发酵麸皮对酸性含铬废水中Cr(Ⅵ)的吸附与解吸研究*
2016-03-13陈和塔赵欣园王趁义浙江万里学院环境科学系浙江宁波315100
汪 琦 陈和塔 赵欣园 王趁义(浙江万里学院环境科学系,浙江 宁波 315100)
铬及铬盐是许多工业生产中不可缺少的原料,被广泛应用于电镀、印染、冶金、制革、涂料、机械等行业,这些行业会产生大量酸性含铬废水,废水中的Cr(Ⅵ)毒性较大,处理不好会引起生物中毒并通过食物链直接或间接危害人体健康。Cr(Ⅵ)的传统处理方法主要有吸附、膜分离、化学沉淀、萃取、离子交换、剩余污泥法等[1-3],当Cr(Ⅵ)的浓度较低、酸性较强时,上述处理方法或因处理效果不理想、或因操作费用较高等原因难以投入实际应用。
生物吸附剂孔隙度较高,比表面积大,可以与金属离子发生物理吸附。此外,生物吸附剂含有较多活性物质,如—COOH、—OH、—NH2等,表面带有大量电荷,能通过静电吸引、沉积、螯合和活体菌体吸收等作用去除Cr(Ⅵ),通过解吸处理后,多数生物吸附剂可重复利用[4]。许多农林废弃物,如锯末、木材、植物秸秆(稻草、麦秆和谷壳等)已用于水中重金属的吸附研究。梁丽萍[5]利用小麦秸秆,通过炭化改性制成生物炭用于吸附去除模拟废水中的Cr(Ⅵ);赵秀琴等[6]利用甲醛改性茶叶渣的多孔结构,吸附去除工业污水中的Cr(Ⅵ),均取得了较好的去除效果。
我国2014年生物发酵产品产量达2 420万t,居世界第一,年总产值近3 000亿元。发酵行业产生大量发酵麸皮固体废弃物,其来源广泛、价格低廉、可生物降解、环境友好,并含有大量的有益微生物,但至今未找到科学合理的利用途径。本研究利用发酵麸皮作为生物吸附剂处理酸性含铬废水,不但解决了工业废水污染、发酵行业废渣处置等问题,而且可以回收重金属,具有一定的经济效益与环境效益。
1 实验部分
1.1 材料与仪器
材料:工业发酵麸皮取自浙江省湖州某酒厂,用重铬酸钾(K2Cr2O7)配制Cr(Ⅵ)溶液,模拟工业含铬废水。NaOH、HCl、NaCl、乙醚(C4H10O)、K2Cr2O7、二苯碳酰二肼(C13H14N4O)等试剂均为分析纯。
仪器:KQ5200DE超声波清洗器、pHS-3TC精密酸度计、101-1-BS电热恒温鼓风干燥箱、BS110S电子天平、UV-7502PC紫外—可见分光光度计等。
1.2 Cr(Ⅵ)的测定
取25 mL待测水样,置于50 mL比色管中,稀释至50 mL,加入0.5 mL (1+1)硫酸和0.5 mL (1+1)磷酸摇匀,加入2 mL显色剂摇匀,5~10 min后,以蒸馏水为参比,采用二苯碳酰二肼分光光度法于最大吸收波长(540 nm)处测定吸光度,通过标准曲线法计算Cr(Ⅵ)浓度。
1.3 吸附和解吸实验
吸附实验:发酵麸皮经烘干、破碎至100目左右后,备用。称取一定预处理好的发酵麸皮投入到25 mL Cr(Ⅵ)溶液中,调节溶液pH,在20 ℃下以180 r/min的转速恒温振荡到设定的吸附时间后,再以4 000 r/min的转速离心5 min,测定上清液中Cr(Ⅵ)的浓度,考察溶液pH、吸附时间、Cr(Ⅵ)初始浓度、发酵麸皮投加量对Cr(Ⅵ)去除效果的影响。
解吸实验:将发酵麸皮装入直径为2 cm的吸附柱中,在20 ℃下将Cr(Ⅵ)溶液以一定流速从上至下流过吸附柱,吸附饱和后用蒸馏水以同样流速从上至下通过吸附柱,冲洗1 h以去除发酵麸皮表面游离的Cr(Ⅵ)。用解吸剂以同样流速对吸附饱和的发酵麸皮进行解吸,选取对Cr(Ⅵ)解吸影响较大的4个因素(解吸剂种类、解吸时间、解吸剂摩尔浓度、发酵麸皮投加量),进行4因素3水平的正交实验,因素水平设计如表1所示。解吸实验结束后,测定解吸剂中Cr(Ⅵ)的浓度,找出最佳解吸条件。
吸附率和解吸率的计算公式如下:
η=(c0-ce)/c0×100%
(1)
Q=V×(c0-ce)/m
(2)
μ=c’×V’/(Q×m)×100%
(3)
式中:η为Cr(Ⅵ)的吸附率,%;c0为溶液Cr(Ⅵ)初始质量浓度,mg/L;ce为吸附结束后溶液Cr(Ⅵ)的平衡质量浓度,mg/L;Q为发酵麸皮对Cr(Ⅵ)的吸附容量,mg/g;V为溶液体积,L;m为发酵麸皮投加量,g;μ为Cr(Ⅵ)的解吸率,%;c’为解吸结束后解吸剂中Cr(Ⅵ)的质量浓度,mg/L;V’为消耗的解吸剂体积,L。
