针织纬编新技术及其产品开发

李力

摘要：针织技术在纺织服装领域的应用范围不断扩大，并不断向更广的领域拓展及延伸。本文介绍了一些针织纬编新技术及产品的最新发展，包括横机和圆机的成形编织技术、三维间隔织物编织技术以及超细针距技术，内容涉及纬编编织机、织物结构、最新产品及应用。

关键词：新技术；圆纬机；横机；无缝编织技术；三维间隔织物；超细针距；产品应用

中图分类号：TS184.4 文献标志码：A

Latest Development of Weft Knitting Technology and Related Products

Abstract： The application of knitting technology is expanding not only in the fields of textiles and apparel but also extending to broader area. This article introduced the latest development of new weft-knitting technologies and related products， including seamless technology of circular knitting machine and flat knitting machine， three-dimensional spacer fabrics and super fine-gauge technology by discussing weft knitting machines， structures， new products and applications.

Key words： new weft knitting technology； circular knitting machine； flat knitting machine； seamless technology； three-dimensional spacer fabric； super fine-gauge technology； product application

从400多年以前英国发明钩针袜子编织机，到现在普遍采用的150年前发明的舌针，针织机经过了从手动到自动化、高速化、电脑控制化、智能化的发展。针织设备的自动化、智能化、数字化水平不断提升，针织产品的多样化、功能化、市场化前景日益广阔。随着我国经济进入新常态，迫切需要进行结构调整和科技创新。本文以此为背景介绍了近期圆机、横机的新功能和一些新的针织纬编技术及产品。

1 针织成形织物及其技术

成形编织是针织加工技术的一大优势，其产品具有性能优越、应用范围广的特点，并且可以进行高效、高质、低耗的生产。成形编织是从传统的袜机开始发展到现在，三维成形针织物可以在圆纬机、横机和双针床经编机上实现。

1.1 无缝针织圆纬机

无缝针织圆纬机的成形编织技术起初用在生产内衣上。接缝最少、不用橡筋、挂袢，使得在无缝针织机上编织的内衣舒适贴身，同时还可起到塑身作用。由于无限的花型编织可能，无缝编织技术现在也大量用于针织外衣的生产。

无缝内衣设备的领先生产企业Santoni（圣东尼）的SM8-FAST单面无缝内衣机，可以实现高效生产，筒经13英寸的针织机速度因子可以达到2 080（160 r/min）。而TOP2 FAST型单面机为高效、高质、低耗单面电子提花圆机，在其产量提高39%的同时，损耗也可降低15%。用此优化技术，天然纤维、再生纤维和其它更多的再生材料都可用来编织成服装。该机器设备 8 路进纱，每路 2 个选针点，三功位编织技术（配置16级选针器），可以编织浮线添纱设计，也可衬入弹性纱线。由于选针精准，花型图案及颜色都更加清晰和锐利，可以生产内衣、外衣、运动服、泳装和保健服、医用服等。

近年来，针织面料占据运动鞋面市场的主导，横机成为编织的主力。然而，随着市场需求的多样化，要求鞋面具有越来越多的创新样式。因此，一些知名企业也利用纬编技术开发出运动鞋类产品。圣东尼的圆纬机生产的鞋面，能够使产量提高10倍（根据组织结构决定）。利用专用纱线，可以满足鞋面对功能性、舒适性的要求。

1.2 新型电脑横机

横机通过左右往复运动编织平幅状面料或圆筒状面料，生产效率不如圆机，但可以改变面料幅宽。只要在同时编织前后两层面料时采取用布边连线的组织形式（图 1），横机就可以编织出筒状面料。在较宽幅的筒状面料左右配置较窄幅的筒状面料，便能同时编织大身和左右袖子。

由于横机在编织筒状面料时可以改变幅宽，所以在袖口、腰身部位可以收窄，而下摆等部位又可放宽。同时编织而成的大身、左右袖 3 块筒状面料在腋下部位连接到 1 块筒状面料上，从袖窝底部开始逐渐减少幅宽，编织出套衫的形状。减针的位置和花型组织的结合，看起来就像缝合的袖笼线（图 2）。

