电缆来货质量问题的启示
2016-03-12邱武强
邱武强
(驻广州广船公司军事代表室)
电缆来货质量问题的启示
邱武强
(驻广州广船公司军事代表室)
本文以一起电缆来货质量问题为例,浅述严格加强设备、材料来货质量检验验收的意义,提出了严格设备、材料来货质量监督和检验验收可采取的措施。
设备材料来货质量监督
0 前言
众所周知,舰船配套设备、材料质量的好坏将直接影响建造舰船质量和装备寿命,直接关系到部队战斗力生成和官兵生命安全。近年来,舰船装备发展速度快、要求高,由于对设备厂家的来货质量问题发现不及时,将设备厂的质量问题带到总装厂,装船后引起的质量安全问题时有发生。比较典型的有刚完成改装工程返回驻地的某舰在吊放工作艇过程中,由于艇架上一个螺栓断裂导致工作艇坠海,多名舰员落水,舰长受伤;新入列的某舰在返航归建过程中,由于右轴系2#中间轴承带油环连接螺栓脱落,致使下轴瓦烧伤,影响正常任务的执行。此两起事故均为典型来货质量问题导致的安全质量事故,因此如何做好设备、材料来货质量检验验收、把好源头质量控制成为新时期驻船厂军事代表质量工作的重点。本文以一起比较典型的电缆来货质量问题的发生经过及处理情况为例,就如何进一步加强设备、材料来货质量检验验收提出了一些浅见。
1 某船电缆来货质量问题发生经过及处理情况简述
某船在建造过程中,军代表对一批电缆进行来货检验。在认真仔细检查完电缆的数量、型号规格、芯线直径、外观及相关证书等常规项目后,发现型号为CJP85/SC3×150的电缆端头内编织网(有外护套)的编织密度比较稀疏,于是提出必须对电缆的编织密度进行测试校验。经切开外套进行检查,发现其内护套铜编织网破损严重,进一步扩大检验范围,该规格的电缆普遍存在此现象,不符合技术规格书和相关标准的要求。针对该问题,军代表室在完善相关质量记录后,要求该电缆厂家将该批次电缆全部退回,按相关标准和合同的要求重新生产,检测合格后方可重新发回船厂,并提供相关的生产检测数据及试验、检验验收记录;同时为避免后续电缆发生类似问题,要求厂家提供不合格电缆的质量问题分析报告,查找电缆编织网破损的具体原因及采取的相应措施。由于该型号电缆所经区域的设备种类繁多且各种传输信号复杂,如果问题没有被及时发现,装船使用后将可能存在电磁兼容性能降低、附近信号电缆的信号传输受干扰和阻燃性能降低等隐患。由于内护套破损,影响信号的传输质量,导致信号传输失真,使设备工作出现异常,甚至可能引起重大的安全事故。而装备质量在战时就是战士的生命,甚至关系国家安危。
2 严格设备、材料来货检验验收的意义
以上事例充分说明,严格设备、材料的来货检验验收具有十分重要的军事和经济意义。具体表现在:
第一、有利于贯彻质量问题处理“四不能”原则。根据海军装备部《海军舰艇质量监督与管理规定》要求,海军舰艇质量监督与管理应遵循“四不能”的原则:不能将研制阶段应解决的问题带到生产阶段,不能将设备厂应解决的问题带到总装厂,不能将承制方应解决的问题带到试验基地,不能将试验中遗留问题带到使用部队。
第二、有利于明晰承制方与分承制方等相关单位的责任。根据合同要求和质量问题处理的原则,配套设备及材料在船厂入库前,通过检验验收发现的质量问题一概由分承制方负责。
第三、有利于消除存在的安全隐患。上述事例中,如果电缆问题没有被及时发现,由于内护套破损将在装船使用后可能埋下极大的安全隐患。
第四、有利于避免造成经济损失。上述电缆来货问题的发现,可为船厂挽回直接经济损失近百万元。
3 严格设备、材料来货质量监督可采取的措施