表1 正交实验因素水平Table 1 Factors and levels of orthogonal experimental
重复利用实验:将0.10 g发酵麸皮投加到20 mg/L Cr(Ⅵ)溶液中,调节溶液pH至1,超声振荡吸附60 min后离心5 min,蒸馏水洗3次。固液分离后取下层发酵麸皮,加入0.2 mol/L NaOH溶液振荡解吸60 min后,按前述方法进行第2、3、4次吸附解吸循环,每次测定上清液中的Cr(Ⅵ)浓度,计算Cr(Ⅵ)解吸率,由解吸率判断发酵麸皮的再生性能。
2 结果与讨论
2.1 发酵麸皮对Cr(Ⅵ)的吸附
2.1.1 pH的影响
将0.35 g发酵麸皮投加到25 mL Cr(Ⅵ)初始质量浓度为20 mg/L的溶液中,调节溶液pH分别为1、2、3、4、5、6、7、8,在20 ℃下以180 r/min的转速恒温振荡90 min后取样,在4 000 r/min的转速下离心5 min,测定上清液中Cr(Ⅵ)的浓度,计算发酵麸皮的吸附量,结果见图1。
图1 pH对Cr(Ⅵ)吸附量的影响Fig.1 Effect of pH on Cr(Ⅵ) adsorption capacity
2.1.2 吸附时间的影响
将0.35 g发酵麸皮投加到25 mL Cr(Ⅵ)初始质量浓度为20 mg/L的溶液中,为防止极酸环境下长时间的吸附反应会使玻璃容器对Cr(Ⅵ)的吸附造成影响,调节溶液pH为2,在20 ℃下以180 r/min的转速恒温振荡,定时取样以4 000 r/min的转速离心5 min,测定Cr(Ⅵ)的浓度,计算发酵麸皮的吸附量,考察吸附时间对发酵麸皮吸附Cr(Ⅵ)的影响,结果见图2。
图2 吸附时间对Cr(Ⅵ)吸附量的影响Fig.2 Effect of adsorption time on Cr(Ⅵ) adsorption capacity
由图2可见,随着吸附时间的延长,发酵麸皮对Cr(Ⅵ)的吸附量呈先增加后减少的趋势。吸附进行90 min前,发酵麸皮对Cr(Ⅵ)的吸附量迅速增加,90 min时吸附量达到最大,继续延长吸附时间,吸附量缓慢减少。定义吸附速率为吸附量/吸附时间,则根据图中曲线斜率即可得到发酵麸皮对Cr(Ⅵ)的吸附速率变化。可见,90 min前,发酵麸皮对Cr(Ⅵ)的吸附速率基本保持不变,90 min后吸附速率为负值,这是因为发酵麸皮表面的吸附位点趋于饱和,开始出现解吸,且解吸速率大于吸附速率,导致Cr(Ⅵ)的吸附量逐渐减少,250 min后,吸附速率趋近于零,说明吸附与解吸基本达到平衡。
2.1.3 Cr(Ⅵ)初始浓度的影响
将0.35 g发酵麸皮分别投加到25 mL Cr(Ⅵ)初始质量浓度为10、20、30、40、50、60、70、90 mg/L的溶液中,调节溶液pH为1,在20 ℃下以180 r/min的转速恒温振荡90 min后取样,以4 000 r/min的转速离心5 min,测定Cr(Ⅵ)浓度,计算发酵麸皮对Cr(Ⅵ)的吸附量与溶液中Cr(Ⅵ)的去除率,考察Cr(Ⅵ)初始浓度对发酵麸皮吸附Cr(Ⅵ)的影响,结果见图3。
图3 Cr(Ⅵ)初始质量浓度对Cr(Ⅵ)吸附量和 Cr(Ⅵ)吸附率的影响Fig.3 Effect of initial Cr(Ⅵ) concentration on Cr(Ⅵ) adsorption capacity and Cr(Ⅵ) removal rate
由图3可见,随着Cr(Ⅵ)初始浓度的增加,麸皮对Cr(Ⅵ)的吸附量也逐渐增加;当Cr(Ⅵ)初始质量浓度为20 mg/L时,发酵麸皮对溶液中Cr(Ⅵ)的去除率最大,约为93%,此时发酵麸皮的吸附位点接近饱和,继续增加Cr(Ⅵ)初始浓度,发酵麸皮会因为吸附位点过饱和而出现解吸现象,Cr(Ⅵ)去除率也开始逐渐下降。由此可见,增加Cr(Ⅵ)初始浓度虽然不利于溶液中Cr(Ⅵ)的吸附去除,但可提高发酵麸皮对Cr(Ⅵ)的吸附量。综合考虑发酵麸皮对Cr(Ⅵ)的吸附量与Cr(Ⅵ)吸附率,Cr(Ⅵ)初始质量浓度宜为20 mg/L。