横机领域的领先企业Stoll（斯托尔）进一步拓展了机号的适用范围，CMS 520 C+极粗针距横机机号可从E1.5扩展到E5，具有编织的灵活性，可以实现纯手工的外观效果（图3）。如用机号E1.5和E2.2编织过去用手工才能完成的极粗纱线手工效果的服装。该机可以用Nm 0.7以下的纱线进行上机编织，特殊的4L织针使得粗大线圈的编织和多根进纱编织更加轻松容易，也可用结子纱、亮片纱等花式纱；花型有多种可能，可以进行提花、嵌花和成形编织；不仅在服装上应用，还可延伸到配饰及室内装饰领域。此外，多针距技术可以在同一编织行内使水平和垂直行里实现不同的线圈长度，可以实现一机多能和编织功能的快速转换。

斯托尔CMS ADF 32W编织机，机号E7.2，将机织编织结构融入针织技术，彻底打破了传统纬编圆机及横机编织组织结构的定义。这种技术是在纬编地组织中衬入不参加编织的纬纱，生产出外观上呈现机织特征的针织物，并具有机织的特性，即面料在纵向上有延伸性及舒适性，而在纬向由组织结构决定降低了织物的延展性（图 4）。衬纬针织物在许多方面优于传统的机织物。因为机织物不能将服装设计直接一次性由机械设备完成，特别是3D设计元素，而服装的合体、舒适、功能及美观都直接和设计有关。因此，该技术丰富和拓展了更广泛的设计领域。

值得一提的是斯托尔的GKS版型创建和推码软件系统，使得针织服装设计与花型编织融为一体，将创作和制版结合在一起，可瞬间完成设计初样，并可进行任意修改。这意味着整件衣服各个形状衣片的呈现和改动都同步进行，因此能确保所有尺码织片的套口边之间严丝合缝。在一个原型的服装设计版型基础上，就可以迅速随意地变换成不同尺寸的服装，推档（放码）只要点击功能键就可以完成。

2 三维间隔织物及其技术

现在，针织面料早已突破了内衣的应用范围，不断向更深更广的领域延伸，并且可以完成其他编织机无法实现的一些功能和结构。三维间隔针织物的结构就像三明治一样，由两个独立的表面层和中间连接层组成。编织机在编入连接线时，可加大正反面两层面料的间隙。使用这种编织机，可编织出中空双层面料。如果连接线采用单丝，如抗弯曲刚度较高的聚酯、聚酰胺或聚丙烯，能够将两个表面层撑起隔开，形成有弹力有厚度、储存较多空气的间隔织物。

2.1 纬编空气层织物

编织机可通过在正反两层面料中间加入蓬松纱，生产绗缝絮片。如再配备电脑提花设备，便可编织出高档的绗缝产品。采用双面选针电子提花针织机，就能编织出正反面均有提花效果的双面面料，并可充分利用纤维原料、特别是功能性纤维原料的性能特点。由吸湿导湿纤维生产的运动服装面料结合针织三明治结构能够很好地实现服装与人体间“微气候”的调节，在保暖内衣市场上占有相当的份额。

日本株式会社福原精机制作所的V-LEC4DSI双面提花机，可编织出丰富多彩的高科技提花面料。由于在针盘和针筒上都装有选针器，并能准确的双向选针，能够编织出布面花样很明显的提花组织，可以编织长线圈提花、空气层织物，用于女装、外衣、床垫等的生产。

2.2 纬编间隔织物

3D编织技术在纬编针织机上可以实现面料的多维结构，从而可设计搭配出不同结构及功能的组织形式，如赋予面料透气性、水分管理等性能，让面料每层发挥不同功能，而在染整过程不使用任何功能添加剂。配以各工序环保标准控制，可以生产无添加剂服装面料。

