220kV变电站主变压器安装技术探析

刘佐

摘 要：220kV变电站在建设的过程中，其主变压器的安装技术为整体工程的核心内容。220kV变电站主变压器由于其体量较大、安装程序较为复杂，因此也引起了较多人群的关注。如何安全、高效、合理的进行220kV变电站主变压器的安装，成为当前电力企业以及研究人员长期探讨的问题。本文针对220kV变电站主变压器安装技术，进行简要的分析探讨。

关键词：220kV变电站；变压器；安装技术；安全運行

随着我国经济的快速发展，人们在生产生活中对于电力的需求逐渐增大。电力对于经济发展的影响也逐渐扩大，为了促进经济的稳定发展，新建了大量的发电厂以及变电站。在此过程中关于220kV变电站主变压器的安装技术，则引起了广泛的关注。在此背景下，笔者针对220kV变电站主变压器的安装技术，进行剖析研究，以盼能为我国此类技术的发展提供参考。

1 220kV变电站

电能通过发电厂生产，之后通过输电线路进行传输。传输的过程中为了保证电能能够远距离传输，电力企业将电能电压通过变电站进行升压。电能通过变电站升压之后，再次进行传输。最终在接近用电区域时，通过变电站将电压降低，之后通过配电站将电能配送至用电户[ 1 ]。220kV变电站即为在传输过程中，其输出电压等级为220kV。

2 220kV变电站主变压器特点

变电站在建设过程中，变压器作为其主要的作业设备之一，其中主变压器则为作业中的核心设备。220kV变电站主变压器，由于其规格较大、附件较多，因此其在安装的过程中需要进行拆分安装，对安装人员的技术要求较高。在设备安装的过程中，必须进行严格的接地保护，以此保障工作人员的人身安全，并提升电器设备的稳定运行。

3 220kV变电站主变压器安装主要流程

4 220kV变电站主变压器安装过程中的注意点

当前随着我国经济的快速发展，大量的新建设变电站投入使用。大型电力变压器安装技术有了长足的进步，取得到了较好的发展，大量的运行实践证明，只要确保变压器的安装工程质量，采取正确的安装工艺，就可以避免变压器在运行过程中发生的大部分停电事件。本文就220kV变电站主变压器安装过程中几个主要环节进行简要的分析。

4.1 安装前期的准备工作

为了保证220kV变电站主变压器的安装顺利，安装前期必须做好充分的准备工作。前期准备工作主要包括两个方面，其一为人员设备方面的准备，其二为技术方面的准备[ 2 ]。人员设备方面的准备主要包括：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人、设备安装人员、厂家技术指导人员和监理人员。设备准备主要包括施工器械、起重设备、小型操作工具、安装辅助材料等。技术方面的准备主要为：安全风险辨析及预控措施、设计图纸资料、技术方案的检查准备、辅助设备的检查。

4.2 安装前期的设备检查

220kV变电站主变压器在安装过程中，由于设备本身质量问题引起的事故也较多。因此为了保障后期安装的顺利推进，保障设备的安全运行，设备在安装之前必须进行严格的检查，主要的检查方式为由外而内。首先检查设备的外观是否存在损伤、漏油或其他安全隐患。检查本体外表是否有变形、损伤及零件脱落等异常现象，会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪，记录仪应在变压器就位后方可拆下，冲击加速度应在3g以下，由各方代表签字确认并存档。其次对设备的仪器方面也应进行严格的检查，主要的检测方式为密闭性检测。由于220kV及以上变压器为充干燥空气（氮气）运输，检查本体内的干燥空气（氮气）压力是否为正压（0.01～0.03MPa），并做好记录。变压器就位后，每天专人检查一次并做好检查记录。如干燥空气（氮气）有泄漏，要迅速联系变压器的生产厂家技术人员解决问题，防止设备在后期应用的过程中，出现漏油等现象。再次为了保证后期操作人员的人身安全，须针对设备的绝缘性和冷却系统进行严格的检查，保证各项指标，均符合安装标准。最后应针对主变压器之外的附件设备进行相关的检查，主要的检查项目为附件的数量、外观现状等，对照装箱清单逐项清点，对在检查中发现的附件损坏及漏项，应做好开箱记录，以此保证主变压器的顺利安装和后期的稳定运行。

