化工工艺设计危险辨识和安全控制

O肖厚义（山东新和成氨基酸有限公司 山东潍坊 261108）

化工工艺设计危险辨识和安全控制

O肖厚义
（山东新和成氨基酸有限公司 山东潍坊 261108）

在全球每年都有各种化学品事故的发生，这些事故造成的影响、间接和直接损失不可估量，我国作为化学品生产的大国，在最近这些年经济的飞速发展过程中，开始对化工安全越发的重视，因此关于化工安全的学科也得到了迅速的发展。文章简要介绍了化工生产的特点，并对化工工艺设计中存在的危险源以及危险辨识方法进行了分析，提出了控制化工工艺设计中危险因素的对策，期望可以提供有用的借鉴。

化工工艺；设计；危险辨识；安全控制

引言

当前社会，在化工工艺设计生产中，会涉及到多种化学药品，这些化学物质具有一定的危险性和特殊性，所以设计全过程都需要对安全问题严加控制，需要在全包安全的大前提下对化工工艺设计的质量进行提升，最终确保生产过程的安全运行。

一、简述化工生产的显著特点

1．使用物质的特殊性。化工生产过程中，会用到各种化学药品，这些材料很多都是具有腐蚀性、易爆易燃的物质。当前化学生产中的化学物品绝大部分都是具有极强的腐蚀性和易燃易爆性。因此如果设计生产过程中对于这些物质的管理和储运方法不当，那么就会造成爆炸、中毒以及火灾等各种事故的发生，就会给化工生产的安全带来极大的不利。

2．发生事故的破坏性。化工生产中对于各种高压高温设备的需求量很大，而且此类设备对能量是一种集中，如若在化工设计制造中对于各种产品不能够按照要求进行操作，那么必将造成质量不合格。一旦因为操作失误的原因，就会酿成重大的事故。通常情况下，生产一种化工产品需要很多个工序，每一个工序对于设备、仪表等构成的生产系统均有特殊的要求，因此化工生产的工艺流程相对较长，而且工艺技术也较为复杂，涉及的工艺参数较多，对生产线有着严格的要求。所以在工艺生产过程中，要求对于各种规则不能随意改动，对操作规程应严格遵守，操作过程中需要做好巡回检查，对数据和结果进行认真的记录，做好交接班以及偏差的纠正，对于上下工序的联系应及时消除潜在的隐患，避免发生各种事故。

3．化工生产中污染大，发生事故的后果严重。在化工生产过程中，会有各种废液、废渣以及废气的产生，因此化工生产也是社会经济发展中的一个主要污染源。特别是生产过程中排放的三废物具有很大的腐蚀性，这些都是生产环节中导致不安全事故发生的诱因。研究分析，我国每年发生在化工行业中的重大事故都有好几百起，这些不仅会产生非常重大的人身伤亡，而且对于社会经济的发展也会带来极大的损失。在这些事故中，因为违章指挥和违章作业所造成的事故占据着70%的比例。因此在职工队伍中，需要展开安全生产技术的学习，加强对工人素质的提升，最终减少化工事故发生的概率。

二、化工工艺设计中安全危险判断需要遵守的原则

1．明确化工安全设计的周期。由于进行安全测试所需时间相对比较长，很多涉及人员采取了缩短设计周期的方法，其主要的目的就是避免出现影响生产效率的目的。所以在开展化工实验时，检查非常不详细，因此很大程度上给化工安全埋下了很大的隐患。

2．考量化工生产自身的条件。化工行业本身具有一定的特殊性，而且其生产环境也是高压高温的状态下，所以对于安全生产就造成了一定的影响。另外在安全生产中，需要运用到各种设备，如果对设备的安全性能把握不足，也会造成各种安全事故的发生，所以必须结合自身的实际对安全危险进行科学的判断。

三、化工工艺设计中的危险辨识

1.工艺物料

化工工艺设计过程中，会有各种复杂多样的工艺物料参与其中，并且这些物料均具有一定的危险性，有的还具有非常容易报站和燃烧的特性，所以加强对危险的辨识的关键就是要正确认识和处理好工艺物料。由于物料的危险性比较高，种类又比较多，生产的流程也是在高压和高温的环境下进行的。所以如果没有较好的安全防范措施，就会有火灾、爆炸等危险性极大的事故发生。由此可见，加强对物料的存放和使用，掌握这些物料的化学性质和物理性质，分辨出其所具有的危险性，并结合具体的危险对其进行保管和运输意义重大。

2.工艺路线

化工工艺的设计路线具有一定的复杂性以及连续性等特点，化工工艺流程中要求每一环节都能严格按照规定进行，如果某一环节出现差错，不仅会致使失败，而且还会有安全事故的发生，继而给企业造成很大的经济损失，所以化工生产中，对于整个工艺路线都必须熟悉，确保每一环节的工艺都能否和相关的规定，减少在工艺流程中对各种危险物料的运用，避免出现危险事故。

3.化学反应装置

化工生产中对于化学反应装置种类有较多的需求，而且各种装置的要求都是不同的，所以重视化学反应装置的危险性识别，是化工设计工艺中非常重要的步骤，要想确保化学反应的有序开展，必须要明确几种化工装置的反应，下面就针对化学反应装置产生的几种反应的危险性展开论述：

(1)硝化反应，这种反应主要会产生如下三种危险：其一，火灾，因为硝化产品很多都非常容易燃烧，而且属于有毒的物质，所以一旦受热或者接触火源就会有火灾的发生；其二，爆炸，硝化的放热反应非常剧烈，如果在实际的操作过程中稍不注意，出现中途停止搅拌或者冷却水供应不足的问题，又或者出现加料速度过快的问题，都可能会造成温度失去控制，最终导致爆炸的发生；第三，突沸冲料造成的灼伤，由于硝化使用的混酸具有强烈的氧化性、腐蚀性，当其与不饱和有机物接触时，就会引起燃烧，混酸遇水则会导致突沸冲料事故的发生。

