高效率表面硬化技术的开发
2016-06-27日本浅川热处理有限公司
[日本]浅川热处理有限公司
高效率表面硬化技术的开发
[日本]浅川热处理有限公司
日本浅川热处理有限公司(以下简称浅川公司)在回火加热(400~600 ℃)过程中,加入水蒸汽,在产品表面形成Fe3O4覆膜,提高了产品性能,是一种成本低、生产效率高的表面硬化处理工艺。
1 开发新工艺的目的
目前,使产品表面发黑的表面处理采用在铁表面上生成Fe3O4的工艺。在产品表面形成Fe3O4覆膜的工艺有很多种,浅川公司通过在回火处理中加入水蒸汽,对螺栓进行水蒸汽覆膜处理加工,可以获得良好的密合性及较高的表面硬度(见图1、图2)。
图1 SPCC(普通冷轧钢板)在590 ℃下的高压蒸汽处理层表面
图2 高压蒸汽处理件、高强度螺栓
2 开发内容
(1)成本和生产效率。经淬火的钢材,因材质过硬,为获得韧性,必须进行回火处理。在淬火、回火的调质处理中,如螺栓之类需要高韧性的产品,对其进行热处理时,需要400 ℃以上的回火温度。浅川公司在回火加热中,因采用了通入水蒸汽的方法,所以表面处理不需要另外的热能,降低了成本。此外,这种表面处理方法因与回火处理同时进行表面硬化,生产效率很高。
(2)处理方法。在回火加热中(400~600 ℃),加入水蒸汽,在产品表面形成Fe3O4覆膜。
3 开发成果
经试验验证(见图3),覆膜具有以下特征:
图3 用酸清洗高压蒸汽处理后的磷酸盐镀锌材料,进行剥离模拟试验
(1)Fe3O4覆膜硬度高达HV1 000以上,能够提高耐磨性;
(2) 因为Fe3O4覆膜是在400~600 ℃高温下形成的硬化处理覆膜,并发展为多孔状膜,机油的浸透力高,不易断油;
(3) 提高耐蚀性,防止产生红锈(Fe2O3)及白锈;
(4) 在浅川公司进行高压蒸汽处理(生成氧化膜)后的镀锌材料,在盐水喷雾试验中显示具有300h以上的耐蚀性。□
编译自日刊《SOKEIZAI》2013,№.1
彭惠民 译 李思奇 校
(编辑:李琳琳)
2095-5251(2016)04-0052-01
2014-02-28