图解海鲜菇袋式栽培技术（五）

黄 毅（福建农林大学，福州 350000）



图解海鲜菇袋式栽培技术（五）

黄 毅
（福建农林大学，福州 350000）

海鲜菇分瓶式栽培与袋式栽培两种模式，瓶式栽培的厂家较少。由于缺乏与瓶栽培相适应、成熟的枝条菌种接种设备，因此，瓶式栽培依然采用木屑菌种，近期，液体菌种也已开始尝试。袋式栽培是海鲜菇栽培的主流，中小型袋式栽培企业已逐渐淘汰传统木屑栽培种，改用枝条栽培种。枝条菌种具有制作简便，便于流水线接种，接种速度快的特点，本节介绍并讨论制作枝条菌种的核心技术，以供初学者参考。

6　海鲜菇枝条菌种制作

枝条菌种现已在多种菌类栽培上得到使用，是正在普及的主流菌种类型。其实质是以枝条作为载体，经接种、培养，让菌丝缠绕在枝条表层，接种时使用镊子将枝条直接送入栽培包中，接种速度快；接种后菌丝恢复快，并呈立体辐射状蔓延，缩短培养时间，提高同步性。其菌种制作的工艺流程为，枝条浸泡24小时（图1）→粘沾营养物质（图2）→扎捆（图3）→置入低压聚乙烯袋内→充填木屑等（图4）→套套圈、塞棉花塞→灭菌→接种、培养。

图1　浸泡枝条与玉米浆

图2　沾粘麦皮

图3　枝条扎捆

图4　震动填充木屑

为提高接种效率，枝条菌种制作企业制作菌种更规范，常选择杨木等软质树种，将枝桠等加工成7×7×140～160毫米规格的枝条。枝条长度因菌类不同而有异，海鲜菇的枝条菌种长约150毫米。

6.1枝条浸泡

使用对折径为17～18厘米，厚0.048～0.052毫米（4.8～5.2丝）的聚丙烯塑料袋做容器。如果塑料袋过薄，需套2只。每袋填装枝条60～72支，枝条总数是塑料周转筐存放12袋的倍数。根据每天海鲜菇栽培包的制作数量，算出所需要枝条数总量，再增加 1%～2%（可能污染的数量），即为当日枝条浸泡量，枝条须浸泡24小时。

枝条组织致密，浸泡 24小时可使其吸足水分，内部没有“白心”，保证灭菌时被湿热蒸汽穿透，达到彻底灭菌。如使用高粱、芦苇秸秆枝条（破成4瓣），须将枝条浸泡后再投入沸水锅内煮5分钟，将海绵组织内滞留的冷空气团赶出，此步骤不可省略。

6.2煮玉米糊

玉米糊的配料：水95%，玉米面4.7%，琼脂粉末0.3%，按此比例计算并称量。先用80%水量煮熟玉米面，装盆备用。再把剩余的水倒入锅内，加入浸润后的琼脂粉末，待化开后，再倒入备好的玉米糊，用勺子搅匀，煮至冒泡，倒入盆内（图1）。泡透后的枝条放入玉米糊中搅拌，均匀沾满玉米糊后捞出，置于桌面上，加麦麸（99.5%）和石灰（0.5%）的混合料（图2），使枝条上均匀沾有麸皮，然后捋齐。

枝条菌种的枝条实质上是菌丝的载体，粘玉米糊，既可提供菌丝营养，又便于菌丝缠绕在表面上。有的栽培者为了节省生产成本，使用竹片、高粱、芦苇秸秆等材料制作枝条菌种，但由于靠近竹皮的枝条一侧难以缠绕菌丝，需先将竹片一侧辗压出密集的痕迹，便于菌丝缠绕。而购买现成枝条，则更方便些。

6.3扎捆枝条及装袋

用橡皮筋将固定数量的枝条捆绑成束（图3），便于快速将枝条装入塑料袋内。整捆枝条装袋后，因枝条间存在空隙，须充填木屑培养基（木屑90%，麦皮9%，轻质碳酸钙1%，含水量55%，下同），以减少菌种包内冷空气的量。有的厂家在装袋时，枝条捆底部及周围都会添加木屑培养基并充分震动（图4），上部也会填加木屑培养基作为“过桥”（图5）。随后，套上塑料套圈，塞上棉花塞，用牛皮纸与橡皮筋扎口。建议使用植物棉花塞，因其弹性及气体交换性较海绵塞等好。由于枝条菌种接入栽培包时，还在料面上撒以袋内的木屑菌种封面，因此接种的海鲜菇多从老菌丝上先出菇。

图5　枝条菌种“过桥”