2.1.4 发酵麸皮投加量的影响
分别将0.05、0.10、0.15、0.20、0.25、0.30、0.35、0.40、0.45 g发酵麸皮投加到25 mL Cr(Ⅵ)初始质量浓度为20 mg/L的溶液中,调节溶液pH为1,在20 ℃下以180 r/min的转速恒温振荡90 min后取样,以4 000 r/min的转速离心5 min,测定Cr(Ⅵ)的浓度,计算发酵麸皮对Cr(Ⅵ)的吸附量与溶液中Cr(Ⅵ)的吸附率,考察发酵麸皮投加量对Cr(Ⅵ)吸附的影响,结果见图4。
图4 发酵麸皮投加量对Cr(Ⅵ)吸附量和 Cr(Ⅵ)吸附率的影响Fig.4 Effect of fermented bran dosage on Cr(Ⅵ) adsorption capacity and Cr(Ⅵ) removal rate
由图4可见,随着发酵麸皮投加量的增加,Cr(Ⅵ)的去除率迅速提高。这是因为麸皮投加量越大,可提供的吸附位点越多,Cr(Ⅵ)越容易与发酵麸皮上的吸附位点结合而被去除;随着发酵麸皮投加量的增加,溶液中Cr(Ⅵ)浓度逐渐下降,可被吸附的Cr(Ⅵ)越来越少,因此发酵麸皮对Cr(Ⅵ)的吸附量逐渐下降。说明在一定范围内,发酵麸皮投加量较小时,有利于其对Cr(Ⅵ)的吸附。综合考虑发酵麸皮投加量及Cr(Ⅵ)吸附率,适宜的发酵麸皮投加量为0.35 g,此时溶液中的Cr(Ⅵ)吸附率在85%左右。
2.2 解吸实验
发酵麸皮解吸Cr(Ⅵ)的正交实验结果见表2。
正交实验结果表明,最佳解吸条件为A1B2C3D3,即以NaOH为解吸剂,解吸时间60 min,解吸剂摩尔浓度0.20 mol/L,发酵麸皮投加量0.50 g。各因素的极差可表征其对解吸效果的影响程度,极差越大说明影响越大。从表2可见,解吸剂种类、解吸时间、解吸剂摩尔浓度、发酵麸皮投加量的极差分别为3.000、1.000、0.666、0.500,说明4个因素对解吸效果影响程度的排序为解吸剂种类>解吸时间>解吸剂摩尔浓度>发酵麸皮投加量。
2.3 发酵麸皮的重复利用实验
发酵麸皮的重复利用实验结果见图5。由图5可见,NaOH对饱和发酵麸皮的第1次解吸率可达91.3%,第2、3次的解吸率分别为85.7%、76.0%,解吸率缓慢下降,第4次解吸率迅速下降到50.6%,说明经过4次吸附解吸循环,大量Cr(Ⅵ)累积在发酵麸皮中,占据发酵麸皮表面一半左右的吸附位点,此时发酵麸皮已失去了重复利用的价值,解吸后的发酵麸皮仅能重复投入使用2~3次。
表2 发酵麸皮解吸Cr(Ⅵ)的正交实验结果Table 2 Results of orthogonal experiment for Cr(Ⅵ) desorption from fermented bran
图5 再生发酵麸皮的Cr(Ⅵ)解吸率Fig.5 The Cr(Ⅵ) desorption rate of regenerated fermented bran
3 结果与讨论
(1) 发酵麸皮在强酸条件下对Cr(Ⅵ)的吸附效果最好,发酵麸皮吸附Cr(Ⅵ)的适宜条件为pH=1,Cr(Ⅵ)初始质量浓度20 mg/L,吸附时间90 min,发酵麸皮投加量0.35 g。
(2) 影响发酵麸皮解吸Cr(Ⅵ)的主要因素有解吸剂种类、解吸时间、解吸剂摩尔浓度及发酵麸皮投加量。在NaOH、HCl、NaCl 3种解吸剂中,NaOH的解吸效果最好。20 ℃下最佳解吸条件为解吸时
间60 min,解吸剂摩尔浓度0.20 mol/L,发酵麸皮投加量0.50 g。各因素对Cr(Ⅵ)解吸效果的影响程度排序为解吸剂种类>解吸时间>解吸剂摩尔浓度>发酵麸皮投加量。
(3) 吸附饱和后的发酵麸皮可以通过解吸再生,但再生第4次已经失去了重复利用的价值。
(4) 发酵麸皮廉价易得,是去除酸性含铬废水中Cr(Ⅵ)的良好吸附剂,吸附后的发酵麸皮可以脱附再生,既可回收发酵麸皮,又可回收Cr(Ⅵ),对解决水体Cr(Ⅵ)污染及发酵行业固体废弃物合理处置具有积极作用。
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