4.3 附件安装中的注意点

220kV变电站主变压器在安装的过程中，除应注重主设备的安装检查外，还应针对附件设备的安装进行管控。当前220kV变电站主变压器安装中主要的附件设备为：散热器、温度继电器、升高座、套管设备等。其中散热器在安装的过程中，应注重设备的安装程序。一般情况为了保障散热器的顺利安装，安装前期应对散热器的主体以及附件进行清理，防止杂物进入设备，避免造成设备运行过程中发生安全故障。安装的过程中还应注重蝶形阀门的开关，防止发生意外。

温度继电器的安装，首先应对温度继电器进行调试。调试完毕之后进行温度继电器的安装，并对温度计座进行变压器油填充。升高座在安装之前，需对设备的密闭性进行再次测试，利用设备内部互感器进行检测，防止后期设备出现漏油等现象[ 3 ]。

最后在进行套管的安装中，必须针对套管外观进行严格的检查。防止因套管损坏引起的安全隐患，检查套管法兰颈部，并针对套管进行电气试验。结束试验之后，进行设备的接地保护连接，以此保证设备后期的安全运行。

4.4 注重安装完毕的验收与测试

设备安装完毕之后，应针对设备安装现状进行验收和测试。验收过程中主要针对阀门、接地保护、设备外部内外部连接线路进行测试。为了保障后续测试中的油样检测，还应针对设备的静电产生情况进行测试，如出现静电现象，需将静电进行释放。一般通过强电测试即可消除静电现状，真空注油循环结束之后，一般静置72小时后进行油样检测，最终根据油样测试结果，分析整体设备的安装情况。

4.5 220kV变电站主变压器安装过程中出现问题的解决手段

4.5.1套管安装中的问题解决手段

套管作为主变压器运行中的重要设备之一，其工艺质量的好坏对于变压器的正常运行影响重大。例如由套管安装问题引发的套管异常發热现象，是较为常见的故障现象。具体产生故障的原因为：套管连接处处理不当，法兰连接颈部出现空隙，密封不够等。此类现象导致后期主变压器在运行的过程中，套管异常发热最终导致设备烧毁。因此为了有效的避免此类现象的发生，前期在进行套管设备安装的过程中，必须注重针对套管设备的质量检查作业。如在安装的过程中发现套管漏洞的现状，应及时利用电焊进行焊接，以此保证套管能够起到应有的效果。

4.5.2设备仪表及密闭性问题解决手段

此外为了保障主变压器后期的稳定运行，其在安装的过程中必须进行压力测试和密封性测试。主变压器如出现压力问题以及密封性问题，对于设备后期的稳定运行影响重大，极易出现设备漏油、外部漏电等现象。为了避免此类现状，操作人员在进行压力测试的过程中，首先应核对设备说明与设备压力表数据。针对具体现状进行处理，此后在具体测试的过程中，如出现压力指针不动现状，可通过对其表面进行敲击的方式进行测试。

4.5.3主变压器安装过程中的接地保护问题手段

220kV变电站在进行主变压器及附件设备安装时，接地保护问题也是影响其安全运行的主要原因之一。例如支架设备、主变压器、套管设备安装过程中出现的接地问题。设备全体安装完毕之后，应进行电气测试。电气测试能够有效的检测设备的通电现状，如发现漏电、无接地效果现状，则应逐步进行电器设备的测试，及时发现其中的漏电点或接地保护故障处并进行修复。以此保障主变压器后期的稳定运行，并提升操作人员的人身安全。

5 结语

220kV变电站主变压器的安装，为220kV变电站的主要核心内容。当前关于220kV变电站主变压器的安装技术，主要应从四个方面进行：首先为安装前期的准备工作，其次为主要设备的检测工作、附件设备的安装工作、最后为主设备的安装以及后续的检测。

参考文献：

[1] 贾维.浅谈220kV 变电站主变压器安装技术[J].通讯世界，2014，（11）：118-119.

[2] 杨彩霞.国内首台高原型220kV分体式变压器安装工艺[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（14）.

[3] 陈志旭.220kV井山变电站电力变压器安装技术与注意的问题[J].科技与企业，2011，（11）：91-92.