调剖作业施工质量改进措施研究

王洪涛

中国石油大庆油田有限责任公司第五采油厂（黑龙江大庆163513）

调剖作业施工质量改进措施研究

王洪涛

中国石油大庆油田有限责任公司第五采油厂（黑龙江大庆163513）

在油田生产过程中，通常采取调剖措施来调整注入井波及系数，提高油层的动用厚度，满足油田开发需要。为确保调剖措施后注入剖面的改善，调剖作业施工质量至关重要，因此从优化注入井调剖管理模式、完善技能培训方式、改进施工工艺流程等方面制定措施，保证调剖作业施工质量。某采油厂作业大队通过加强上述几方面工作，浅调剖平均单井注入压力上升1.19MPa，深调剖平均单井注入压力上升3.3MPa，单井砂岩吸水厚度增加3.5m。

调剖作业；质量；改进措施

油田开发到中后期综合含水已达90%以上，由于油层存在着非均质性，层间含水高低分布不均，存在单层“突进”和“窜流”现象，严重影响了油田的开发效果。为调整注入井波及系数，改善注入剖面，提高油层动用厚度，需要采取调剖技术措施[1-2]。

1 优化注入井调剖管理模式

为了有效实施现场施工质量的监督，某采油厂作业大队设立专门的监督机构，形成大队、小队及班组三级质量管理体系，实行“四检制”质量管理办法，具体操作流程如下：

一是作业大队质量监督管理人员对作业队施工内容的检查。大队生产办抽调经验丰富的基层管理人员成立专门的技术质量监督组，将其生产管理经验，应用到现场安全及质量管理工作中。在施工过程中大队监督人员认真检查岗位员工执行井下作业施工有关管理制度及质量标准化程序情况，及时纠正作业过程中违反相关制度的施工操作。尤其对关键环节做到重点监督，关键工序跟踪到位，并做好记录，同时在大队网页建立安监通告栏，将现场质量监督检查情况进行公示，便于对实施监督的过程进行考评[3-4]。

二是作业队干部对作业班组施工内容的检查。主要由小队技术员负责对施工井设计交底、接井、配制、注入、收尾五个关键工序把好质量关。施工前根据注入井调剖层位及有效厚度，结合施工井指示曲线情况，确定出合理的施工措施，调整调剖剂的注入压力和排量；配制过程中坚持每口井药剂取样，随时调整配比，严格按照调剖剂配制标准配制，保证配制出调剖剂的浓度均匀、性能稳定；施工过程中随时监测压力的变化，控制注入速度，注入操作过程保持低压、平稳注入，避免超过设计规定的最高注入压力；施工结束后做好方案跟踪，对施工效果进行分析，针对现场发现的技术问题制定整改措施，完善配套工艺流程。队长、副队长对施工作业安全风险点进行评估，建立应急预案，监督班组人员严格按操作规程操作，针对各班组施工情况进行考评。

三是班长对本班施工内容的检查。施工前班长对班组成员进行安全风险提示，合理分配各岗位工作，关键工序由班长进行操作，施工过程中监督班组成员是否严格按操作规程操作，及时纠正作业过程中违反操作规程的施工行为。

四是本班对上一个班组的监督检查。班组间交接班时检查工艺流程是否存在安全隐患，安全疏散示意图标识是否清晰，安全集合点物品是否齐全，是否存在污油污水外排污染环境现象，设备运转是否正常，以及施工进度记录情况。

2 完善技能培训方式

在现有培训方法的基础上，结合岗位员工的实际情况，按照“实际、实用、实效”和“缺什么，补什么、需什么、学什么”的原则，结合生产一线，开展一系列的员工教育培训工作：

一是针对普通员工采取内部培训方式。由本队技术员负责授课，采取一周一题的方式，利用早会或其他空闲时间，采取半脱产的形式，讲解与工作相关的技术课题，题目由浅入深、由易到难，达到熟练掌握操作技能的目的。

