关于消除火工生产静电危害的对策探讨

钟胜（四川省宜宾威力化工有限责任公司，四川　宜宾　644600）

关于消除火工生产静电危害的对策探讨

钟胜（四川省宜宾威力化工有限责任公司，四川宜宾644600）

火工在生产中很容易产生静电危害，为了避免在火工的生产过程中出现静电而影响安全生产，因此，应该加强预防火工在生产过程中静电的产生，避免静电问题。产生静电的因素有很多，在预防和消除静电中要考虑各种静态和动态的因素。本文主要探讨了火工生产中静电的危害，并分析了预防静电和消除静电的措施。

火工生产；静电；预防；消除；措施

1　静电的产生

静电是人类生产生活中极为常见的物理现象，而由静电所引发的事故也是屡见不鲜，例如在国际上，仅1969年一个月内，因为静电原因，引发荷兰、挪威、英国三艘20万吨超级游轮洗舱时相继发生爆炸；在国内，1987年3月，当时我国最大的麻纺厂，也就是哈尔滨亚麻厂也因为静电原因导致亚麻粉末发生爆炸起火，造成了极为惨重的伤亡事故。另外，在以前的医院手术台上，也经常发生因为静电原因引发乙醚爆炸的事故，为人类的生产生活带来了极大的损失。

所谓静电是指，由于绝缘体上携带的相对静止电荷在于其他不同的物体接触时而发生了电子转移的物理现象，这种现象在生产生活中极为常见，例如用塑料的梳子梳理头发的时候，会听到“嗞嗞”的静电放电的声音；在秋冬季节的夜晚脱毛衣的时候也可以听到以及看到静电放电的现象；甚至在人与人之间进行握手时，也会被指尖的静电所电击到。

而在火工生产中是很容易产生静电，因为在火工生产中，粉末、物料之间的掺杂、混合以及摩擦是极为常见的工序，在固体颗粒反复的接触和摩擦过程中就会产生电子，若管控不当，发生电子转移的静电现象，则会导致非常大的危害。

在火工生产实践中，关系到炸药静电的因素非常多，一般来说，静电的大小与炸药物料所接触的容器粗糙程度、接触面积大小、摩擦时间长短、运动速度大小、环境温度高低等因素成正相关关系。为了避免在炸药的生产和加工中出现静电而影响安全生产，因此，应该加强预防火工在生产过程中静电的产生，避免静电问题。

2　火工生产静电的产生及其原因分析

火工生产中由于主要的工作是生产炸药，在生产过程中要对炸药进行筛选等，绝缘体与其他物料之间免不了会发生反复的摩擦，这样很容易产生电子的转移，使得炸药以及其他物料器具上分别鞋带上不同形式的静电。影响炸药物料在于其他物料之间摩擦产生静电的原因有很多种，比如，二者物料之间的材料、温度差以及环境湿度、导电性等等。一般来说材料越粗则产生的静电越多、物料之间接触的面积越大则静电越多、物料之前摩擦的面积越大且摩擦的时间越长，则所带的静电越多。因此，在炸药的生产和物料的使用过程中，电子逸出功不可能完全相等，当两个材料的物体在接触和摩擦时，不可避免地会产生电荷的积累，这就需要采取有效的措施预防静电或者排除静电。

在火工生产过程中静电的危害及其严重，比如，静电可以造成生产炸药等危险场所的起火源，从而引爆现场易燃易爆的粉尘或者气体，从而造成安全事故。再加上火工产品本身具有易燃易爆的性质，因此，在一定的环境中通过外能作用也可能产生爆炸。静电之所以产生危害是由于静电可以在物体的表面聚体较高的电荷，从而发生静电火花，在一些纺织行业以及电子领域发生静电的可能性最大。虽然环境因素是造成静电产生的主要因素之一，但是认为的因素也是不可忽视的。当今社会人事社会工业生产和科学研究的主体，人的身体本身就带电，尤其是在干燥的环境下的人身体的电荷可以达到几千甚至上万伏，在没有形成放电的情况下人的身体会对静电产生敏感，在危险的静电场所人的身体往往会作为静电的导体，一旦形成能力集中的火花放电则可能产生严重的后果。因此，人也是引起静电危害的主要因素，人体静电已经逐渐成为危险场所的火源之一。