Mayer & Cie.（迈耶·西）公司的TECHNIT D3型圆机可编织功能性或间隔面料（图 5）。其每个导纱器有 3 线喂纱，1 根纱为底纱，另外 2 根线做添纱，其中第一根添纱可在正面50%看到，而第二根添纱则隐藏在面料中间。根据添纱功能性的选择，可编织成导电面料或电屏蔽面料。该机针筒三角四针道、针盘三角两针道的设计为花型的变化提供了显著的灵活性和多样性，为圆机生产厂提供了新的应用创新领域，为圆机面料市场开发出更坚固耐用的纺织面料提供了可能。

该技术应用领域广泛，涉及工作服、休闲服、保暖户外服、功能性运动装到室内装饰衬里、椅子坐垫的表面材料、室内家具用材料以及鞋子衬里、汽车内部装饰材料、汽车座椅、医用材料等产业用纺织品领域。

2.3 横机编织间隔织物

横机编织间隔织物虽然成本高，但具有结构优势。因具备单针选针和针床可移动特性，特别适合于生产3D特殊结构间隔织物；而且对纱线要求少，用单纱即可编织3D结构织物。如用机号为E5的横机可编织绷带、矫形器等医用纺织品，用于减轻关节、肌腱、肌肉或脊柱损伤带来的痛苦。此类织物具备高品质、功能性及有效性以满足医用及其他方面的要求。

针织间隔织物的结构特点和间隔纱的特性，赋予了间隔织物稳定的结构和独特的物理性能，使其质轻、柔软、舒适，具有很好的透气性和抗压缩性，良好的保温性、耐洗性和耐老化性，还能够吸湿导湿、减震，并可进行抗菌整理、阻燃整理等。针织间隔织物用于鞋子的衬里，可以由两个完全不同性能的表层面料连接形成独特的织物结构，具有良好的压缩弹性、减震性和透气透湿性，以及较高的热绝缘性和温度调节性。横机间隔织物和双罗纹间隔织物用于鞋子衬里时，常采用纯棉纱、棉/竹混纺纱、锦纶纱（Nm 20/1）作为间隔纱。

3 超细针距织物及技术

服装生产厂商及设计师常常将追求最佳布面效果和良好的手感作为面料的首要要求，以体现产品的高档和舒适。因此，对细针距产品的需求越来越大，要求也越来越高。超细针距（60针及更高机号）的圆机能胜任超细纤维的编织，可生产质地轻薄、细致、光滑、柔软、悬垂性好的高档面料。传统棉、麻等天然纤维产品因高机号（40针及更高机号）针织机的使用而变得更加轻薄、适体，更能展现穿用者的形态美感。

目前，高机号的超细针距纬编产品可在圣东尼的Pulsar和Atlas机型上生产。Pulsar是一款每英寸2.8路，适用于生产棉毛和 8 锁罗纹的双面大圆机，除传统18 ～ 32针外，还可以生产超细针距（50针）的织物。Atlas是单面超细针距大圆机，机号最高可达90针/英寸，每英寸 3 路喂纱；这款机器用特殊的握持片代替了沉降片，使得成圈时线圈不会因机械的运动产生扭曲，并完全可以避免沉降片稀薄条的产生，减少了编织机件之间的摩擦，以适应高机号的生产要求；特殊的握持片技术，允许满路编织，落布后可快速重启，节省能源；可实现高品质轻薄针织面料的编织。

迈耶·西公司的MJ 3.2E DNS型单面大圆机采用电子选针，机号为E60的机型打破了在单面圆机生产上的局限，多种花型变换同样适用于超细针距织物的生产，可用于内衣、睡衣及高科技织物等领域。

4 结语

近年来，编织机功能的多样化，不仅增加了可用纱线的材质与种类，拓宽了成衣的款式范围，也使得以往难以编织应用于工业材料的纱线、织物结构以及无缝成衣的制作成为可能。如今，纬编针织面料及服装不仅是内衣领域的主导，而且在功能、时尚、高档外衣方面的应用也越来越普遍，成为时尚设计师的新宠。未来纬编产品将进一步拓展并扩大在工业、医疗、航空航天等产业用领域的应用。