二是针对班组长采取集中培训方式。由大队内部培训师负责授课，采取大队集中培训的方式，由大队组织两位理论功底扎实、实际经验丰富的厂级培训师，举办井下作业技能实际操作初、中、高级知识培训班，达到熟练掌握操作技能和工艺流程的目的。

三是对技术监督人员采取请进来、送出去的培训方式。先后聘请井控专家、新工艺厂家进行现场讲解，加强内部、外部横向的技术交流，开阔技术人员的视野，提高技术监督人员的技术水平，达到熟练掌握工艺流程、操作标准、相关法律法规的目的。

通过完善员工技能培训方式，使员工队伍技术技能水平和整体素质得到提升，消除调剖返工作业中人为隐患，保证调剖作业施工质量。

3 改进施工工艺流程

根据油田开发需要，某采油厂先后开展了水驱调剖、区块整体调剖、含油污泥调剖、常规浅调和聚合物返排液浅调施工，近几年调剖工作量见表1。随着施工规模的加大，为满足各类调剖作业的注入需求，对施工工艺进行改进。

3.1含油污泥深调剖工艺改进

污油处理站每年可产生含油污泥5 000m3左右，外排会造成土壤板结和碱化，为满足环保要求，保证含油污泥不外排，近几年某采油厂用含油污泥作为调剖剂，应用于油田深部调剖施工[5]。但是现场实施过程中，发现含油污泥油质成分含量比较高，泥质成分含量较低，颗粒较大，不易被乳化。部分井注入压力高、注入量少，调剖效果不明显。针对以上问题，着重从药剂配制这一环节进行工艺改进，解决含油污泥调剖注入难题。

表1 2006-2014年调剖作业施工井数统计表

含油污泥调剖工艺改进具体做法：一是增加振动筛，通过除杂分选流程，解决大颗粒污泥注入难的问题；二是通过采取环保箱储存乳化剂，加热至60℃以上措施，解决桶装乳化剂常温凝固，泵入混合罐困难的问题；三是通过用聚丙烯酰胺溶液作为悬浮液，用乳化剂对污泥进行乳化，混配成污泥调剖剂，解决污泥油质不易被乳化的问题；四是通过制作计量桶和标尺杆，解决传统药剂组份计量不精确、达不到理想调剖效果的问题。

3.2区块整体调剖工艺改进

根据聚合物区块整体调剖施工需要，4口井同时开始施工，同时调剖结束，而现有的单泵单注工艺流程满足不了施工需求，改进为一泵多注工艺流程（图1）。具体做法：一是通过单井安装电磁流量计和控制阀，随时调控单井的流量；二是在总流程上预留备用泵连接口，确保药剂不间断注入，实现了一泵多注的施工工艺，节省了大量地面设备。

4 实施效果

2014年共实施注入井调剖措施90口井，其中浅调作业79口井，单井注入压力平均上升1.19MPa，单井平均减水6.35m3，启动压力平均上升1.29MPa；深调作业11口井，注入压力平均上升3.3MPa，平均减水5.3m3，启动压力平均上升3.2MPa。

以井1为例，该井为聚驱注入井，调剖目的层位PI32层，累计注入5个段塞，注入残渣4 450m3，注入压力由施工前的6.6MPa，上升到施工后的8.0MPa，砂岩吸水厚度增加3.5m，取得较好的调剖效果，如图2、图3所示。

In the process of oilfield production,profile controlmeasuresare usually taken to adjust the sweeping coefficientof injection wells and increase the use thickness of oil layer.The construction quality of profile control operation is very important to the improve⁃mentof injection profileafter profile controlmeasures.For this reason,themeasures toensure the construction quality of the profile con⁃troloperationmustbe taken from the optim ization of themanagementmode of injection well profile control,the improvementof the skills trainingmethod and the improvement of the profile control construction process.The average injection pressure of the shallow profile controlwellsand the deep profile controlwells in an oil production plant rises 1.19MPa and 3.30 MPa separately,and thewater absorp⁃tion thicknessofsingle-wellsandstone is increased by 3.5m through strengthening theabovework.

profile control;quality;improvementmeasures

王洪涛（1971-），男，工程师，主要从事井下作业技术管理工作。