(2)磺化反应，第一，火灾危害，常用的磺化剂多为可燃物，一旦操作中，出现磺化反应投料速度太快、投料顺序颠倒或者是冷却效果较差、搅拌效果不良等状况，就会造成火灾危险的发生；第二，爆炸，如果在操作中对于投料、搅拌、冷却等各个环节的控制不当，就会造成温度的急剧上升，最终发生爆炸事故；第三，沸溢和腐蚀。常用的磺化剂三氧化硫遇水生成硫酸，会放出大量热能造成沸溢事故，并因硫酸的强腐蚀性而减少设备寿命。

(3)卤化反应，卤化反应的过程中所用的物质是强氧化剂和有机易燃物时，就会造成火灾事故的发生；当卤化反应放热比较强烈时，如果无聊配比和冷却控制系统失控，就会出现超压超温的现象，最终导致爆炸事故的发生。再者如果卤化过程中使用具有很强的氯化性和有毒性物质，就会造成液氯储存压力较高状况的发生，最终造成严重的事故。

因此做好对化工工艺装置的正确操作和严格要求化工人员按照操作规程来操作，在选择化学反应装置时，要充分考虑到设备的稳定性和安全性，注意所选的化学装置型号是否满足要求。

4.管道

在化工工艺中，管道的主要作用是输送物质，不论物质是气态的还是液态的，其输送环节都离不开管道。在化工工艺中，不论是气态物质还是液态物质都具有强碱强酸或者是易燃易爆易燃易爆的特性，一旦发生这些物质泄漏的情况，不仅会造成重大的安全事故，而且还会造成巨大的环境污染。所以重视管道的危险识别，在化工生产工艺中需要对所输送的物质的物理和化学性质加以充分的把握，然后选择合适的输送管道，对于管道的材质和作用必须明确，避免出现管道泄漏的问题。

四、加强化工工艺设计危险因素的安全控制

1.切实提升化工监督管理的综合水平

要提高化工工艺的安全性，不仅需要辨识好其中存在的危险，同时还要对化工工艺流程中的威胁进行控制。提高监督管理的综合水平就是控制这些危险因素的有效对策。所以在安全管理环节中，应专门对管理者进行相应的培训，对于化工工艺中存在的危险因素和可能产生的危害进行充分的了解与把握，做好对操作人员的安全素质教育，增强其安全生产的意识，确保化工工艺设计能够按照安全正常的秩序进行。

2.建立健全的化工工艺设计安全监督管理单位

安全监督管理单位应当制定出科学合理的化工工艺设计原则，严格遵循规章制度办事，对于存在的危险及时发现并处理，同时要求相关的设计单位能够遵照设计原则展开设计工作。

3.加强化工工艺生产环节的有效控制

(1)对化工工艺物料进行全面的分析。对工艺物质材料展开全面的分析，需要对化学物质的性质展开分析，对其反应活性、稳定性等进行准确的分辨，并加以适当的分析研究。

(2)对化工工艺路线进行科学合理的判断。这就需要对化工产品的出产率进行分析研究，同时对危险物的用量也应展开细致的研究。针对化学物质的反应问题，由于存在着单方向控制难度较大的问题，所以必须对化学条件进行适当的调整，降低生产中产生的危险。再者，还要为化学反应创设一个客观的环境，符合标准的空间和反应要求。

(3)科学合理控制化学反应设备。对关掉和阀门进行控制的时候，要对物质材料流动时产生的压力和流量进行有效的控制。在进行管道设计的时候，要尽量的采用一些具有耐高温、抗腐蚀的管道，这样就能够确保一部分的反应是稳定的。此外，进行电气操作和控制时，要对工作的环境进行充分的考虑，观察设备是不是存在火灾危险、爆炸风险，并且根据分析和结果进行优化，从而就能够降低事故的发生概率。

(4)加强安全防护设备的安全性能。一般情况下，在进行化工工艺设计和操作的时候，它会严重影响设备的正常运行，如果在温度比较高的环境下开展工作，一定要进行安全性的分辨，要选择适合的安全防护的方式进行。

结束语

综上，作为国民经济的支柱产业，化学工业为社会的发展建设贡献了巨大的力量，其在蓬勃发展的势态中依旧存在着一些不利的影响，对于周边环境产生或大或小的损害。另外化工污染具有复杂性和多样性的特点，所以污染整治工作的难度也相对较大。对于化工产业而言，认识化学品的危害性，采取有效的对策降低化学污染，最终才能促进经济与环境的稳健发展。

[1]李珊珊.化工工艺设计中的安全危险问题与策略分析[J].山西化工,2014（06）:65-67.

[2]赵英杰.化工工艺设计中安全危险的判断及对策分析[J].山东化工,2014（02）:129+135.

[3]李鑫.化工工艺设计中安全危险的识别与控制探讨[J].化工管理,2014（20）:59.

Hazard Identification and Safety Control of Chemical Process Design

Xiao Houyi
（Shandong Xinhecheng Amino Acids co., LTD, Shandong Weifang,261108）

Globally, there is various chemicals accidents every year, and the inf uence and direct and indirect loss of these accidents is immea surable. China, as one great power of chemical production, begins to pay more attention to chemical safety in recent period of fast developing econom y, so the subject about chemical safety also gets fast development. In this paper, brief introduction is given about chemical industry production and an alysis is taken on dangerous source and danger identif cation method of chemical process design. After analysis, countermeasures for controlling dan gerous factors in chemical process design are put forward to provide useful reference for others.

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