储罐机械清洗技术的应用及优点
2016-07-30杨海宏都伟浩
杨海宏,原 英,孙 凯,都伟浩
(1.广西石化公司,广西 钦州 535000;2.中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林机械清洗分公司,吉林 吉林 132021)
储罐机械清洗技术的应用及优点
杨海宏1,原 英1,孙 凯1,都伟浩2
(1.广西石化公司,广西 钦州 535000;2.中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林机械清洗分公司,吉林 吉林 132021)
摘 要:储罐机械清洗技术的发展,为炼油企业储罐、油库等储油设备提供了很好的技术支持。目前储罐罐容逐渐大型化,传统的人工清洗作业已经不能满足生产需要,机械化清洗技术代替人工清洗成为必然。
关键词:储运;储罐;机械清洗
油品在储存过程中,其中的无机物、胶质、沥青质等重油性组分在重力作用下自然沉降,逐渐沉积在储罐底部,形成黑稠胶状油泥,影响储存油品的性质,占用储罐有效罐容。为保证储罐的正常使用,对储罐进行清洗成为生产工作的新常态。
1 机械清洗工艺简介
储罐机械清洗是将罐内气相空间用惰性气体填充,隔离空气,再利用同种或相近性质的油品,在升压、升温后用高压清洗枪头将高压油品注射入被清洗罐中,击碎、溶解淤渣,再将清洗罐中的溶解油抽出过滤,转送到污油回收罐。
清洗罐的罐底油回收结束后,向罐内垫水撇油,抽出的含油污水通过油水分离箱对污油进行回收,污水循环清洗,最后用高压温水全面清洗油罐边角淤渣,同时进一步将残油回收。
2 机械清洗主要设备
机械清洗系统由清洗回收设备、油罐清洗机组、惰性气体发生装置、油水分离箱和其他附属设施等组成。设备控制参数见表1。
表1 机械清洗设备控制参数
清洗回收设备:利用真空原理将油罐内油品抽出,通过清洗泵加压、换热器升温后送上罐顶高压清洗机喷射清洗储罐。
油罐清洗机组:清洗机安装在储罐罐顶,拱顶罐可安装在罐顶呼吸阀处,外浮顶罐需要将浮盘支柱拔出。清洗机通过气动马达提供动力,可水平0~360°旋转,垂直0~140°升降。清洗机出口压力最高可达0.8MPa,正常工作压力为0.5~0.7MPa。清洗机随角度变大, 清洗间距控制在3m之内,没有清洗盲区。
惰性气体发生装置包含氧气浓度检测装置和可燃气浓度检测装置。为保证清洗作业进行中不形成燃烧和爆炸的条件,在施工过程中将惰性气体注入罐内,控制油罐内氧气浓度在11%(成品油罐在8%)以下,在水洗阶段实时检测罐内可燃气浓度。惰性气成分见表2。
表2 惰性气成分
油水分离箱在温水清洗作业时,将回收的油水混合物进行油水分离,分离出来的水进行温水循环清洗,分离出来的油送入回收罐。
附属设施主要有管材、阀门、工器具等。
3 机械清洗工艺过程
3.1 确定清洗储罐及罐内所装油品性质
确定所要清洗的储罐后,要对罐内的油品性质进
3.2 罐内油品输送
在机械清洗设备启动之前,将罐内有流动性的油品输转到同品种其他罐内。为减少油品损耗和避免油品性质发生变化,将清洗罐内的油品尽可能用原有工艺设施降低到最低液位。
3.3 罐内注入惰性气体
在输转油品阶段,随着油品液位不断下降,储罐会进行大呼吸作用,该阶段将吸入气体进入罐内。有氮气密封的储罐可将氮气给气阀门开大,使罐内注入氮气,没有氮气密封的储罐,可通过机械清洗系统的制惰机进行惰性气注入。待油品输转结束后,继续注入惰性气体,直至罐内氧含量分析达到8%(v%)以下。
3.4 油洗阶段
油洗阶段在机械清洗工艺上是最重要的一个环节。油洗本质是利用油品相似相溶的特性进行清洗的操作,在工艺选择中,一般选择轻质油作为油洗的介质,轻质油一般凝点低、流动性好、油溶性好、含蜡量低(含蜡量超过7%时,溶解蜡质和沥青质的能力就会非常低下),在油洗过程中能很好地溶解清洗罐中的重质油。油洗阶段用油一般为清洗罐内油品的2~5倍。
3.5 水洗阶段
