乳品检验工作质量关键控制点

祖晓菲（黑龙江完达山哈尔滨乳品有限公司，哈尔滨150078）



乳品检验工作质量关键控制点

祖晓菲
（黑龙江完达山哈尔滨乳品有限公司，哈尔滨150078）

摘要：在ISO9000质量检测体系中，检验是对质量最有影响的活动之一，而对于乳品来说，检验则是通过借助于检验设备对原材料、成品、不合格产品进行量化指标分析和卫生指标分析，从而对样品进行系统的评价，其检验的结果是质量控制以及质量保证体系中最为重要的信息来源。所以切不可忽视这一检验环节，一旦将这一环节忽略，乳制品的最终质量一定会受到严重的影响。

关键词：乳品检验工作；质量关键控制点；有效性

1　乳品检验

乳品检验是我国乳制品行业重视程度非常高的乳品检验办法，具备一支良好的乳制品检验人员队伍是保证检验工作质量标准的基础，所以要求我们采取不同的方法和措施来提高检验人员的素质。我们要先对检验人员进行知识和技术技能方面的培训教育，只有增强了检验人员的技能后，才能够更好地把握乳品的质量。在对乳品检验人员进行培训的时候，我们主要培训的内容要包含国际上以及国内都通用的一些与乳制品相关的生产和检验标准，比如WHO标准、乳与乳制品检验方法、食品卫生法，等等。

不断对检验人员进行价值观、质量意识上的培养和教育，检验人员既要有能力，又要有道德。只有增强了检验人员的文化素质，充分发挥检验人员的积极性和责任感，才能严格按照检验方法去完成检验工作。

2　乳品检验中的仪器设备

仪器设备是乳制品检验中非常关键的硬件设施，也是引起检验系统出现误差的主要来源。一部分乳品企业拥有一些比较先进的仪器设备，这些仪器设备能够非常准确地提供乳制品检验数据，但是一定要保证数据的准确，这样才能够确保乳品检验的真实有效。

2.1建立仪器设备档案及运行记录

对于仪器档案的记录，我们主要记录的是生产的厂家、设备的规格、型号、使用时间以及维修情况，等等，而设备运行记录要较为详细的记录设备运行的实际状态，这样我们的使用人员也能够有迹可循。

2.2正确操作

在乳制品检验的过程中必定会利用到仪器，一部分仪器操作起来非常简单，不需要进行培训。还有一部分仪器操作起来是非常难的，对于这一部分仪器，我们就要先制定操作的规程，并组织检验人员进行操作演练，只有考核通过的检验人员，才可以操作检验仪器。

3　检验方法

检验方法是乳制品检验工作的有效保证，在对乳制品进行检验时，要尽量选择国际已经公布的或者是由权威机构发布的先进方法。由于不同的检验方法，其准确度也会有差异，一般采用多种检验方法。在得到这些检验方法的数据之后，再通过校对来消除检验方法带来的误差，从而使检验的精准度更高。

4　乳制品样品的采集和处理

4.1采样原则及方法

采样原则是要有代表性。可以借助国家标准中的采样方法。由于国家标准中的采样方法非常多，对不同的产品还会有不同的说明，所以在实际操作过程中就可以根据所遇到的具体情况选择最佳采样方案。比如说采集固体样品时，通常会采用五点法，对于微生物样品检验的时候还要进行无菌采样。在实际的生产过程中，对样品的采样我们一般采取的是抽样检查的方法，由于抽样检查这一方式是建立在统计学的基础之上，所以抽样检查的可信程度非常高。所以，乳制品工厂要根据自己的实际生产能力来决定样品取样的数量，使其能够更加符合统计学规律。

4.2样品的封装及保存

将采集到的样品进行密封包装处理，及时对其进行记录，标记好样品名称、来源、数量、采样人以及样品状态，等等。对于那些不能及时进行检验的样品，为了防止其出现变质等问题，一般在采样之后会将其放在0℃～4℃下进行保存，保存时间要控制在24h以内，一旦超过了24h，乳制品样品就很有可能出现变质现象，从而影响到最终的检验数据。

5　检验记录

检验记录是记录整个检验过程当中出现的现象以及数据的原始材料，所以记录得一定要非常详细且客观。为了方便检验人员管理和保存，将检验记录分为原始记录和检验报告两种。首先要求原始记录格式一定要非常清晰明确，要详细记录下样品名称、编号、检验项目、检验时间、取样时间、检验结果，等等。在进行原

始记录时，一定要保持好原始记录的原始性，切勿出现涂改等现象。在检验数据的有效数字时，仪器设备的精度密度确定要按照有效数字运算的法则来计算，而最终检验的结果，其数字只能够保留一位相似数字，而且还要求方法精度和密度是一致的。

在检验记录进行原始记录的时候，一定要对原始记录进行保密处理，因为检验的报告是根据原始记录中的数据得来的，所以说检验报告从某种程度来讲也是具有一定法律效力的。

6　检验误差

在乳制品检验工作中，我们可以通过规定一些固定的检验程序来减少乳制品检验中出现的失误，但是即便是这样，在实际的操作过程中也还是会受到很多未知因素的影响，这些因素有外界因素，也有内部因素，所以一定会出现检验误差。作为检验人员，一定要准确地分析误差出现的原因，并能够及时采取相应的解决措施来解决问题。目前检验误差按照性质和产生的原因可以划分为偶然误差和系统误差两大类。

6.1偶然误差

这一误差是指在一组测定中，由于各种不可变因素而引起的单次测定值对多次测定平均值的偏差，偏差的范围决定了检验结果的精密程度，而且也影响了检验结果的准确度。偶然误差其实也是有其特点的，最大的一个特点即当检验测定的次数增多的时候，我们就会发现出现了数字相等、符号相反的偏差概率近乎相等。而各种不同偏差出现的概率都是遵循着统计分布规律进行的，所以一旦出现了偶然误差的因素，其实是没有办法对其进行控制的。但是偶然误差可以通过增加测定的次数来逐步减少。

6.2系统误差

这一误差主要是指在一定的条件下，有某些恒定因素按照已确定的方向起作用而引起的多次测定平均值对真值的偏差，可以说系统误差决定着检验结果的准确程度。系统误差也有其特点，其中最大的一个特点就是引起误差的因素在一定条件下其实是恒定的，我们可以按照相同误差作用的规律对其进行校正，从而达到消除的目的。

参考文献：

［1］赵泽民，杨学博，石芳芳，等.超高温灭菌乳产品常见的质量问题分析［J］.中国乳业，2010，（05）：186.

［2］崔瑞贤.应用HACCP管理体系确立酸乳生产及检验工作的关键控制点［J］.中国卫生检验杂志，2004，（03）：23- 25.

中图分类号：TS252

文献标志码：A

文章编号：1674- 8646（2016）02- 0054- 02

收稿日期：2015- 12- 21

作者简介：祖晓菲(1988-），女，助理工程师，从事乳品检验工作。