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应用气流物理柔软技术进行裂片型超纤革开纤工艺的实践

2016-05-14赵庆永鹿庆福肖鹏远周剑赵磊

纺织导报 2016年8期

赵庆永 鹿庆福 肖鹏远 周剑 赵磊

摘要:将气流物理柔软技术应用于复合型超纤革的后整理工艺,可提高基布的开纤率以及手感等性能,且整理过程可以不用或少用柔软剂等化学品,符合清洁生产要求。

关键词:气流柔软整理;超纤革;开纤率

中图分类号:TS195.3 文献标志码:B

Practice on Fiber Splitting Process for Split Type Superfine Fiber Artificial Leather by Airflow Technology

Abstract: Airflow technology was used in fiber splitting process of split type superfine fiber artificial leather, and the splitting rate and hand feel were improved after the treatment. Airflow technology could also decrease or eliminate the use of softening agent, which met the requirement of cleaner production.

Key words: airflow softening; superfine fiber synthetic leather; splitting rate

超细纤维合成革(超纤革)是一种跨行业的产品,其技术涉及纺织、塑料、化工等诸多领域。超纤革是一种用极细的纤维做成的新型高档次的人造皮革,可用于服装、鞋帽、箱包、家具、汽车内饰等领域。超纤革可与天然皮革相媲美,具有天然皮革所固有的吸湿透气性,在耐化学品性、防水、防霉变性等方面优于天然皮革。

开纤率是复合型超纤革在透气性、柔软性等方面重要的技术指标,从一定意义上决定了超纤革的档次。气流物理柔软开纤技术在复合型超纤革上的应用,对超纤革的整理具有非常重要的意义。

1 开纤率

超细纤维有很多普通纤维所没有的优良特性,部分优良特性建立在单丝纤维能够充分剥离的基础上,所以超细纤维的开纤工艺就显得尤为重要,而开纤率是评价开纤工艺的一个非常关键的指标。涤锦复合超细纤维与海岛型超细纤维的开纤工艺有所不同。涤锦复合超细纤维的开纤是使涤锦两组分间的结合力变小从而分离;海岛型超细纤维的开纤是溶掉海组分,分离岛组分,使纤维细化。

2 气流物理柔软技术开纤工艺原理

气流物理柔软技术与传统的柔软技术有着本质的区别,传统技术是通过化学试剂方法改善织物的手感,是暂时的,不具有持久性,而且化学品会对环境造成影响。气流物理柔软技术是通过机械方式、物理整理方法使开纤率提高,改善织物的手感和丰满度,手感存在持久性。

气流物理柔软技术开纤的工作原理是利用设备配置的强大气流压力,使织物伏贴在高速转动的滚筒上面作抛物运动,高速撞击后侧的挡板(图 1),经多次撞击拍打、降低织物刚度,增加了织物表面的丰满度和蓬松度,在碰撞产生的反作用力的作用下,织物的纤维束开裂,解体了织物的骨架,使织物变得柔软。

气流柔软设备的功能特点主要为:集洗涤、轧水、烘干、冷却、缩绒、柔软功能于一体;织物在低张力牵引下,最大程度保持尺寸稳定;织物运行无机械挤压,工作液在气流的带动下穿透织物;在高速运转的辊筒带动下,织物做抛物运动,整理效率更高,用时更短。

3 生产试验应用

3.1 干态整理

材料:德国福来司拿纺粘水刺中空纤维非织造布;成分PET/PA6(70/30);克重200 g/m2;布长19 m。

工艺条件:辊筒速度920 m/min;风机转速1 000 r/min;常温,织物运行中始终撞击挡板;运行时间20 min。

3.2 湿态整理(湿进干出)

材料:美国北卡罗来纳州大学纺粘水刺非织造布;成分PET/PA6(70/30);克重200 g/m2;布长19 m。在干态整理时发现布匹硬挺,不利于基布的存储,需对基布进行打湿。

准备工艺:织物在含2%柔软剂的柔软槽里平幅浸轧,然后进气流柔软设备。

工艺条件:辊筒速度920 m/min;风机转速1 100 r/min;气流温度120 ℃,运行结束时为86 ℃;织物运行中始终撞击挡板,运行完毕时织物已经烘干;运行时间10 min。

4 应用结果

4.1 干态整理与湿态整理后超纤革基布的物理指标(表 1)

4.2 电镜分析(图 2、图 3)

(1)干态整理效果(图 2)

如图 2 所示,干态整理后,非织造布正面纤维开纤率约90%,反面纤维开纤率约80%,中间部分开纤率较低,约为40%。

(2)湿态整理效果

由图 3 可知,湿态整理后,非织造布正、反面上,纤维开纤率可达99%以上,中间部分开纤率低于正反面,约为80%。

5 结束语

干态整理10 min,超纤革基布达到良好的手感,且出现褶皱纹,开纤率得到较大提高。在浸轧极少量的柔软剂后进行湿态整理,超纤革基布手感优异,也出现了褶皱纹,开纤率接近100%。干态整理在改善手感的同时,基布强力略有增加。湿态整理在实现优异手感的同时,基布强力明显增加。

气流物理柔软技术在复合型超纤革上的应用,使超纤革的服用性能达到一个新的层次,满足了人们对超纤革后整理质量和环保的严格要求。

参考文献(略)