内燃机车检测技术与运用

吴晓明

河钢宣钢物流公司

内燃机车检测技术与运用

吴晓明

河钢宣钢物流公司

机车状态修是依靠检测技术诊断机车的运用状态，决定有关部件的拆卸、更换、维修，预防故障发生，改变了机车部件定期拆卸、维修的传统检修方式，这种变定期修为状态修的检修制度!使机车检修工作经济、可靠、高效、优质。随着我国现代铁路高速发展战略的执行，内燃机车的检测检验成为了影响铁路运输行车安全的关键。本文主要对内燃机车检测技术与运用进行分析探讨，以期对相关人员有一定的参考。

内燃机车；检测技术；运用

1 、前言

河钢宣钢内燃机车是柴油机车，通过内燃机动能的产生﹑传送装置的运转以及动轮的作用实现机车的牵引。在现代铁路交通建设与发展中，内燃机车的运行对铁路行车安全﹑铁路机车运行经济性有着重要的影响。机车状态修的关键在于运用好检测技术，对机车重要部件进行检测，及时了解机车实际运行状态，以便对机车修程进行优化。

2 、宣钢内燃机车应用现状及检测技术应用的分析

随着河钢宣钢的发展壮大，对内燃机车应用需求日益提高。高速发展的生产需求更是要求内燃机车具有较高的安全性及可靠性，要求内燃机车检测工作细致﹑严谨。针对日益发展壮大的宣钢生产需求对内燃机车运行要求的不断提高，物流公司必须加强内燃机车的检测与检验，通过科学的检验检测方法，保障内燃机车各部件的运行状况，预防故障停车等事故的发生。根据内燃机车的设备组成，内燃机车检测应从内燃机机械故障﹑电气故障等几个方面着手进行检测技术的选择与应用。

3 、内燃机车的检测技术及运用

3.1 内燃机车检测内容的分析

针对内燃机车柴油机应用现状，内燃机车的检测工作主要集中在柴油机状态检测﹑内燃机机体异常振动检测﹑齿轮箱检测等几项内容。基于宣钢内燃机车运行需求以及机车运行现状，在内燃机车的检测中应根据检测内容以及检测需求选择适宜的检测技术方式，并通过优化内燃机车的检修流程实现高效﹑安全﹑可靠的内燃机车检测工作。同时，考虑内燃机车运行环境﹑负荷以及内燃机车运行过程中可能发生的问题对运行参数等进行检测与调整，以此保障铁路内燃机车运行可靠性及安全性﹑宣钢公司运输工作目标的实现。

3.2 内燃机车柴油机状态检测

针对宣钢厂区铁路运输中运行速度﹑载重等现状，在内燃机车的检修工作中应针对机车运行安全性及经济性进行柴油内燃机运行状态的检测，通过柴油内燃机运行状态的检测预防潜在故障的发生。目前，利用柴油机瞬时转速进行瞬时转速诊断模型建立的技术，可以模拟仿真及数据分析进行柴油内燃机运行状态的在线监测，并能够有效保障柴油机组的运行。该技术通常以燃机气缸状态检测仪为基础，通过柴油机曲轴动力模型以及内燃机车运行负载情况的掌握与分析，实现了瞬时转速诊断技术的应用，而且，在实际的应用过程中也取得了较好的效果。该项技术的应用将柴油机轴简化模型以及曲轴轴系非线性等因素进行了综合分析与考虑，并以此为基础运用到内燃机气缸状态检测中，以气缸状态以及瞬时运行过程中的参数变化分析潜在故障。

3.3 内燃机车机体异常振动检测分析

内燃机车机体的异常振动极大影响了机组的使用寿命，同时也造成了内燃机组故障的频发。为了宣钢公司铁路内燃机车运输任务，促进铁路内燃机车运行效率的提升，在内燃机车检测中还应加强异常振动的检测。针对柴油内燃机现行振动和扭转振动的原因进行振动形式的平衡检测及维修保养，另外还要考虑柴油内燃机活塞磨损﹑气阀间隙以及主轴承磨损等因素造成的振动，以科学的振动检测与排除减少异常振动对内燃机车运行工况的影响。

针对内燃机车机体异常振动产生的原因，在机体检测过程中有针对性的进行检测。利用振动检测仪检测振动信息，并根据振动检测信息以及机体运行工况﹑维修保养记录分析可能引发异常振动的原因，通过针对性的检测机维修保养减少异常振动对机车运行的影响。

3.4 齿轮箱轴承的检测分析

在对内燃机车检测及维修中，齿轮箱轴承的检测与维修是机组检验维修保养的重要内容。受铁路机车运行工况﹑负荷等因素影响，齿轮箱轴承承受着巨大的负荷，为了保障机车的安全运行，在内燃机车的检测中应利用柴油机组减震原理以及检测技术对其振动情况进行检测与分析。针对齿轮箱轴承运行需求，在检测过程中以振动检测仪﹑位移监测仪以及开箱检测等方法对齿轮箱轴承进行检测，并根据检测结果制定相应的解决措施，实现内燃机车齿轮箱轴承检测目标。

4 、利用内燃机行车电脑检测技术掌握机组运行工况

通过全方位对柴油机工作状态进行检测，能够在柴油机状态恶化初期就能及时发现喷油器雾化不良﹑ 喷油器压铁断﹑ 喷油泵犯卡等造成机车柴油机做功不良等故障现象，有针对性地及时采取措施，把故障消灭在萌芽状态，避免柴油机故障扩大化，大幅减少了机车故障临修停时，满足了运输生产的需要。利用振动检测技术可以定性定量地确认机车故障部件和故障严重程度，准确地掌握机车各部件的运用状态，对及时排除故障隐患﹑ 保障机车正常运行和人身安全都起到了积极的作用。运用轴承状态检测技术进行轴承质量检测，避免了过剩维修，提高了检修效率。

在现代机组运行过程中，行车电脑以及检测软件的运用能够更有效的节省检测时间﹑提高检测效率。根据行车电脑记录信息掌握柴油机组运行的情况，并根据运行情况以及运行信息分析柴油机组可能存在的问题，进而实现检测目的。另外，检测软件及检测仪的运用也能能够对柴油内燃机组的运行情况进行检测与分析，根据检测后的运行参数等了解内燃机组的运行情况，并做出必要的解决措施，通过对柴油内燃机车的科学检测，预防机组运行过程中故障的发生。

5 、结语

综上所述，随着河钢宣钢生产产量的日益增加，对铁路机车的牵引能力﹑运行可靠性等提出了更高的要求。内燃机车状态检测技术的运用，为机车状态预知﹑预控诊断处理提供了基础数据依据，为机车状态修奠定基础保证。基于状态维修的新型检修模式的运用，避免机车故障扩大造成重大部件损坏和安全事故，大幅降低检修成本，提高了机车检修效率和检修质量。

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