浅谈轧钢机械设备的管理与维护

2016-03-16包雷

环球市场 2016年35期

关键词：轧钢浅谈机械设备

包雷

宝鸡钛业股份有限公司

浅谈轧钢机械设备的管理与维护

包雷

宝鸡钛业股份有限公司

当前，随着我国社会主义市场经济的发展，对钢铁需求量逐渐增加，尤其要重视轧钢机械设备管理和维护，保证轧钢质量，满足实际企业的需要。但是在实际管理过程中，存在不少的问题，影响着企业的正常发展。因此，文章首先分析轧钢机械设备管理存在的问题，接着提出相应的解决对策和建议。

轧钢机械；存在问题；解决措施

随着工业的不断发展和进步，市场竞争日趋激烈，工业企业要想在激烈的市场竞争中处于优势，则需要进一步深化改革，将机械设备在生产中的作用加以充分发挥，重视设备的维护及管理，从而扩大剩余价值，促进生产利润的提升。当前我国产业正朝着技术密集型方向发展，企业只有加强机械设备的维护及管理，保证加工设备的精良，才能降低物资消耗，提高产品的质量，增强自身的市场竞争力，实现自身的社效益和经济效益。

1 、轧钢机械设备管理维护存在的问题

1.1 管理维护体系不完善

为了保证轧钢企业生产顺利进行，企业需要结合实际情况建立完善的管理维护体系，明确管理维护的目标，提升设备维护管理的效率。在实际生产过程中，有的轧钢企业没有针对机械设备性能和年限制定完善的管理维护体系，导致无法明确管理维护人员的责任，在很大成都上削弱了管理人员的力量，导致管理与生产出现脱节的情况，严重影响了企业的正常生产。另外，企业对轧钢机械设备管理没有建立完善的台账，没有做好相应的维修管理记录，也没有建立完善的技术档案，导致实际管理秩序混乱。并且引进新的设备过程中，不能保证及时入账，对以后管理和维护产生极为不利的影响，进一步影响到企业的经济利润，不利于企业生产规模的扩大。

1.2 企业轧钢装备落后

随着我国社会主义市场经济的发展，钢铁企业之间的竞争越来越激烈，生产技术水平不断提高，需要轧钢企业不断引进先进的技术人才和先进的轧钢设备。但是在实际生产过程中，有的企业轧钢生产机械设备存在老化情况，但是为了节省投资成本，企业依然没有更新设备，从而导致大型项目生产无法及时有效投入生产，在很大程度上影响了企业的未来发展。并且随着钢铁行业竞争日益激烈，有的企业没有结合市场经济发展的情况，对市场前景进行预测，也没有建立完善的发展规划，导致有的机械设备在投入生产以后，无法满足实际要求，降低了使用效率。在实际生产过程中，还有的企业盲目的追求生产效率，甚至增添大型设备，而且没有考虑到能源消耗、环保节能的要求，不仅增加了企业的投入成本，也导致机械设备平均使用率很低，导致企业出现停机处理的情况，增加了企业的经济损失。

2 、轧钢机械设备的管理和维护策略

2.1 健全管理和维护制度

企业应结合实际的发展需求和具体生产条件，健全轧钢机械设备的管理和维护制度，对具体的管理和维护工作进行统一规划，安排专门工作人员负责，对轧钢机械设备实施统一、全面的规划和管理，采用专业管理和群众管理相互结合的方法，明确轧钢机械设备专业管理和群众管理的职责和权限，充分调动工作人员的主动性和积极性，使得和轧钢机械设备相关的所有工作人员都能够在日常操作使用过程中自觉使用和科学管理、保养维护轧钢机械设备。同时，严格落实三定制度：定人、定机和定岗制度，明确各个工作人员的轧钢机械设备各项管理和维护职责，为轧钢机械设备管理和企业机械化生产奠定良好基础，具体实施过程中企业应安排专门的工作人员，并且尽量避免随意变动工作人员的岗位，最大程度地维护和保养轧钢机械设备。

2.2 实施不定期的机械设备检查

为了有效实施检查制度，督促工作人员进行维修工作，应不定期检查设备，可提前减少员工“准备”，以满足检查，确保基本设备管理。同时，发展相关的激励制度，充分提高员工的积极性。确保设备的管理实施，及时发现设备故障，及时处理，减少停机时间。

2.3 强化人员的综合素质

企业在进行机械设备的维护及管理工作时，应强化全体人员的管理意识，使其能够充分认识到机械设备维护及管理的重要性，并指定科学有效的责任制，明确划分各自的职责，做到“人人有责”。同时企业可制定不定期应对流程和定期计划来进行机械设备的与保养及维护，对设备的日常管理和维修加以重视，及时发线和解决设备故障，如对大型设备可进行必要的技术保养，减少故障的发生。此外，企业可建立配套的逐级考核制度，将设备维护管理的责任有效落实，指派专人定期进行巡检，并详细记录设备的运行状况和存在隐患，维护保养人员须在记录表上签字确认，以此作为考核与检查的依据。

2.4 加强设备维修及和管理

所有设备和机械在使用比较长的一段时间后都会有不同程度的故障。因此为了有效降低设备故障率，延长设备的使用寿命，必须按照机械设备的应用，与企业生产紧密配合，按规定对设备的运行周期进行维修。随着科学技术的不断进步，目前很多企业已经引进了先进的技术。由于技术含量比较高，很多机械和设备完全依靠经验和普通的维修工具是很难实现对设备科学合理的保养。因此，这种机械设备必须采用现代的手段，以科学和经济的方法实施维护。