该阶段是对附着在罐壁及罐底板的污油进行回收。往油水分离箱注水并加热,根据油洗阶段油品的性质确定水洗阶段热水的温度。热水经过高压清洗枪头喷射到罐内,对罐壁和罐底板进行清洗,经过加热、冲击、清洗后的浮油在罐内水面上聚集,再由安装在储罐人孔上的抽油口进行撇油。从罐内抽出的含油污水再进入到油水分离箱,经过油水分离,对污油进行回收,对热水进行加温再利用。在油水分离箱的上部观察口可以判断罐内水洗程度。
3.6 停止注惰气,打开人孔
经过油洗和水洗后的储罐罐壁、罐底板能露出金属本色,该阶段停止惰性气体注入,打开人孔进行自然通风。
3.7 罐内清渣
氧含量和可燃气分析合格后的罐内可以进入进行清渣,清渣结束后交检修。储罐机械清洗到该阶段结束。
3.8 成品油罐机械清洗工艺区别
与重质油机械清洗工艺相比,轻质油机械清洗没有油洗阶段,但由于成品油易挥发,毒性大,闪点低,爆炸极限范围较宽,特别是常年未清洗过的储罐,可能含有硫化亚铁,极易发生燃烧和爆炸事故。所以成品油罐在水洗阶段需要控制水洗温度,保持惰性气体注入,同时在水中加入钝化剂,确保机械清洗作业的安全进行。
4 机械清洗技术的优点
4.1 机械清洗与人工清洗比较
与人工清洗相比,机械清洗在清洗周期、清洗质量、安全性、环境保护、资源利用上有明显的优势,储罐在机械清洗过程中安全、环保、高效。其独特的清洗方法不会破坏罐区环境、水泥地面,避免了车辆频繁进入罐区拉油等诸多不安全因素,同时避免了在罐区内挖坑放油的问题,不会造成环境污染。具体对比见表3。
表3 机械清洗与人工清洗对比表
4.2 机械清洗与人工清洗经济效益测算对比
我公司在今年8月份对202#罐容为10000m3减压渣油罐进行机械清洗,在清洗作业前,罐内油品残留底油128t,用该罐计算机械清洗经济效益。机械清洗与人工清洗效益对比表见表4。从表4中可以看出,机械清洗的效益比人工清洗的效益要高出1倍多。
表4 机械清洗与人工清洗效益对比表
5 结语
机械清洗技术有很好的应用前景,在清洗过程中系统密闭、可循环,创造了较好的安全效益、环保效益和经济效益,满足了检修所要求的动火条件。目前储油的各种类型储罐都可用机械清洗技术进行作业,在选择不同类型储罐和清洗时间上十分灵活。同时,除了储油罐外,地下污油池也可使用该技术进行作业。
参考文献:
[1]朱国文,王庆峰,唐金柱,等.储油罐机械清洗技术的应用[J].油气田地面工程,2002(1):94-95.
[2]国家安全生产监督管理总局.外浮顶原油储罐机械清洗安全作业要求[M].北京:煤炭工业出版社,2013.
[3]北京市质量技术监督局.石油储罐机械化清洗施工安全规范[M].北京:北京市质量技术监督局,2010.
[4]中国国家标准化管理委员会,国家质量监督检验检疫总局.高压水射流清洗作业安全规范[M].北京:中国标准出版社,2011.
[5]国家能源局.储罐机械清洗作业规范[M].北京:石油工业出版社,2014.
[6]国家能源局.石油储罐的安全进入和清洗[M].北京:石油工业出版社,2011.
[7]卫磊,贾军宁,张新党,等.储油罐机械清洗技术及其应用[J].石油化工应用,2009(12):86-88.
[8]萧莹.储油罐机械清洗技术[J].油气田地面工程,2007(5):52.
中图分类号:TE 85
文献标识码:B
文章编号:1671-9905(2016)02-0042-02
作者简介:杨海宏,男,助理工程师,电话:0777-3881750,E-mail: yanghaihong@petrochina.com.cn
收稿日期:2015-11-27行分析,特别是高凝点、高黏度、高密度的重质油。此类油品由于黏度大,平时都是高温储存,当罐液位低于加热盘管后,油品温度会逐渐降低,流动性变差,有凝在罐底的可能。该类油品需要用轻质油进行油洗。
Application of Mechanical Cleaning Technology for Storage Tank and its Advantages
YANG Hai-hong, YUAN Ying, SUN Kai, DU Wei-hao
(Guangxi Petrochemical Company, CNPC, Qinzhou 535000, China)