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电厂管道安装工艺的探索

2016-03-16黎敬渊

环球市场 2016年36期
关键词:管路电厂冲洗

黎敬渊

中国能源建设集团广东火电工程有限公司

电厂管道安装工艺的探索

黎敬渊

中国能源建设集团广东火电工程有限公司

电厂中,管道的作用就是将介质用管子及管件按一定的参数从一个点输送到另一个点。因此,在电力工程建设中,各类管道安装的质量是与机组投产后的安全、稳定运行密不可分的,也和电厂的厂容厂貌整洁、美观息息相关。所以,安装作业时,应结合现场具体情况,依据施工设计要求选择最为恰当的方式对各类管道进行有序连接,从而保障管道内部介质流向的正确性与畅通性。基于此,文章就电厂管道安装工艺进行分析。

电厂;管道安装;工艺

1 做好管道安装工作对于电厂正常运行的重要意义

火力发电是现代电厂的主要形式。特别是在我国,尽管这几年来新型能源发展迅速,取得了较大的进展,但火力发电依然是我国电力生产的主力军。火力发电厂的大规模建设使得电厂管道安装工程在电厂建设工作中占据很大比例。加强管道工程施工监管,确保管道安装质量已经成为现代电厂建设工作中的重要内如。电厂管道属于压力管道。高温、高压是电厂管道必须经受的两大环境因素,它们的存在,使得电厂管道安装质量控制工作难度很大。电厂管道的安装质量和电厂生产运行安全密切相关。

2 管道施工方案及具体措施

2.1 施工准备

在进行管路施工之前,要深入研究设计工艺技术方案,遵循拟定图纸内的有关管路的总体排布与设置,了解和掌握其与配件相衔接的实际方位,检查周边管路网络能否出现与其重叠相阻情况及不合乎要求的情形,如果有这些不恰当情况发生,就要重新审查工艺设计资料且有必要时进行具体内容修订,周密检查管路的固定、承托、悬吊等位置是否有隐形障碍物或需要开凿墙孔等事项,以及是否需要添加或减少相关内容,再依据图纸检查作业场地可能发生的同时交叉安装和妨碍工程作业的情况,必须周密的完成前期的筹备任务,消除所有不利因素,方能使管路施工安全有序开展。

2.2 作业条件

第一,在开展管道的安装工作前,和管道相关联的土建工程的施工任务已经基本完成,并且保证通过了有关部门的审核,合格达标,再办理工序的交接手续,此时,和管道相连的各个设备的安装也应固定在相应位置,二次灌浆工作也按时按量完成。第二,关于具体安装顺序,应该执行的是从地下到地上,先大管之后小管的顺序。对于压力管的安装原则,应该是先高压管后低压管的顺序原则,这样才能施工的正常高效进行。

2.3 管道安装

2.3.1 管道清洁度。管道安装前,管道施工人员要采取一定的措施,对管道进行酸洗、除锈、除渣等清洁处理;管道施工过程中严格把关管道内部清洁度,管道运输和堆放过程都需做封口处理,避免系统不洁状况,施工管道内严禁放置小型机工具及杂物;施工结束后,机组整体性清洁时,可以采用水冲洗或者蒸汽吹扫的方式。另外中低压管道中油管道自身的特殊性,需要采取大油量循环清洗方法、管道内反复用布拖拉,压缩空气吹扫等特殊处理手段进行处理。这样不仅能够保障管道内部洁净,还能有效减少油循环时间与分部试运中的蒸汽吹扫次数,降低试运转的成本,提升机组试运、投运行的质量,为企业创造更高的经济效益。

2.3.2 中低压管道支吊架安装。在管道安装过程中,支吊架的安装是一个重要环节,对于热力管道来说,这项工作是非常重要的,支吊架安装不符合规范也会影响整个热力系统的正常运行。热力管道的支吊架是由根部、弹簧、连接件、管部组成。在安装前,应先检查弹簧的规格型号、连接件的规格型号、管部的型号材质是否符合设计要求,然后按照设计图纸的要求进行安装,若有根部设计偏装要求的应保证偏装值,而且生根应牢固,根部槽钢应打磨平整,调整弹簧受力良好,锁紧弹簧和连接件的螺母,并保证有足够的丝扣。

2.3.3 管道焊接。我们常说的管道安装也就是管道和管道、管道和管件、管道和设备之间的连接。其中管道焊接尤为重要。焊接前,首先应先将焊接材料烘干,完成焊接后及时进行检验,以保障焊接质量。焊接是一项综合性工作,主要依据现场的规范准则进行施工。采用适当的焊接方式对于焊接质量起着关键性作用。焊接工艺需对焊机的参数、材料无损检测与贮存、层间温度、预热处理的时间和温度等内容进行科学验证,对于不同的材料选择不同的焊接方法。

2.4 管道试压

管道在完成安装后应进行必要的测试,主要是压力测试,即利用水来对管道进行测试,观测其是否满足应用需求。按照管道水压测试,试验所用的压力表应事先校正,精度高于1.5级为准,表的最大刻度值应大于被测压力的1.5-2倍,压力表应有备用。水压测试的过程应控制压力的增加,采用逐步缓慢的增加方式,在测试压力到达设定压力的50%时应对整个系统进行检查,如果没有发现异常情况再继续升压,按照10%的标准进行逐级提升,每次升压后应稳定压力保持3分钟,直至压力升到设定压力值,并在此压力上稳定10分钟,观察整个管道的运行情况,然后再降压到管道设计压力,稳定运行半小时以上,观察压力的升降情况,检查各处管道没有异常后方可结束测试。

2.5 管道酸洗、冲洗

近年来安装工作中酸洗钝化多应用在管道系统安装之前,管道系统在经过压力测试后,应进行冲洗,将系统内各种计量表和滤网等拆卸并以短管代替,冲洗后再进行安装。冲洗是利用清洁水进行冲洗,直至管口流出干净透明水为合格。

通过认真处理后的管材、管件必须有防水、防腐蚀、防锈、管道配制及封口等保护措施,为了减少系统不洁现象,在机组水压、酸洗、冲管时多开疏水排放冲一下,以保证系统管道的清洁。对于油管道要进行特殊的处理,如在管道内反复用布拖拉,采取大油量循环过滤方法等等。

3 结束语

管道分布于电厂生产系统中的各个环节,是维持电厂正常运转的重要“血脉”,管道的安装情况直接影响到电厂运行状况和安全水平。因此,在安装过程中,要落实每一步安装工艺,使所建热电工程在高效率、低成本、可靠平稳的状态下长周期优质运行,从而有力推动电力行业的高速发展。

[1]牛玉宝,王秀英.浅谈电厂中低压管道安装工艺[J].科学之友,2010,07:11-13.

[2]王庆林.电厂锅炉压力容器热力管道安装监督检验工作的几点思考[J].化工管理,2013,22:54.

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