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在用压力管道全面检验研究

2016-03-14马天恒江苏省特种设备安全监督检验研究院江苏南京210036

化工管理 2016年30期
关键词:管道检验检测

马天恒(江苏省特种设备安全监督检验研究院,江苏 南京 210036)

在用压力管道全面检验研究

马天恒(江苏省特种设备安全监督检验研究院,江苏南京210036)

随着社会的发展,管道的应用逐渐增多,为了使管道的性能得到保证,就要定期对其进行全面检验,检验工作是否良好,对其正常的运行起到关键作用。因此,为了更好地对压力管道进行全面检验,本文首先就对压力管道的全面检验方式进行了阐述,然后对压力管道的安全评价进行了概述,以使压力管道在社会发展中起到更大的作用。

压力管道;全面检验;安全评价

随着社会的发展,在传统的运输当中又增加了一种新的运输模式-管道运输,这种运输模式的出现为社会的发展提供了有效的依据。并且在当前城市化建设的过程中,传统的木材引火方式也不断的被各种燃气取代,使得管道运输的应用不断地增加,而管道中运输的气体或液体,往往具有易燃、易爆等特点,导致人们生活中的安全隐患逐渐的增加,为了使人们的生活安全稳定,定期对管道进行全面检验是一项重要的工作,因此,加强对压力管道全面检验的方法进行研究成为了当前关乎于人们生活的重要内容。

1 压力管道的全面检验的方式

在当前阶段中,压力管道的使用逐渐增加,而在压力管道中,运输的往往是一些危险的气体或液体,如果管道出现问题,这些气体或液体发生泄漏的事件后,不仅对环境造成了一定的污染,同时还会对人们的生活造成一定的安全隐患,因此,就要对其进行定期的全面检验工作。全面检验就是在管道使用一定的时间后,停止管道的运行,对其进行全面的检验。其检验方式包括了以下几点:

1.1宏观检验

宏观检验是压力管道全面检验中最重要的一种方式,它是通过检验人员的听觉、触觉和视觉对管道进行检查,判断压力管道合格。在进行检验之前,检验人员需要审查相关资料,包含管道设计资料、施工资料、管道组成件合格证书、历次在线检验报告等,以及管道运行记录,对管道的运行情况做详细的分析,从而抽查重点部位,制定检验计划。检验人员根据检验计划以及管道的单线图,沿着管道的走向,对压力管道进行检验。(1)查看支吊架是否发生位移,需要补偿器结构的部位是否完整等;(2)检查管道中的组成部件,如管道中的阀门、法兰等,查看其整体结构是否出现损坏以及发生变形等现象,同时还要查看其表面是否出现裂纹、碰伤、重皮等缺陷;(3)对管道的焊接接头进行检验,检查焊接接头及热影响区是否出现表面裂纹,采用焊缝尺测量焊接接头的咬边、错边量以及余高,是否符合要求;(4)检查管道的腐蚀情况,尤其是要重点检查管道与管架接触的部位。并且在检验过程中,还要区分管道是否有绝热层,对没有绝热层的管道需要对整个管道进行检验,而有绝热层的管道进行抽样检验[1],如果在检验过程中发现绝热层破损等现象,还需要进行相应的腐蚀监测。检验人员应当将检验的结果如实准确的记录到工作日志中,为之后的审核与维修提供依据。

1.2壁厚测定

壁厚测定特别针对在腐蚀环境下或者内部输送腐蚀介质的管道,通过壁厚测定了解管道的腐蚀情况,估算管道的剩余寿命。一般情况下,测厚位置选择在管道腐蚀最严重的地方,并且测厚位置不得少于3处,通常选择弯头、三通以及直径突变处进行壁厚测定。根据《在用工业管道定期检验规程》中规定弯头、三通和直径突变处的测厚抽查比例,GC1管道≥50%,GC2管道≥20%,GC3管道≥5%,并且不锈钢管道、介质无腐蚀性的管道可以适当的减少测厚抽查比例。

