胜利油田孤东集输系统经济活动浅析

朱敏

摘 要：在新常态、低油价的经济形势下，孤岛集输大队整体生产经营运行良好，各项指标明显提升，本文从指标完成、成本要素分析、存在问题及努力方向等方面作了详细论述。

关键词：降本降耗；提质增效；经济活动

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.04.246

2015年以来，孤东集输大队开展了降本降耗、提质提效活动，聚焦质量和效益，把精细挖潜、节能降耗理念贯穿到生产管理的每个环节，深挖经济效益增长点，将各个系统、流程、生产环节分成若干个控制点，明确各点的指标控制，对每个环节的参数波动、经济调节制订详细的措施，这为打造发展新动力，实现效益最大化做出了积极探索。

1 指标完成情况

（1）生产经营指标完成情况。天然气量年指标完成760万方、轻烃产销量、加热炉自用油量、外输原油含水率、水质综合符合率，整体生产经营运行完成良好，各项经营技术指标明显提升。

（2）生产经营管理中开展的工作。实施全面预算管理和全员成本目标管理，将指标、成本进行分解，明确各级控制目标和责任；将全面预算与大队生产经营相结合，形成完善的工作流程；以《全员成本目标管理》、《采油厂2015年全面预算管理实施细则》为指导，细化成本控制指标，全员落实成本目标管理。

（3）经营管理中的做法。强化精细控制管理，油水指标创历史新高：东一联外输含水超标次数下降到28次，东四联外输含水超标次数减少到22次，外输原油含水下降16.13%，污水水质综合达标率提高3.9%，用电幅度同比下降215.47万kWh。

积极创新管理模式，实施“SQE岗位分类节点控制管理模式”：把联合站生产情况划分为油气水轻烃四个生产系统，每个生产系统又细分为若干节点，明确控制指标，配套系列考核措施；对注水站推行“注水泵经济运行模板”，根据模板经济参数对注水机泵运行参数微观调控，达到降耗、稳定注水干压波动目的。

（4）挖潜工作及效果。用电管理方面：积极推广应用变频器、科学优化外调流程及运行方式、协调海六联在夏季实施交替启泵和间歇式输油、增加沉降时间6-8h，含水指标同比降至3.65%，输油泵运行时间同比减少1100h，节电3.83万kwh，全面落实削峰填谷运行办法，杜绝人为费电并严格考核。

自用油挖潜工作：联合站大力推行“气代油”，减少自用油消耗；积极进行工艺优化，实现工艺节能；精细管理设备，实现设备运行效率最大化。

2 主要成本要素分析

（1）分单位用电分析。东二联：降低原料油含水，减少站内循环量，同比日节约电量0.03万kWh；东三联：每天电价峰值时停输3小时，电价低谷时段加大外输量；强化生产调节，降低原油含水，减少提升泵运行时间，降低提升泵和外输泵用电；轻烃站：严格执行采油厂及大队用电管理规定，加强内部考核力度，降低浪费现象；综合队：严格限制氧化塘日处理量不超过3000m?，相对减少运行设备。

（2）分单位用水分析。东一联、东二联：强化日常用水管理，杜绝跑冒滴漏现象，加大浪费用水的处罚力度；注水队：利用冬天气温低的时期，将现在多用的水量补回；强化日常用水管理，杜绝跑冒滴漏现象；加强用水浪费的处罚力度。

（3）修理费。以控制全年费用432.36万元不超为目标，合理安排后期维修计划，发挥内部车辆自修潜力，严控外修项目，从维修立项、项目实施及结算等控制费用支出。

（4）材料费分析。充分消化注水系统用料、油气处理系统用料、车辆耗材、辅助生产系统用料现有库存，加大各单位物料调剂力度；加大修旧利废力度；严把物料领用关，杜绝浪费物料现象。

（5）燃料费分析。细化油料管理，规范加油小票统计及公里数核对，严格控制车辆出勤率，适当控制单耗较高的车辆出勤。

（6）运费分析。提高车辆使用效率，确保出满勤、干满点，对吊车、卡车、油罐车、挖掘机等计算好使用时间，减少使用台次，减少小吨位吊车和外雇挖掘机的使用。

（7）外部劳务费用分析。利用夏季高温减少水煤浆消耗，对清砂费、清淤费要控制在全年50万元预算内。

3 存在问题

（1）材料费远不能满足生产需要。集输大队在册机泵设备数量和型号多，管线、阀门基数较大，材料消耗主要集中在机械设备及附件、泵及压缩机配件、电料、管材等方面，而化切的材料费与实际需求严重不符。

（2）仪器仪表检定费不足。多年来检定费只能主要用于轻烃产品质量检验、首站流量计捡定、地磅标定、化验仪器检定等方面，而污水、东二、东三、东四外输原油流量计等计量仪表长期不能标定。

（3）维修费不足。地面工程维修上，集输大队主要是管线穿孔、爆管，部分油水罐出现罐顶、罐壁和罐底腐蚀穿孔，存在安全隐患。在矿建维修上，站区、生活区的房屋、围墙等年久失修，损坏严重，致使矿建设施破损程度逐年加重。

4 下步工作安排

（1）加热炉自用油：加强生产工艺优化，合理控制油出口液量，减轻加热负荷；合理进行加热系统燃料结构调整和优化；做好燃油加热炉操作，提高设备效率。

（2）天然气量：联合站做好分水器调节，合理调配天然气，轻烃站、供气队做好气量平稳调配，减少供气波动。

（3）生产轻烃：积极开展系统检修，加强运行调控管理；开展内部挖潜和技术攻关，提高轻烃产量。

（4）外输原油含水率：稳步推进《原油处理工作方案》，在现有条件下进行工艺优化和改进，并深化SQE岗位分类节点控制。

（5）污水水质综合达标率：配合地质院、采油院分别开展除铁药剂试验和小型曝氧装置试验，保障注聚水质；加快污水站现场生产设备、工艺的整改；通过优化药剂提升水质达标率，足额投加缓蚀剂、杀菌剂，优先保证已改造站，再逐步解决未改造站；加强节点控制，完善多级考核。

（6）电费：实施削峰填谷措施，降低电费支出；积极进行工艺、技术改造，降低电耗。

（7）水费：严格执行采油厂及大队用水管理规定，加强清水管线定期巡线、水表维护保养、日常用水监督等节点控制，加大内部考核，杜绝跑冒滴漏等现象。

（8）修理费：做好维修项目立项、实施、过程监督及结算等环节，重点做好车辆日常保养及维修，杜绝超预算维修。

（9）燃料：做好油卡及车辆加油管理，每月及时核算单车油耗；教育司机养成良好的行车习惯；加强车辆的日常保养及考核等。

（10）运费：提高车辆使用效率，确保出满勤、干满点，减少小吨位吊车和外雇挖掘机的使用。