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“哑铃型”管理模式在非标准化物资采购中的应用——以塔河油田非标准化物资油管短节采购为例

2016-04-15张春玲李娜中国石化西北油田分公司

国际石油经济 2016年2期
关键词:管理模式

张春玲,李娜( 中国石化西北油田分公司 )



“哑铃型”管理模式在非标准化物资采购中的应用——以塔河油田非标准化物资油管短节采购为例

张春玲,李娜
( 中国石化西北油田分公司 )

摘要:基于“哑铃型”管理模式理论,以塔河油田油管短节采购为例,将非标准化物资的采购管理拓展到从产品生产到使用的全过程,重点加强对产品供应源头和使用现场的管理,弱化中间采购环节的标准管理,取得了显著的经济效益和社会效益。

关键词:“哑铃型”管理模式;非标准化物资采购;油管短节 ;塔河油田

物资采购供应管理是企业管理工作的重要组成部分之一,其目标是以最低的成本、最优的服务为企业提供物资和服务,其管理质量直接影响到企业生产成本的控制,关系到企业的安全生产以及经济效益的提高。近年来,随着信息技术的发展和物资管理水平的提高,传统的物资采购供应管理模式,即计划、供应商、价格、采购、质检、仓储、供应的线性模式在标准化物资的采购工作中日益成熟,但在塔河油田物资采购的实践中,复杂的现场工况,对生产所需物资的工艺、材质不断提出新的要求,各种非标准化物资随之产生。在非标准化物资采购时没有统一、成熟的技术标准,质量验收的手段受限,现场操作不规范,使得供应产品的质量存在较大风险。所以,对于非标准化物资采购,传统的物资采购供应管理模式难以发挥作用。在从严管理、创新驱动的新形势下,物资采购供应管理人员积极转变观念,逐步探索将成熟的“哑铃型”管理模式运用到非标准化物资的采购工作中。

1 “哑铃型”管理模式

所谓“哑铃型”管理模式,顾名思义,是一种两头(科技、市场)大、中间(生产)小的现代企业管理模式。企业在发展过程中,经过成长积累期之后,跳出“设计-生产-销售”的传统经营模式,将企业非核心竞争力的生产制造环节弱化甚至剔除,同时集中力量将产品的研发设计和市场营销做大做强,从而使其利润主要来自对客户需求的充分了解、巧妙的设计和成功的营销。

基于“哑铃型”管理模式理论,将非标准化物资的采购管理工作拓展到从产品生产到使用的全过程,重点加强对产品供应源头和使用现场的管理,弱化中间采购环节的标准管理,形成“哑铃型”的管理模式(见图1)。“供应源头”管理即根据现场实际工况的要求,制定统一物资技术标准,强化用户需求管理;“使用现场”管理即供应商加强售后服务,规范现场操作标准,对产品使用进行现场指导和培训。在“哑铃型”管理模式中,中间的采购环节依然采用传统的、标准化的线性采购模式。

2 “哑铃型”管理模式应用实例

下面以塔河油田油管短节采购为例,介绍“哑铃型”管理模式在非标准化物资采购中的应用。

2.1塔河油田油管短节使用现状

随着工艺的发展,油田常用的油管扣型逐渐多样化,油管短节的规格、种类也日益增多,委托外协厂家加工油管短节在技术上存在许多问题:一是没有相应的加工图纸,经常发生外协厂家加工的短节与工程技术部门要求不一致的情况;二是没有统一的加工规范,在对油管短节进行验收时,只能对螺纹进行检验,对短节的长度、连接形式、加工尺寸等均无法进行检验;三是分公司酸化压裂作业及封隔器解封作业对油管短节的要求很高,对使用的短节长度、连接形式可靠性还需要进行评价。在既无统一的加工规范和标准,又无可靠的质量验收手段的情况下,油田油管短节的采购存在较大的质量风险。

图1 非标准化物资采购的“哑铃型”管理模式

近年来,塔河油田工区内多次发生油管短节失效事故,多数失效分析表明,油管短节的材质均符合企业标准,主要失效机理为拉伸过载断裂,这与短节的加工质量和现场操作有很大关系。

