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浅谈煤焦油中氯离子的检测方法

2016-03-13郝金彦龙亚锋陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司陕西榆林719319

化工管理 2016年24期
关键词:库仑煤焦油氯离子

郝金彦 龙亚锋(陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司,陕西 榆林 719319)

浅谈煤焦油中氯离子的检测方法

郝金彦 龙亚锋(陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司,陕西 榆林 719319)

在煤焦油中主要涵盖了无机氯化物和有机氯化物,而无机氯化物可通过脱盐脱水工艺进行去除处理,但有机氯化物不易溶于水,且水解温度为120℃-170℃,同时水解后HCl的产生将在一定程度上影响到设备运行稳定性,并诱发设备腐蚀现象。为此,为了规避“垢下腐蚀”现象的凸显,要求当代煤厂等产业在发展过程中应提高对此问题的重视程度,做好氯离子检测工作,继而营造良好的作业空间。本文从氯离子腐蚀机理分析入手,并详细阐述了检测步骤。

煤焦油;氯离子;检测方法

煤焦油中有机氯化物水解后HCl的产生将致使加氢系统、加氢压缩机等在运行过程中基于氯化铵等产物的影响,呈现出故障问题。为此,相关工作人员在后续装置设备进行操控过程中,应针对氯化氢、氨间反应问题进行观察,且实时监测氯离子含量,就此缓解系统腐蚀现象,达到最佳的系统运行状态。以下就是对煤焦油中氯离子检测方法的详细阐述,望其能为当前检测工作的有序开展提供有利的文字参考,达到最佳的煤焦油产品生产状态。

1 氯离子腐蚀机理

氯离子具备强穿透力性能,因而在煤焦油运行环境下,将吸附于加氢压缩机等设备表面,迅速降低该处PH值,以酸化作用腐蚀设备。即在设备腐蚀过程中,氯化氢将从局部点出发,破坏铁机体部分,同时形成小阳极,与完好部分大阴极,组成腐蚀电池,造成设备坑腐蚀、点腐蚀等现象,影响到设备的正常运行。此外,基于腐蚀电池形成的基础上,氯离子在流动过程中将发生:Cl-+Fe++→FeCl2反应作用,同时通过FeCl2可溶性,分布于设备内部,且与OH-反应,生产沉淀物,形成铁锈,阻止设备运行。为此,在当前煤焦油生产工艺开展过程中,为了保障后续装置设备始终处在正常运行状态,应针对氯离子腐蚀问题做出有效处理工作,打造良好的设备运行空间,满足工艺开展需求。

2 煤焦油中氯离子检测方法

2.1 电位滴定法

在煤焦油中氯离子检测工作开展过程中,电位滴定法的应用有助于防止设备腐蚀现象。而在氯离子检测作业中,应运用n个数量级所引起的电位突跃,确定滴定终点,同时计算氯离子浓度。此外,在电位滴定作业中,需配置指示电极、电极饱、参比电极等,组成工作电池,且置入到待测溶液中,继而通过电位计测量工作电池两端电动势,并待氯化银沉淀生成时,滴入少量AgNO3,引起电动势E变化,同时在变化过程中记录n个数量级相关数据,待到滴定终点,最终利用二次微商法,且结合Ag⁃NO3消耗体积V等数据,获取氯离子含量信息。即电位滴定法在应用过程中规避了人为误差现象的凸显,为此,在当前氯离子检测工作开展过程中应提高对其的重视程度,做好氯离子含量测定工作,规避设备腐蚀等作业问题的凸显,打造良好的工艺施工环境。

2.2 ASTM方法

在ASTM氯离子测定方法应用过程中,要求相关工作人员应选取适量样品,将样品体积精度控制在0.01mL,导入到250ml烧杯中,加入试剂,煮沸,并待样品煮沸作业后,以Fine-TextureⅡ型G滤纸,对煮沸后样品进行过滤处理,置入到烧杯中。而后以1:1为标准,加入硝酸和过氧化氢,放置2min,最终通过滴定法达到样品氯离子含量检测目的。此种检测方法在应用过程中可满足所需设备检测需求,为此,应强化对其的应用[1]。此外,由于在ASTM氯离子检测方法应用过程中,对检测时间的把控提出了更高的要求,如,在煮沸作业中,应将煮沸时间控制在5min,而后放置24h。同时待样品过滤完成后,需冷却1-2min,就此规避硫化物等杂质的产生影响到检测结果精准性,达到最佳的氯离子含量检测状态,满足煤焦油工艺开展需求。

2.3 微库仑法

在煤焦油中氯离子微库仑检测方法应用过程中应注重从以下几个层面入手:

第一,在微库仑法作业中,应配置WK-2D微库仑分析仪、乙酸、氮气、微量注射器等试验仪器和试剂,且将乙酸样品量控制在700mL,而检测环境中燃烧段温度为800℃,汽化段650℃[2];

第二,在滴定池内置入电解液,与微库仑放大器进行连接,而后开启工作档,用微量注射器将待测液体输入到石英裂解管中,通过仪器收集电压曲线、时间等数据,就此计算氯离子含量。但此种检测方法在应用过程中,对转化率控制程度提出了更高的要求,因而在检测作业开展过程中,应注重对偏压情况进行控制,即将偏压控制在250-260mV之间,而在积分电阻条件控制过程中,确保其处在2K状态下,最终达到最佳的检测作业状态,提升整体氯离子含量检测水平,满足工艺开展条件,推进当代煤焦油产业的健康稳定发展。

3 结语

综上可知,在煤焦油生产过程中,氯离子含量超标现象将诱发设备腐蚀问题,影响煤焦油生产工艺的开展。因而在此基础上,为了打造良好的工艺生产空间,把控设备运行状况,应注重做好氯离子含量检测工作,即从微库仑法、ASTM方法、电位滴定法等层面入手,对煤焦油中氯离子含量进行测定,从而全面掌控到氯离子反应状况,对设备腐蚀问题进行有效控制,达到最佳的生产作业状态。

[1]蒲爱军,季浩,沈日炯.离子色谱法测定柠檬黄中Cl~-和SO_4~(2-)离子的含量[J].染料与染色,2014,12(06):48-50.

[2]李建国,武伟.微库仑法和单波长色散X荧光法测定石油产品中氯含量对比[J].广东化工,2015,20(10):177-178+153.

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