热拌沥青混合料路面施工技术研究

2016-03-13刘振国李立昌

黑龙江交通科技 2016年12期

关键词：摊铺机集料摊铺

刘璐，刘振国，李立昌

(黑龙江伊哈公路工程有限公司，黑龙江哈尔滨 150009)

热拌沥青混合料路面施工技术研究

刘璐，刘振国，李立昌

(黑龙江伊哈公路工程有限公司，黑龙江哈尔滨 150009)

热拌沥青混合料被大量的应用在公路建设中，该种材料的应用可以使路面更加的平整，不会出现接缝的问题，驾驶员在该路面上行车会更舒适，另外，热拌沥青混合料的施工工艺相对来说比较简单，因此大大缩短了施工时间。主要通过对热拌沥青混合料路面施工技术的介绍，进而探讨了该施工技术的质量控制要点，希望为路面施工技术的发展提供帮助。

热拌沥青混合料；路面施工；技术；研究

1 热拌沥青混合料路面施工技术要点

1.1 沥青混合料的拌和

对热拌沥青混合料路面的拌合采用厂拌法，将集料和沥青在拌和机内加热与拌和，并按照配合比进行生产，经设计确定的标准配合比在施工过程中严禁随意变更，在热的状态下摊铺碾压成型，采用专用拌和机对混合料进行拌和，拌和设备的各种传感器每年至少验定一次，拌和机必须配备计算机，在拌和过程中能采集各种材料的用量，混和料的拌和总量、拌和温度等各种参数，并可以实时打印; 拌和时严格控制各种材料的用量和拌和温度，拌和后的沥青混合料应色泽均匀，无花白和团结成块或粗细料严重离析现象，确保拌和质量; 拌和时间的把握应使混合料拌和均匀、全部矿料颗粒全部被均匀裹覆沥青为准。

1.2 沥青混合料的运输

宜采用吨位较大的汽车运输，车厢内壁处可以涂一薄层油水混合液，起到隔离和防粘作用。放料时，每放一料斗混合料时挪动一下汽车，减少集料离析现象。运料车应采取保温、防雨、防污染等保护措施，最好用篷布覆盖。到达摊铺现场的沥青混合料应符合规范规定的摊铺温度要求，如果有已结成团块，或被雨淋湿的混合料严禁使用。

1.3 沥青混合料摊铺

(1)摊铺前的准备工作

摊铺沥青混合料前，必须检查施工放样情况并确认下层的质量，将下承层表面清扫干净，并浇洒透层，粘层或铺筑下封层。按松铺系数调整好摊铺机。实际施工现场中，摊铺机在进料前应在斗内涂刷少量防止粘料的柴油，摊铺机前方要有运料车等候，运当料车数量大于5辆时，可以开始摊铺。

(2)机械摊铺时的控制

采用两台以上的摊铺机成梯队进行阶梯式同步联合作业，相邻两台摊铺机相距应大于10cm，相邻两幅的摊铺保持5～10cm左右的摊铺重叠。当摊铺到10cm;左右时，应检测摊铺面标高、横坡、厚度，确保符合设计时再进行摊铺，摊铺过程中尽量避免纵接缝。摊铺机的摊铺速度应与拌和机的生产能力匹配，摊铺过程中保持匀速，避免摊铺机停机待料的情况，若因故中断摊铺应按照规定设置横接缝。应设专人在摊铺机后消除粗细集料离析现象，铲除局部粗集料窝和粗集料带,并用新拌混合料填补。

(3)摊铺温度的控制

沥青混合料的摊铺温度控制也是确保摊铺质量的关键步骤之一，实际摊铺中，应根据沥青的品种、标号、调度、气温、摊铺厚度等按规范选用。当道路温度低于5℃时，不宜摊铺热拌沥青混合料。

2 热拌沥青混合料路面施工质量控制要点

2.1 施工前的质量控制

第一，施工队伍要按照工程施工的内外部环境来做好准备工作，比如机械的检查等；第二，了解工程规模以及其他技术性的参数，并且以此为基础制定施工设计方案，之后需要进行实验不断的调整方案，以此确保施工方案准确无误，设计施工方案是否符合达到最优化，直接影响着整个路面施工的质量以及进程，而且合理的方案也能够减少支出；第三，控制好沥青混合料的原材料质量，从采购到进场都要把好关，尤其是在进场环节，需要有专门的技术人员来检查原材料的质量，如果不符合技术标准，要马上撤离，尽快采购新的原材料，以免延长施工时间。

2.2 施工中的质量控制

施工期间的质量控工作更为重要，因为热拌沥青混合料路面施工期间受到的影响因素比较多，因此没有一个施工环节都要认真对待，尤其是重点的施工工序，比如沥青混合料的配比以及拌合等，科学合理的配合比，是热拌沥青混合料路面质量得以保证的前提。除此之外，相关质量控制人员还需要时刻检查机械设备，有些机械设备故障不易察觉，一旦正常施工作业就会出现，针对这种情况，在间歇期间，相关人员彻底对机械设备进行检查，另外，质量控制人员还应该掌握施工原理以及重点的施工工艺，只有如此，在质量控制过程中，才能了解哪些施工工艺违反规程等。施工中的质量控制工作最为重要的一点就是材料质量的控制，材料进场前需要做好检查工作，而在施工中也需要做好质量检查工作，尤其是需要储存的材料，储存环境要达到标准，注意防潮。

施工期间沥青混合料的检查重点有以下几点：首先，检查其出厂温度，通常情况下，施工之前沥青要使用导热油，来实现加热的目的，沥青加热的程度主要是以出厂温度为参考，因此如果出厂温度出现误差，则会影响沥青的使用；其次，控制拌合时间，一般情况下，混合料拌合达到均匀的程度即可停止，因此并没有明确的规定的拌合时间，搅拌结束之后，还需要进行试验，试验合格之后才可以使用；最后，检查沥青混合料的外观，混合料的外观应该没有白料，并且均匀一致，也没有出现冒青烟的现象，此外，还不能存在粗细料离析的情况，如果外观存在上述问题，坚决不能使用，相关人员调查原因，以免类似事情再次发生。

2.3 施工后的质量控制工作

施工结束之后，单位要做好总结，整理相关的技术性文件，以便后期做好查找，派遣专门的人员来进行路面的养护，养护时间要符合标准要求，一般为7d，依据路面情况可以采取多种养护措施，养护工作是热拌沥青混合料路面施工最后一个环节，如果这个环节出现质量问题，前面的准备工作以及质量控制工作都会前功尽弃。