3　火工生产中静电的危害

静电非常容易引起生产事故，而静电引起事故的主要原因在于静电是起爆材料发生事故的隐患，比如，在雷管的生产中有百分之十五的事故都是由静电引发的。雷管生产过程中工作人员、器具都处于运动的状态，而各种导爆管以及药剂都是不良导体，在生产操作过程中极容易产生静电，而当静电所产生的电荷达到一定的量之后，就会造成严重的静电事故。总之，静电的危害主要有：易引发爆炸和火灾；对人体造成电击以及电击引发的疼痛、抽搐等；影响火工的生产；损坏火工生产的器件；静电所释放的电磁波会干扰仪器的误操作等等。除此之外，静电还可能对产生的质量造成影响，比如，在药剂生产中有些模具上可以明显地看到药粒竖起来，这不仅影响到药物的质量，还可能造成半爆的现象。由于静电的产生使得药物吸附在器具的下板，给安全生产造成严重的影响，因此，加强静电预防和消除迫在眉睫。

4　防止和消除火工生产静电的措施

火工生产过程中因静电引发的爆炸现象较多，因此再生产以及使用炸药的过程中应该注意防止静电的发生，在炸药的设计以及贮存中都因该考虑预防静电的措施。

第一，火工生产中预防静电的安全技术措施。静电的危害主要在于聚集了大量的人体静电与火工品在接触的过程中可能在火工品的内部产生静电，对于各种电雷管的放电路径有两种：一是脚线-脚线的静电预防措施，主要的通过让两个脚线形成闭合的回路从而形成等位的电位系统，或者是将脚线的一段用绝缘体的材料进行包裹，从而让两端的脚线即使接触了也不会产生静电。二是脚线-管壳静电产生的预防措施。脚线与管壳之间最常用的静电预防措施就是增加脚线与管壳之间的绝缘距离，让脚线与管壳之间形成静电的放电回路，尽可能让静电所产生的火花在回路中间最薄弱的绝缘处。在电雷管的构造中通常桥丝与脚线离管壳最近，而这里又是炸药装起爆药和火药的关键点，所以，这里是最危险、最需要预防的位置。因此，在整个预防静电的措施中，在桥丝周围的管壳需要增加绝缘环与套筒，或者是在点火药的外表厚厚的涂一层绝缘漆膜，以避免静电所引发的爆炸。除此之外，在电雷管容易产生静电引爆的部位可以使用抗静电的抗静电剂来降低静电的危害。

第二，火工生产中消除静电的安全技术措施。火工生产中消除静电的技术措施主要有两种：一是通过静电的泄放让静电的电荷从带电体上散失，从而避免静电积累所造成的危险。比如增加火工生产房间的湿度，降低静电对易燃易爆材料表面的依附；或者尽可能将各种火工设备接地，有利于将静电导入地面；涂层也是有效的消除静电措施，在器具和设备壁上涂上一层防静电剂，将产生的静电尽可能减少等。泄放静电的方式还有很多，比如采用防静电的导电门帘、佩戴导电手链以及安装导电手柄等等。二是采用中和静电的方式，给带电体添加一定量的反电荷，让其与静电中和，从而消除静电的累积与电荷的上升，正如电荷的正负相消。

第三，火工生产中对起爆药和器材防护措施。在火工生产实践中，一方面，可以在起爆药长加入一些硼粉、炭黑、石墨等导电的物质，让起爆药的静电感度得以降低，减少电子的累积，另一方面可以在起爆药中加一些静电防止剂，同样地可以起到降低起爆药静电感度的作用，国际上比较好的静电防止剂可以达到95%以上的静电消除比率。此外，在火工生产中起爆器材的选用上，也要考虑对静电的防护措施，可以将起爆器材装置于金属的静电屏蔽箱中，也可以将起爆器材通过接地的方式释放静电，通过各种方式对起爆器材进行静电防护，尽可能地将静电对火工生产的危害降到最低，而且还要不断地对起爆器材等进行设计优化，针对不同的生产实践研制不同的抗静电起爆器材，让火工生产以及火工产品更加的安全。

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