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A/O工艺污水生化处理装置运行总结

2016-03-12张秉臣

氮肥与合成气 2016年3期
关键词:残液沉池生化



A/O工艺污水生化处理装置运行总结

张秉臣

(山东联盟化工股份有限公司山东寿光262700)

0前言

山东联盟化工股份有限公司配置的污水生化处理装置污水处理量为5 600 m3/d,其中造气系统污水量600 m3/d和普通污水量5 000 m3/d,普通污水主要为工艺污水+生活污水3 470 m3/d、精馏残液30 m3/d、脱盐水站中和池污水1 500 m3/d;进水水质为pH 6~9,COD≤2 000 mg/L,悬浮物(SS)≤54.3 mg/L,NH3- N≤200 mg/L;出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》,出水pH 7~8,COD≤100 mg/L,NH3- N≤2 mg/L。

1生化处理装置工艺流程

污水生化处理装置采用A/O工艺流程,来自生产装置区内产生的工艺污水、生活污水、造气循环水、精馏残液、脱盐水站中和池污水与O池回流液、压滤机回流液进入调节池,调节均匀的污水经提升泵输送至初沉池,聚合氯化铝(PAC)、液碱经计量泵加压后也送至初沉池,经絮凝沉淀后的污水与硝化回流液、二沉池回流活性污泥一并进入A/O池。污水在A/O池内进行脱碳、硝化和反硝化反应,除去大部分COD和NH3- N,绝大部分处理后的污水进入二沉池,活性污泥重力浓缩后去A池,二沉池中的污水经进一步脱除微量污染物、悬浮物后去清水池;清水池中的部分清水去消防水系统,另一部分清水外排。

2异常情况及解决办法

2.1 污泥沉降性能异常

在污水生化处理装置运行过程中,由于一沉池、二沉池的堰板高度不一致,有的堰板出水多,有的堰板出水少,一沉池出水浑浊,造成污泥沉降性能不好;特别是冬季气温低(13~16 ℃)、防冻水量大、生化处理装置处理水量达3 600 m3/d时,二沉池出水中含有污泥,影响整个生化处理系统的连续稳定运行。为此,经逐步摸索调整,重新找平一沉池和二沉池的堰板高度,控制好调节池液位、提升泵流量,适当控制好调节池出口污水中COD和NH3- N浓度,污泥沉降性能恢复正常。

2.2 系统硬度较高,结垢比较严重

大量脱盐水站中和池污水、部分造气循环水、精馏残液进入生化处理后,整个系统中盐类含量较高,在系统加负荷过程中,调节池出口污水中COD浓度最高达1 200 mg/L,NH3- N浓度最高达150 mg/L。为了提高该装置的NH3- N处理效率,将二沉池出口污水中pH控制在7.5~8.0。众所周知,在污水生物处理过程中微生物分解COD将产生大量的CO2,氧化1 kg COD约产生1.38 kg CO2,而水中碳酸钙达到动态平衡时的pH称为pH平衡值;pH大于pH平衡值,则水具有沉积性,系统将产生碳酸钙沉淀;pH小于pH平衡值,则水具有侵蚀性,系统将发生碳酸钙溶解。根据这一水的稳定性调整原理,在实际操作中根据进水水质和生化过程建立pH、碱度、Ca2+及各种碳酸盐含量存在的相关关系,对进水水质进行调整。通过逐步摸索,将二沉池出口污水中pH控制在6.8~7.2,既可满足生化条件,又避免了碳酸钙沉积,降低了处理污水的成本,解决了系统硬度较高、结垢比较严重的问题。

3污水生化处理装置运行情况

3.1 污泥培养驯化阶段

污水生化处理装置在开车调试期间,因其细菌活性较差,所以处理负荷较小。细菌培养驯化初期污水为生活污水,进水水质为COD 50 mg/L,NH3- N 20 mg/L和pH 6~9。由于选择质量较好的接种污泥,加之培养驯化初期进水中有机物浓度低,污泥对处理的污水有很好的适应性。仅用半月时间,打通全公司污水流程,生活污水加入部分工艺污水,进水水质为COD 560 mg/L,NH3- N 60 mg/L和pH 6~9。因污水处理系统硝化反应剧烈,出水pH降至6.2,随后投加NaOH调整pH,清水池出水中COD为39.98 mg/L,NH3- N为0.43 mg/L,COD和NH3- N去除率分别为92.9%和99.3%,污水生化处理装置运行正常。

3.2 运行调试

污水生化处理装置运行最难控制的关键点是调节池出、入口污水中污染物浓度,因此在污水生化处理装置运行期间,要求全体操作工树立污水生化处理装置是全公司污水调度中心的理念,并掌握《全公司污染物关键点控制程序》、《全公司污染物超标相应控制程序》,对全公司每个污水排放口位置、污染物种类、污染物数量、污水排放量以及污染物超标后的处理都应有准确、详细的认识,并能及时迅速处理。

在污水生化处理装置运行期间,全公司生活污水、工艺污水中COD和NH3- N排放量已满足不了污水生化处理装置的需求,为此,从2套甲醇精馏装置各引1根残液管线,将部分甲醇精馏残液排至污水生化处理装置调节池,以提高了污水生化处理装置的负荷。根据污水生化处理装置运行工艺的需要,在锅炉污水总管、造气循环水冷水管线上各接1根管线,并由污水生化处理装置操作工协调控制污水量,即可控制污水生化处理装置进、出口污水中污染物浓度,使污水生化处理装置运行稳定,以达到节能减排的目的。

在工艺运行方面,加强监测和控制进水水质,及时分析处理其运行数据,通过分析各运行参数,建立符合污水生化处理装置污水中COD、碱度、NH3- N等物料平衡及相关关系。加强对调节池出口pH的调节,避免pH剧烈波动对污水中细菌的影响,加强对A/O池溶解氧、SV30(30 min沉降比)的检测,避免污水中细菌因缺氧、上浮、活性减弱而影响整套污水生化处理装置的运行。

污水生化处理装置经过运行调试后,调节池出口污水中COD达到800 mg/L,NH3- N达到120 mg/L;清水池出口清水中COD为43.79 mg/L,NH3- N为0.79 mg/L。全公司现有污水经过污水生化处理装置处理后,污水清澈透明,全面达标。污水生化处理装置经过近1年的摸索实践,达到预期目的。

(收到修改稿日期2015- 12- 10)

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