机械设备制造与维修方法在煤炭机械中的应用

杨维权

煤炭机械属于机械设备的一部分，具有高度危险性。即：一旦工作在操作者违反操作，就很有可能发生碰撞、卷入及切割等多种伤害。因此，掌握机械设备维修制造与维修方法，定期检查线路电缆，防止电路老化等理应引起我们足够的重视。

1.煤炭机械设备制造概述

从上世纪90年代出现电牵引采煤机以来，液压牵引就开始被逐步淘汰。目前，国外新型大功率采煤机中，多以采用电牵引为主。我国至今已研制自主研制的电牵引采煤机有十多种型号电牵引技术，投入市场较久，为传统采煤机采用计算机监控、故障诊断等新型技术开辟了应用途径，并将煤矿生产自动化，智能化发展到一个新的水平。

当前，利用高新技术装备的新型采煤机，不仅可以自动控制牵引速度与电动机负荷，而且可以实现摇臂调高、翻转挡煤板等辅助操作的自动化；可实现10～20种机械设备故障的诊断与显示，对采煤机在运行过程中电压、电流、速度以及压力等各类参数还可良好记录，以方便对设备进行实时的检测与处理；采用了变频调速技术对采煤机的牵引速度进行适当调整，从而实现了软启动、恒牵引力以及恒功率运行等功能。电牵引采煤机中的应用，真正提升了采煤机的运行水平与运行可靠性，减少了故障处理时间，实现了采煤机工作的安全、高效、节能。

（1）液压支架下的电液控制系统：包括了升架、降架、移架、推溜、升降前探梁、伸缩护帮板等，均由多缸液压系统操作有序完成，动作频率大、工作强度高，如采用手动控制不仅操作强度大&操纵速度慢，而且容易误操作等问题，影响到煤矿生产的效率。液压支架已逐步实现了控制的程序化与自动化，并有效解决了手动控制所存在的问题液压支架的电液自动控制系统，主要是由电液控制组阀、主控制台、电液箱、支架控制箱、位移和压力传感器、电缆等所组成，其中，主控制台和支架控制箱发出支架动作程序的指令，而各立柱和千斤顶的工作状况由压力传感器和位移传感器反馈给控制器，控制器根据反馈信号再决定下个控制动作其中，主控制台不仅能协调各支架控制箱，而且还具有自动编程、修改系统参数、监测各支架工作状况等功能，以此实现了支架的单独控制、顺序控制、成组控制及全自动化控制，以适应当前煤矿生产中复杂多变的工作环境。为采煤工作面中的高效、高产采煤创造了条件，而且为实现工作面无人化和自动化采煤模式打下了良好的基础。

（2）刮板输送机：刮板输送机作为采煤工作面运输煤炭的主要载体，运输能力应满足工作面产量的要求，且应具备足够的耐磨性&强度及刚度要求随着机电一体化技术的发展，刮板输送机的功能也正逐步得到完善，这也为机械化采煤工作面产量和效率的不断提高提供了有力的保证例如：在刮板输送机上装设监控装置，以实现对刮板链条的运行参数&张紧程度，以及各电动机的电流与功率情况等方面的实时监测与显示，以有效避免安全事故的发生；与自动化液压支架相配合，以保证输送机输送的平直度，减轻刮板链的运行阻力和采煤机的牵引阻力；采用先进的起动保护装置，使刮板输送机可以实现满载低速的平稳起动等。实现了刮板输送机运行的大功率，高可靠性、高强度。

2.机械设备维修的基本内容

机械设备定期维修，可以保障设备运行安全：首先要由维修管理部门制定出一系列规章制度，凡本单位没有使用过的新型设备在投入使用前必须由主管技术人员认真研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作流程、维修、维护规程。并组织操作工人，维修工人和使用、维护单位负责人进行学习和培训，直到他们熟悉设备的性能、操作方法、维修方式后，才能将设备交付使用。机械设备使用初期，主管技术人员应经常检查设备的运行情况，及时向设备管理部门反馈信息。其次，贯彻设备使用与维护、维修相结合的原则，设备维修要做到定时、定人，并有专人检测设备运行情况，发现问题及时抢修。同时，设备管理部门利用节假日设备停机的空档，组织维修人员加班维修、维护，以保证不影响企业生产进度。最后，严格执行岗位责任制和设备维修规程，单人使用的设备维修由操作者负责，多人操作的设备、生产线维修由设备台长负责，公用设备维修指定专人负责。对多班制生产的机电设备，必须实行设备交接班制度，设备管理部门应记载设备运行记录、维修记录。主要管线、缆线装置和已实行集中遥控的设备，要设置专职维修人员分片包干、巡回检查等维护、维修。

3.提高煤炭设备高效运营及降低设备维修成本的方法

（1）首先，煤炭机械设备管理部门责任问题：

很多煤炭机械的管理人员关注的仅仅是煤炭机械设备为煤炭企业带来的经济效益，忽略对机械设备进行维修保养工作。缺乏煤炭机械设备的管理人员良好的专业素质，忽视维修保养工具管理，导致煤炭机械设备时常出现严重故障而导致煤炭企业经济效益受损；其次是由于煤炭企业中大量机械设备老旧，存在较多隐患，煤炭机械设备管理人员缺少足够重视。而且目前我国煤炭行业机械设备技术水平还不够高，技术手段还有些落后。一些煤炭企業技术工人专业水平过差而监管人员又不能很好的进行技术指导，导致许多机械设备大量安全隐患问题。

（2）解决煤炭机械管理维修问题的建议

首先要引起煤炭企业的机械设备的管理人员对机械设备的足够重视，提高机械设备的管理水平，从技术、组织和经济等方面综合提升机械设备管理能力。

同时，提高煤炭机械设备管理人员的专业素养。根据煤炭企业的具体情况制定相应培养计划与培养目标，合理管理，有效提升煤炭机械设备管理的综合水平。建立规范、有序的规章制度，严格按照规章制度行事，要求机械设备管理人员严格按照机械管理的规范与标准进行工作。

总之，机械设备自动化与我们的生产生活息息相关，机械设备操作自动化操作有难易之分，所以我们要给予高度重视。

参考文献：

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