实验室试验用水对纺织品水萃取液pH值的影响

王静++黄晓玲++宋蓉蓉

摘要标准AATCC 81—2012《湿处理纺织品水萃取液pH值的测定》中规定了试验用水是蒸馏水或者去离子水，但对于试验用水的参数规格却没有明确的要求，在实际测试过程中可能由于没有掌握控制好试验用水的参数要求而导致结果偏离。因此，本文探讨了实验室试验用水pH值和电导率对AATCC 81纺织品水萃取液 pH值的影响。

关键词：pH值；电导率；煮沸；测定

1 引言

作者在采用AATCC 81—2012《湿处理纺织品水萃取液pH值的测定》[1]的测试过程中发现，不同电导率的蒸馏水对pH值的酸性影响较大，甚至会产生试样的pH值存在一个呈酸性、一个呈碱性的明显差异情况，不仅影响试验pH值测试的准确性，各个实验室之间的结果也没有可比性，所以针对这个问题，本文做了一些试验研究，验证不同的电导率对试样的影响并提出了改善措施。

2 试验部分

2.1 主要仪器与试剂

电磁炉、不锈钢杯、玻璃表面皿、玻璃棒、电子天平、PB-10赛多利斯pH计、150mL烧杯、蒸馏水、1%酚酞指示剂。

2.2 试样准备

收集pH值不同的试验样品12块，各50g，分别标记为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#。样品详细信息见表1。

2.3 试验步骤

2.3.1 蒸馏水的pH值对样品水萃取液pH值的影响

先测定蒸馏水的pH值，把蒸馏水的电导率控制小于0.5mS/m的范围内，观察不同pH值的蒸馏水，对试样的影响。具体操作步骤按AATCC 81—2012规定。

试验步骤：称取以上各样品（10±0.1）g、3个平行样品。将250mL蒸馏水以适中的速度煮沸10分钟，放入试样，用表面皿盖上烧杯，再煮沸10分钟。将不锈钢杯（连盖）冷却到室温。用镊子取出试样，使试样上残留的液体流回杯中。用pH计测定萃取液的pH值。

2.3.2 蒸馏水的电导率对样品水萃取液pH值的影响

先测定蒸馏水的电导率，使用不同电导率的蒸馏水做萃取介质，观察其对样品pH值的影响，具体操作步骤按AATCC 81—2012规定。

3 结果与分析

3.1 蒸馏水的pH值对样品水萃取液pH值的影响

当蒸馏水的电导率在≤0.5mS/m时，不同pH值的蒸馏水对样品水萃取液pH值的影响结果见表2。

由表1可见，当蒸馏水的电导率小于0.5mS/m、pH值在5.2～6.5之间，同一样品的pH值偏差不大，在0.5个pH值范围内。因此蒸馏水的pH值对样品的最终pH值结果影响不大。

3.2 蒸馏水电导率对样品水萃取液pH值的影响

使用不同电导率的蒸馏水对不同样品的水萃取液进行pH值测定，结果见表3。

从表3可见，当蒸馏水的电导率在0～0.49mS/m时，样品1#～4#的结果比较接近，相差0.2个pH值，但是在大于0.49mS/m时，pH值相差比较明显，最大的偏差1.0个pH值。样品5#的pH值是6.9～7.0，但是电导率大于0.49mS/m时，pH值8.2～8.3，两个结果偏差1.3个pH值，差异比较大，而样品6#、7#和8#在使用不同电导率的蒸馏水时，测试结果则最大偏差1.7个pH值。样品9#～12#的pH值都是碱性的，试验证明不同电导率的蒸馏水对碱性试样并没有多大影响，均在0.5个pH值内，属可接受范围。

3.3 实验室间比对测试试验

从表4可见，各实验室测试时所用的蒸馏水或去离子水基本按照了国标pH值的用水规格，即pH值范围在5.0～7.5之间，且电导率<0.5mS/m，所以各实验室比对的两块样品的测试结果比较接近，但是与电导率超过0.5mS/m的测试结果差异较大。

从原理上看，溶液的电导率主要是溶液中溶质的电离程度。酸性环境对电离能起到一定的促进作用。所以电导率越大，样品在酸性环境中电离的H+更多，在煮沸过程中，水中融入CO2这样的气体，消耗了水电离出的H+，形成弱酸根离子，导致水中OH-浓度大于氢离子浓度。

所以pH值呈碱性，即酸性样品经煮后，如蒸馏水的电导率大，则样品偏碱性的情况就越大。而碱性环境对电导率的电离没有促进作用。而且碱性样品溶于水中时，OH-浓度比H+浓度大，所以样品呈碱性，即电导率大小与碱性样品没有直接关系。因此，为了使试验结果更加准确、公正，建议标准对电导率应有具体的要求。

4 建议

（1）在进行纺织品水萃取液pH值的测定试验的时候，用水可参照GB/T 7573—2009 的要求，即水的pH值在5.0～7.5，电导率控制≤0.50mS/m。

（2）萃取液冷却完后，要及时测定，并且读数要在30s完成。因为时间过长，样品液易与空气中的CO2反应，读数不稳定，pH值会逐渐下降；另外用pH计测定样品的pH值时，如发现读数不稳定（往往是碱性不稳定），很难定在一个点的时候，除了要检查pH计探头的有效性，还可以结合1%的酚酞指示剂来检查pH值的范围。

（作者单位：佛山市南方纺织质量技术服务有限公司）