2.2“哑铃型”管理模式在塔河油田油管短节采购中的运用

针对油管短节的使用现状和存在的失效问题,塔河油田物资采购供应部门组织工程、技术等部门进行深入分析,在认可采购、质检、供应等程序合规的基础上,采用“哑铃型”管理模式,延伸并强化现有的物资管理流程,具体从两方面入手来保证生产安全:一是对油管短节进行改进,制定统一的加工标准,从源头加强产品质量控制;二是指导、规范现场操作要求,避免因操作不当对产品造成损伤。

塔河油田物资供应部门组织开展了以下工作。

1)组织油管生产厂家、短节加工厂家、工程技术管理人员、现场使用人员深入分析油管短节失效事故原因。一是通过系统调研油管短节生产、现场使用环境、作业方式等情况,掌握各个环节存在的问题;二是采用有限元理论分析和全尺寸模拟试验的方法,进一步弄清影响油管短节失效的主要因素和关键控制参数。

2)在深入分析油管短节失效事故的基础上,对常用扣型的油管短节的结构和尺寸进行优化设计,使短节的结构性能和长度尺寸更适合分公司工区生产的实际情况;补充短节加工控制参数及公差范围,完善短节生产工艺和质量控制规范;物资管理人员深入加工厂,与技术人员共同研究拟定油管短节结构的优化设计方案和生产工艺控制标准。

3)开展优化改良后油管短节性能评价研究,与现用油管短节性能进行对比评价;在塔河油田选取典型工况对优化改进的油管短节进行现场评价试验。

4)基于现场评价实验结果,对油管短节的标准化进行研究,实现油管短节图纸、加工工艺、质量控制的标准化。

5)与供应商一起深入现场,改进现场作业方法,修订现场作业规范,指导和培训现场作业人员,避免因操作不当引发安全事故。

6)物资供应部门制定了《油管短节订货补充技术条件》、《油管短节加工规范》和《油管短节现场操作规范》三项标准,经分公司评审通过后试行。

2.3实施效果

通过在油管短节采购中运用“哑铃型”管理模式,塔河油田油管短节结构有所改进,生产和使用更加规范,质量和使用寿命有明显提高,油管短节失效事故的发生率大大降低,对于保障分公司油气田的安全高效生产具有非常重要的意义。

近年来,塔河油田油管短节在油管失效事故中的比例约占40%,例如2007年的TK1025井,2009年的YK8、YK14井,2011年的S1072-2井,2012年的BT5、TP148、顺9井等均发生了油管短节失效事故,初步估算经济损失约为800万元(不包括间接原油产量损失)。在物资部门采用“哑铃型”管理模式后,塔河油田油管短节的失效事故下降到10%以下。2014年,塔河油田分公司共使用优化参数短节530支,133口井均未出现短节断脱事故。按照减少5起油管断脱事故,每起事故处理平均时间约10天左右,直接经济损失费用200万元计算,2014年共计增加经济效益1000万元。

从社会效益来看,也取得了很好的效果。一是保障了安全生产。塔河油田的油管短节采购自2014年初实施“哑铃型”管理模式以来,至今未发生过短节失效事故,为油田安全生产提供了有力保证。二是油管短节加工规范及加工图纸、油管短节订货技术补充条件和油管短节现场操作规范等标准的制定,实现了各环节对油管短节影响连接强度关键指标的有效控制,使油管短节管理进一步标准化。三是促进了与供应商、兄弟单位的合作,在提升物资技术水平的同时,实现供需双方互利共赢。

编 辑:陈治君

编 审:夏丽洪

The practice of dumbbell-shaped management mode in non-standard materials purchasing — A case study of purchasing tubing nipple in Tahe oilfield

ZHANG Chunling, LI Na
(Sinopec Northwest Oilfield Company)

Abstract:By adopting dumbbell-shaped management mode in purchasing tubing nipple for Tahe oilfeld, the purchasing management of non-standard materials would eхpand to the whole process from producing to using, focus on strengthening the management for supply and using, weaken standard management of the middle purchasing process, and achieve the remarkable economic and social benefts.

Key words:dumbbell-shaped management mode; non-standard materials purchasing; tubing nipple; Tahe oilfeld

收稿日期:2016-01-07

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