壁厚测定在宏观检测的同时进行的,结合压力管道单线图,根据管道中介质的流向顺序,采用超声波测厚的方法自上而下的进行检验,将检验的结果准确的记录在单线图中,在检验完成后,将单线图上交给检查部门,由检查部门对其进行汇总以及分析,做出正确的管道厚度评估[2]。

1.3材质检验

在对管道进行全面检验的过程中,还需要进行材质的检查,对材质资料齐全的管道材料进行检查时,只需要确认其种类与牌号,而对没有材质资料的管道进行检查时,就要根据管道的实际情况来选择不同的方式进行检验,例如化学分析、光谱分析等,将材料的材质进行确定。在当前阶段中,大部分的老企业中都会存在管道材质资料不全的现象,有些是在企业的运行过程中丢失了,还有些是在安装中就没有对材料认真的管理,管道的资料与实际存在差异,增加了压力管道全面检验的工作任务。因此,在对危险性不高,或者是没有发生过故障的管道进行检验时,可以根据实际的检验情况,可以对其进行酌情的进行放宽处理,但是在检验时依然不能脱离压力管道的检验原则。这样不仅降低了检验工作的任务量,同时还减少了检验工作的投入成本[3]。

1.4电阻值检验

在压力管道运行过程中,液体或气体会与管道产生摩擦,使管道中出现一定的静电现象,而管道中运输的往往是易燃、易爆的介质,如果静电效应达到一定的程度,可能会造成管道发生爆炸,对社会造成严重的影响,造成巨大的经济损失和人员伤亡。因此,对输送易燃、易爆的压力管道进行电阻值的测定是十分必要的。压力管道电阻值测定主要是对法兰间的接触电阻以及管道的对地电阻进行检验,在一般情况下,输送易燃、易爆的压力管道对地的阻值应小于100Ω,法兰间接触的阻值不得大于0.03Ω,其他管道可以不同检测。在测定过程中发现这两项电阻值不符合要求,需要及时上报并进行检修[4]。

1.5理化检验

部分管道在运行过程中,由于使用环境的因素,会导致管道的材质出现问题,为保证管道的安全运行,需要采用硬度试验、金相检测、化学成分分析等方法对管道就进行理化检验。潮湿环境下的管道一般会产生应力腐蚀的现象,因此需要对这些管道进行硬度检验,检验人员应对其严重或者具有代表性的部分进行检验,如在检测结果超过正常的使用标准后,需根据实际情况,将检验范围进行扩散检验;另一种是对管道使用的时间较长,将要达到设计时使用时间的管道,或者是已经达到了设计时使用时间的管道,在对这些管道进行检验时,不仅仅检验其硬度,同时还要检验管道材料的内部结构,在进行这项检验工作时,可以根据环境的不同,选择化学成分分析、力学性能试验等检验方法,便于检验人员更好的了解这些老化管道的结构,保证性能存在隐患的管道能够得到及时的清除[5]。

1.6无损检测

压力管道的无损检测一般包括表面无损检测和内部无损检测两种方式,表面无损检测是检测宏观检查中不易发现或漏检的表面和近表面缺陷的重要手段,是宏观检查的补充,一般采用渗透检测(PT)和磁粉检测(MT)。通常在宏观检查中发现裂纹、绝热层破损、处于应力腐蚀环境中的管道以及检验人员认为有必要时进行。内部无损检测主要用来检测管道焊缝内部缺陷,如裂纹、未焊透、未熔合以及气孔等,一般采用射线检测(RT)和超声波检测(UT)。

在检验的过程中,检验人员在前期就要做好有效的标记工作,将需要进行无损检验的管道详细的标记出来,并且严格按照标记来完成,不能将任何一处标记遗漏并且在检验时,每一个标记部位检验完成后,都要将其在单线图中划掉,避免对某一个标记部位进行多次的检验,增加检验工作的任务量[6]。