有的企业直接使用生产海鲜菇栽培包时的木屑-棉籽壳栽培料作为填充培养基，作为“过桥”（图5）。工厂化栽培，枝条菌种料包和栽培包同时置于高压锅内灭菌，按常规高压锅灭菌程序进行灭菌，所不同的是：当锅内温度上升至100 ℃后至少稳定1小时再升压，原因是利用空气热涨原理将包内枝条间的冷空气排出，便于湿热蒸汽穿透，灭菌彻底。初次制作时，应认真做好“回接”试验，以判断其灭菌是否彻底（参考第四讲中的“回接”）。

图6　玻璃瓶枝条菌种

图7　接种箱、传递窗、移动小车

枝条菌种开发初期，多使用玻璃瓶为容器（图6），但枝条不容易塞入菌种瓶内，操作速度缓慢，玻璃瓶破损率较高。玻璃瓶体积固定，而塑料袋因体积不定，在检查翻动菌种时，容易出现气压差，导致污染，因此以往使用塑料袋制作枝条菌种一直不成功。经过不断改进，发现塑料袋枝条菌种制作成功的关键在于：枝条浸泡时间要达24小时；袋内枝条间隙尽量填入木屑等培养基；灭菌过程锅内温度上升至100 ℃后维持1小时，再升压，按常规高压锅类型及相应的高压灭菌程序进行灭菌。因此，现今塑料袋枝条菌种能成功制备，且已完全取代玻璃瓶枝条菌种，在金针菇、杏鲍菇、黑木耳等栽培菌种上得到广泛应用。

7　菌种接种区和培养区的设置

7.1接种区设计原则

无论企业大小，菌种制作流程的各功能区都应设置齐全，包括预备区，木屑原种、枝条栽培种接种区、菌种培养区（1～2间），所添置的设备不尽相同。还应增强安全意识，在适当的位置设置逃生门或者逃生窗。地面采用挤塑板隔断防潮，上铺设30×30（厘米）钢筋网格，浇灌6厘米厚水泥层，2厘米厚磨面层，尽量光滑，减少细微小孔，预防杂菌滋生。采用10厘米厚添加有阻燃剂材料的彩钢自熄聚苯乙烯冷库板，竖立分割成不同功能区。顶板厚15厘米，密度25千克/立方米，坡度1.5%。

7.2各功能区划分及应置设备

（1）预备区。用于试管菌种制作，置有工作台（厨），工作服净化厨，进水、排水、大功率电源供给端。从预备区间进入枝条菌种接种间前应更换工作服及菌种接种库、培养库专用的拖鞋，拖鞋要保证每天工作结束之后清洗，晾干。

（2）枝条菌种接种区。使用传统接种箱（图7）比使用净化台更安全，可降低因人体操作产生空气涡流而增加接种污染的概率。接种区上端安装抽烟雾风机、补新风自净器、空调、橱柜等。要求接种区环境极干净，绝不允许直接穿鞋进入。海鲜菇企业多使用棉籽壳作为主要栽培原料，厂区难免存在大量螨虫，如忽视其存在与快速扩散，将会导致严重损失。

（3）菌种培养库（区）。培养库应配置空气净化器、制冷机组、内循环风机、排气扇等设备及培养架（图8）。使枝条菌种在净化环境、温度22～25 ℃、湿度55%～70%、二氧化碳体积浓度低于0.2%的条件下培养。

培养架：一般菌种库宽6米，长10米，高4米以上，空库体积以240立方米左右为宜。库内使用固定培养架，摆放方式有“非”“川”字形等，主要从制冷机组运行时气流的运动方向、稳定性、均匀性，移动小车进出方便、操作方便等方面综合考虑，合理摆放。培养架通常7层，宽136厘米，长度由培养库建筑结构及设备排列情况而定。每层可放置3排规格为50×38×10（厘米）的周转筐，每排周转筐间距10厘米左右作为气流通道，7层培养架的通道尽量处于同一垂直线上。层间距36厘米，过道宽度80厘米，两侧离墙11厘米左右。使用“田”字形支撑架及网格做隔层板（图8）。

图8　培养库、内循环风机

图9　管道式风管

温度控制设备：由于海鲜菇培养库房内试管母种、原种、枝条栽培种同库培养，菌种包在培养过程中的包温逐渐上升，因此，应将培养库温度设置在 21～23 ℃，较最佳培养温度24～25 ℃低2 ℃。有的企业采用侧向送风制冷机组，运行时设定温度范围。但空气柔性压缩比很大，空气阻力大，不可能长距离送风，往往产生前、后因风量差异而导致温差，影响菌丝发育的同步性。因此有的企业在走道上方安装内循环风机，与制冷机组风机联动“接力”，但温度均匀性依然不佳。日本采用软布管送风方式（图9），靠近风机一端连接PVC管，PVC管另一端套软布管，软布管两侧有出风的小孔，其可大幅度减少温差，使库内温度稳定、均匀。