近年来出现的一系列质量问题充分说明,当前各设备厂家质量意识不高、产品质量参差不齐等现象普遍存在,而总装厂的质量检验人员也存在对来货检验重要性认识不够、专业知识掌握不足、检验措施不多等因素。因此,对军事代表在设备入库这一环节的检验验收工作提出了更高的要求。为保证设备、材料能在舰船上正常使用,发挥其作用,不因产品的质量问题造成舰船质量、安全事故,影响工作任务的执行,军事代表应寻求科学合理的方法及措施,加强对设备、材料的来货质量监督和检验验收,把好舰船装备源头质量关。建议主要从以下方面着手:
第一、监督船厂定期组织合格供方评审。为确保供方提供的配套产品性能稳定、质量可靠、按期交付,为舰船装备质量可靠性提供先决条件,军事代表室应监督船厂定期组织合格供方评审。目前船厂的通常做法是一年进行一次合格供方评审,建议可针对供方的质量情况适当缩短评审时间间隔,军事代表应参加评审,并重点关注:①供方提供营业执照复印件、组织机构代码证或满足法律法规相关的文件,必要时提供职业健康安全和环境管理体系认证证书或“安全生产许可证”、“经营许可证”等复印件;②供方应有严格的质量控制体系和完善的质量保证手段;③供方提供的产品应交货及时,有良好的售后服务及社会信誉;④供方提供的产品经试用或验证质量可靠、性能稳定,有长期的可信赖性;⑤供方应有一定的设计与工艺技术能力,并对人力资源、主要设备与设施进行评价。军事代表通过参加合格供方评审,严格把好设备、材料合格供方的准入关。
第二、进一步督促船厂不断规范和完善质量管理体系中对有关设备、材料的来货检验程序和方法,确保来货质量控制有效性。根据《武器装备质量管理条例》规定:武器装备论证、研制、生产、试验和维修单位应当建立健全质量管理体系,对其承担的武器装备论证、研制、生产、试验和维修任务实行有效的质量管理,确保武器装备质量符合要求。总装厂应配齐配强来货质量管理人员并经常进行有针对性地培训,按照规范的来货设备检验程序,编制详细的检验作业指导书,重点检查其外观质量、证书及技术资料同,核对生产厂家、产品型号、尺寸及数量等是否与图纸或技术规格书相符,防止错检、漏检情况的发生,并对重要部位、印记、出厂编号及外观等拍照留存,防止产品混用及产品装船后出现质量问题有追溯性。质量管理体系是提升承制单位质量管理能力的根本保证,军事代表应通过多层次立体的质量管理体系监督,促进承制方质量管理体系在不断持续改进基础上有效运行,进一步提升装备生产质量。
第三、进一步加强对重点设备、材料来货检验时取样进行复验、检测,以验证其内在质量是否符合相关要求。军事代表可根据来货的实际检验、验证情况,按如下原则作出复验决定:①订货技术条件或产品规范规定需进行材料复验者;②质量证明文件内容不完整与缺项者;③实物无标识或标识模糊不清者;④证书数据有疑问,需进行复验核定的材料。前述电缆质量问题,就是军事代表打破常规来货检验验收方法通过切开外护套进行检查时发现的。同时通过对重点设备、材料取样进行复验、检测,拍照录像留取有关影像资料,使设备、材料入库前情况形象直观、一目了然。
4 结束语
随着海军舰船装备建设的发展,军事代表应加强对设备、材料的来货质量管理,严格按照相关标准规范和技术协议进行检验验收,不断创新检验验收方法,把好舰船生产建造的质量源头关,及时发现和解决问题,采取有效措施,举一反三、防微杜渐,防止不合格品流入舰船使用,为提高海军的战斗力提供坚强有力的装备保障。
10.3969/j.issn.2095-4506.2016.01.010
邱武强(1973--),男,工程师,船舶电气。
(2015-8-4)