1.7压力试验

经全面检验的管道一般应进行压力试验,压力试验通常在上述所有的检验工作完成后进行的,即在装置运行之前进行的,但是在一些情况下,也还可以配合装置开车运行时进行。压力试验一般在管道经过重大修理改造、使用条件变更或者停用2年以上重新投用情况进行。压力试验是由维修与改造部门来进行的,检验的人员对管道的运行进行监督,查看其在运行的过程中是否出现泄漏、管道强度不足等问题,如果压力试验时发现问题,就要及时的寻找原因,并将其进行解决,然后重新检验,直到没有问题存在为止[7]。

2 压力管道的安全评价

2.1压力管道安全评价的目的

对压力管道安全性能造成影响的因素有很多,例如设计的不完善、使用的环境以及安装操作的不正确等,这些因素都会使压力管道增加安全隐患。并且随着压力管道的使用时间不断增加,对其造成影响的因素也在不断地进行改变,使其出现的损害程度也有所不同。因此,为了保证压力管道的结构、安全性能,就要分析导致压力管道出现问题的原因,对压力管道的安全性能进行评价[8]。

2.2压力管道评价的内容

在对压力管道进行安全评价时,通常包括三项内容。首先是对压力管道的可靠性进行分析,在这项工作中,主要是通过对国内或国外的以往的实际案例进行分析,总结出成功的经验和出现事故的教训,而且还可以对一些重要的研究成果进行分析,将压力管道中常出现问题的部位以及变化规律了解清楚,根据这些分析来制定出合理的改善方案;其次是对高压管道的风险进行分析,在进行这项评价时,可以对管道运行中的操作记录、使用条件等进行分析,根据分析出来的结果来对风险进行排序,根据风险的排序来进行管道的检验工作,以使压力管道的运行更加的稳定与合理;最后还要对压力管道进行缺陷评价,这项评价工作是在上诉两项评价工作的基础上来完成的,对压力管道的关键部位进行开挖综合检验,如发现这些部位存在缺陷,就要对其进行断裂力学计算,检验出管道的裂化程度,计算出管道在正常使用中的安全度,以获得有效的安全运行参数,同时,还可以对管道的剩余使用年限进行推测[9]。

3 结语

综上所述,压力管道在当前社会发展中起到了重要的作用,采用有效的检验方式可以使其安全性能得到更高的保证,本文分析的几种方法只是检验方式中的一部分,为了使压力管道运行能够更加的安全,在检验的过程中,就要以这些方式为主,加入其他的检验方式共同来完成。在当前阶段中,我国已经编撰出了相对严谨的压力管道全面检验规程,但是,随着科学技术的不断创新,压力管道会不断改变,因此,还需要加强检验方式的研究,使其在社会发展的各个阶段中都能够有效的对压力管道进行检验,使管道能够安全、稳定的运行,为社会的发展提供了重要保障。

[1]贾强.氨制冷压力管道不停机全面检验方法研究[J].压力容器,2012,07(05):75.

[2]孙挺虹.在用压力管道检验中若干问题探讨[J].石油和化工设备,2012,03(07):68.

[3]王千.在用压力管道全面检验中的工作方法分析[J].科学之友,2011,09(06):14.

[4]周波,许林涛,朱保赤.在用氨制冷压力管道定期检验风险评价研究[J].工业安全与环保,2013,11(04):81.

[5]程绍平,储拥军.在用压力管道检验的宏观检查及定级方法探讨[J].安徽化工,2010,06(02):58.

[6]赵建国.在用工业管道全面检验遇到的几个问题[J].中国特种设备安全,2011,08(02):18.

[7]刘海光,韩振波.压力管道全面检验技术的应用[J].化工管理,2014,05(27):81.

[8]张为明.液化气站压力管道全面检验方法的分析[J].化工管理,2016,01(11):298.

[9]黄焕东,陈定岳,黄辉.石化装置压力管道的全面检验[J].中国特种设备安全,2013,08(06):40.

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