粤北糖业的转型创新之路

○文/刘　明



粤北糖业的转型创新之路

○文/刘明

位于英德市浛洸镇的粤北糖业有限公司（以下简称：粤北糖厂），仅从外观看，毫不起眼：普普通通的老榕树掩印着数幢红砖房，而正是这色泽浓郁的红砖房，给这个只有40多年历史的糖厂增添了一份厚重感。

在整个糖业不景气的大背景下，粤北糖厂是个独特的存在。她的生产规模并不大，2014年红糖产量3 300多t，出口400 t；2015年红糖产量7 200多t，出口日本3 045 t，占到日本红糖市场的4成。据了解，粤北糖厂正在配备一条新的生产线，预计明年出口红糖的量达到5 000 t，届时红糖将占日本进口市场份额的50%。

成立于1975年的粤北糖厂在企业改制后一直处于经营低迷期，2009年在国际糖价最高峰的时候，总经理李志平向公司决策层提出：“要么卖掉粤北糖厂，要么转型，另寻出路。”经过几年的努力，最终，粤北糖厂将红糖生产作为突破口，为企业寻得新的商机。红糖生产在中国已有1 000多年的历史，在英德也有百多年的历史，为了秉承和发展壮大英德红糖的传统生产工艺，2012年公司投入900多万元建造机制红糖生产线，日生产量近100 t，成为当时全国最大的机制红糖生产线。2013年公司投入1 000多万元新建红糖砖（片）生产线，继续完善和扩大设备，使其产能至3 000～3 500 t/d，并加大新种苗甘蔗种植的扶持力度，实现公司与蔗农双赢的规模化良性发展，进一步实现公司做强做大的发展规划。

首创行业标准

当粤北糖厂决定转型红糖生产时，却发现国内并没有相关的生产标准。很长一段时间以来，市场上都是用QB/T 2343.1―1997《赤砂糖》当作红糖产品的生产标准。李志平决定填补这一空白。经过数年的精心钻研，粤北糖业的“自立标准”经专家评审，获得广东省卫生厅食品安全企业标准备案Q/YBTY 0001S―2012《红糖》，并参与起草国家轻工行业标准，制定实施国家行业推荐使用标准QB/T 4561-2013《红糖》。

“对于一个身居山区的企业来说，自立标杆等于给自己上了紧箍咒，但我们知道，要不断提高自身质量水平，才能冲出国门走向世界。所以，这样的紧箍咒我们自己戴定了。现在，我们已经修订了Q/YBTY 0001S―2014《红糖》新标准，对部分指标提高了要求。”李志平如是说。

对于多数的消费者而言，市场上流通的红糖实际上是赤砂糖，与一般的糖没有多大的区别。所谓“外行人看热闹，内行人看门道”，粤北糖业的英甘红糖与赤砂糖有着天壤之别。在2015年5月24日实施的最新版食糖安全行业标准，关于红糖的定义是“以甘蔗为原料，经提取糖汁、清净处理后，直接煮制不经分蜜的棕红色或黄褐色的糖”。怎样理解这个定义呢？首先红糖必须是以甘蔗为原料，不允许是其它原料；第二，甘蔗提取糖汁后必须经过清净处理，不能有杂质；第三，必须直接煮制，俗称熬制也叫浓缩。第四，不经分蜜，也就是说蔗汁里带有的天然糖蜜，不需要分离；第五，棕红色或黄褐色，也就是保持熬制后的原本颜色。只有同时符合以上几个条件的红糖才是正宗的红糖。赤砂糖是现代制糖工艺从甘蔗汁中提取并经化学脱色生产完白砂糖后的回收的剩余物；而英甘红糖是采用百分百甘蔗汁浓缩成糖，只用物理方法去除甘蔗汁内不净物，天然无添加。也正是由于工艺严格，粤北糖业才能获得以要求苛刻著称的日本市场的认可。

走入“第一车间”

近年来，随着白砂糖价格下滑，市场需求低迷，迫使制糖企业降低甘蔗收购价，使得农民不愿种植甘蔗。而随着英德当地经济发展和土地资源配置减少，甘蔗种植面积也在不断减少。一方面由于无利可图，农民不愿意种植甘蔗，另一方面由于疏于管理导致甘蔗产量低、含糖量低。种种问题导致甘蔗生产形成恶性循环。如何让这种恶性循环变成良性循环？正如广东农业厅农机化办副主任刘亚平所言“我们要盘活甘蔗生产这个产业链，首先要降低生产成本，只有农机化的介入，生产成本才能降低，我们要通过机械降低作业成本来提高效益。”这一观点得到粤北糖厂的一致认可。

与其他作物不同，甘蔗作为加工原料，其生产完全可以看作是蔗糖产业的“第一车间”。业内人士一致认为，甘蔗机械化的解决是一个全系统问题，那么谁能来解决这个系统里的核心问题呢？答案是糖厂。“让制糖企业加入蔗糖的第一车间”成为粤北糖厂的管理者的共识。刘亚平说粤北糖厂是一个“具有较强有危机意识、良好的发展理念与独特的运营魄力”的企业，也正是这种危机感和魄力，使得粤北糖厂能够突破现实的困囿，主动走入“第一车间”，打通了整个产业链，也盘活了整个产业链。

粤北糖厂坚持以“公司+合作社+农户+基层政府”推动的模式运作，扶持蔗种、肥料、机耕费等物资，保底价（随市不封顶调整）承诺收购。首先，制定了甘蔗收购保护价，近年来一直保持在480元/t，2015/2016年榨季达到500元/t，这个价格使得农民每亩的利润可以达到1 000多元，大大提高了农户的种植积极性。第二，对所有新种植甘蔗的农户发放120元/亩的机耕补贴。李志平说，不要少看这120元的机耕补拿给农民，农民起码要给我提供3年的原料，平均每年才40元钱。第三是引进新的甘蔗品种发放给农民种植，甘蔗收获时农户按领取蔗种量返还甘蔗，差价由糖厂承担。从2012年至今，粤北糖业共投入700多万元试验培育优良品种和扶持资助，培育成功的多个品种亩产达到7 t以上，糖分也特别高，环境抗力好。第四，扶持了一批农机专业合作社为当地甘蔗生产提供机械作业服务，为当地甘蔗生产提供全程机械化服务。

2014年，在广东省农机主管部门的共同支持下，粤北糖厂建立了一个种植面积达5 000亩的甘蔗生产机械化示范基地，目前已完成2 000亩。这个基地真正实现农机与农艺的深度融合，通过品种引进与改良、农机深松整地、节水灌溉等农艺与农机的技术手段，提高单产和含糖率，“通过试验示范，做给农户看、带着农户干。只有农民有赚头、糖厂有甜头、作业服务组织有奔头，才能推动甘蔗生产的可持续发展。”刘亚平说，而这个示范基地将为广东甘蔗产业的困局探出一条新的路子，成为广东的一个标杆。