、程序编制仿真加工以及零件数控加工四个层面。

1、在“态度”这一层面，评价的项目包括小组成员的参与度，分值为10分（参与度高酌情记为7至10分，参与度不高酌情记为3至7分，不合作记0分）；沟通状况，分值为10分（小组成员之间展开良好的沟通，能够做到取长补短，协助小组讨论酌情记5至10分；成员不愿接受他人的建议酌情记0至5分）；工作台清洁，记5分（结束任务后，卫生良好，东西摆放整齐方能得分）。

2、在“工艺设计”这一层面，评价项目包括工艺过程分析（10分）、工序卡编制（10分）、刀具卡编制（5分）以及切削用量选择（5分）。

3、在“程序编制仿真加工”层面，评价项目包括程序编制（15分）、基点坐标计算（5分）以及零件数控仿真加工（5分）。

4、在“零件数控加工”层面，评价项目则包括机床操作（10分）、机床卫生及工量具摆放（5分）及零件检测（5分）。