二氧化碳浓度控制设备：当培养库二氧化碳体积浓度上升至0.5%时，菌种包内至少在1%以上，显著影响菌丝蔓延速度。因此，应间歇对培养库补充新风并排出混合废气。为保证培养库内空气的洁净度，使用自净器与制冷机组进行联动，可通过控制使用时间控制新风补充量，再通过制冷机组对新风降温（可降低4～5 ℃，减小温差）。近期有人使用四面出风的吸顶式空调进行降温，建议在出风口下端添加导流板，减少“气流短路”。该设备是通过安装在侧墙上配置有时间控制器的自净器补充新风，通过风管将新风送至吸顶式空调下端吸风口。排气采用小型负压风机排气扇排气系统，安装在靠近库外的侧墙中部，由时间控制器控制，间隔排出混合废气。

8　菌种制作流程

海鲜菇菌种制作分三级：PDA试管母种、木屑-棉籽壳原种、枝条栽培种，多是在极干净环境下以周转筐为流转单位运行。每筐存放枝条包12包，从强冷间通过可正反向运转的传送带、传递窗，进入菌种接种间，置于移动小车层架上。小车专门用于接种箱、菌种培养库菌种包进、出，传运。

8.1母种接种

无论哪里获得原始出发母种，都先做测试，排除隐性污染。具体做法：准备细菌培养基，配方为1 000毫升水，10克蛋白胨、3克牛肉浸膏、5克食盐；在接种箱内，按照无菌操作要求，将外来试管种取1～2平方厘米，接入细菌培养基，置于35 ℃培养箱内培养48小时，观察是否出现浑浊现象。如出现浑浊，则表明有隐性污染；未出现浑浊，则可按常规方法，将其进一步接种扩大，培养后再用于生产原种。

8.2原种接种

海鲜菇采用木屑-棉籽壳培养基制作原种。使用对折径15×28（厘米）的聚丙烯塑料袋做容器。按常规方法制作菌种包（中间插有塑料棒）、灭菌、冷却。接种时，原种菌种包和纯正、无隐性污染的试管母种，置于接种箱内，按照常规无菌操作要求，消毒30分钟后，使用接种针，钩取2小块试管菌块，拔出原种包塑料棒，分别接入包内预留孔洞和料面上，周而复始。接种后，每一菌包都应摇晃一下，使接种块菌丝面朝上，再放入周转小车的周转筐内，推入培养库内，置于层架上。使原种包内菌丝上、下同时蔓延（图 10），有效缩短菌种培养时间。

图10　菌丝上、下蔓延

通常，菌种培养时要检查2次，一次为接种后第6天：如果棉花受潮，此时容易出现红色链孢霉污染，产生酒石酸酸味；第2次为第12天：杂菌孢子萌发需要吸湿过程，还需要增殖时间，大致第12天前后才能够看清是否存在污染。检查时，头戴充电式头灯，拉出塑料周转筐，仔细检查，尽量不要提棉花塞，因为菌种包的提起和放下，会产生气压差，可能增加污染率。

8.3枝条栽培种接种

枝条菌种接种时，在接种箱内进行无菌操作，常规做法是将木屑菌种或木屑-棉籽壳菌种打碎，撒在枝条菌种包的表面。培养时，菌丝从上逐渐往下蔓延，枝条菌种就会出现上、下菌龄差异。笔者认为可适当改进：在制作枝条栽培种时，在扎捆整束枝条时，中间插入一支塑料棒做“模”，接种时，将塑料棒“模”抽出，使部分原种碎落入预留孔洞内。培养时，菌丝将呈立体“T”字形，“四面开花”式蔓延，上下菌丝的菌龄相同，可提高栽培包培养的同步性。和原种制作要求相同，接种后第6天、第12天检查是否有污染。

8.4讨 论

库区的环境卫生关系到企业的经济效益，不可等闲视之。每天工作结束前至少留下1小时做好清洁工作，地板要拖至一尘不染；经常更换初效过滤器滤布；每周1次使用拖把浸三氯杀螨醇液拧干后擦地面，预防螨虫为害。一旦出现比较严重的螨害，要降低温度至18 ℃以下，减缓螨虫繁殖速度。螨虫为害菌种大多显现一窝一窝，如果菌种非用不可，应选择没有螨虫为害、袋壁表面菌丝没有出现断裂的枝条菌种，其余销毁。遭受螨害的玻璃瓶枝条菌种，应置于42 ℃以上热水中浸泡2小时，再挖出销毁，否则任其蔓延将造成难以收拾的局面。清洗培养库，并使用电炉或煤炉加温至42 ℃以上保持2小时，使螨虫的呼吸酶变性而致死，可彻底杜绝螨虫为害。（待续）