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“四张牌”深挖效益源

2016-03-03文/李

中国石油石化 2016年15期
关键词:造粒机抗冲牌号

○ 文/李 密

“四张牌”深挖效益源

○ 文/李 密

抚顺石化烯烃厂把握聚烯烃市场动向,优化调整塑料产品牌号,将技术优势转化为市场竞争优势。

“你们的C703L不错,用它做出的洗衣机内桶结实耐用,指标完全达标,可与进口料相媲美了。”7月,抚顺石化技术人员在与化工销售公司共同跟踪抗冲共聚C703L聚丙烯产品市场使用情况时,客户给予了高度评价。

今年以来,抚顺石化烯烃厂紧紧把握聚烯烃市场动向,优化调整塑料产品牌号,将技术优势转化为市场竞争优势。前6个月,共生产塑料52.11万吨,比去年同期增产2%,实现产销率100%。其中,开发生产C703L、中熔抗冲共聚FC709M等5个牌号新产品2万余吨,市场价格每吨高出通用料800元至1000元,挖出了聚烯烃“效益源泉”。

巧打攻关牌增产高效产品

好产品“来之不易”。

抗冲共聚C703L具有低熔指的特性,有极好的耐冲击能力,是聚丙烯的高端产品,市场价格每吨高出通用料近千元。由于目前国内低熔指抗冲共聚物产品在生产上缺乏成熟完善的理论依据,存在产品质量不稳定、生产条件波动大、综合性能不佳等情况。为了形成独有的低熔指抗冲共聚产品生产工艺和技术,抚顺石化组织30万吨/年聚丙装置技术人员组成攻关团队,深入开展低熔指抗冲共聚产品的研究和产品性能优化攻关。

攻关团队相继进行了催化剂体系匹配技术研究和反应器的反应时间、停留时间、聚合温度等关键参数优化试验。他们通过催化剂体系匹配技术,对催化剂性能进行改进,实现对聚合物组成及形态结构的控制;深入分析、研究反应器的反应时间,通过改进聚丙烯颗粒表面活性中心失活技术,突破了在提高产品的橡胶含量、刚韧平衡的同时,高橡胶含量粘壁的技术难题,使产品的断裂伸长率、拉伸强度、冲击强度、成型性等性能指标与质量达到国内领先。截至目前,抚顺石化共生产C703L合格品10390吨。

去年,公司45万吨/年低密装置生产的DFDA7042投放市场后,得到华南、华东等广大用户认可。今年,该厂充分发挥“产销研”平台的作用和装置技术先进的特点,重点从爽滑性、开口性、雾度等性能指标开展技术攻关,解决生产中多项技术难题,成功开发、生产5000多吨高开口膜料新产品DFDC-7050。该产品以优良的爽滑性、开口性、雾度等优异性能受到市场“争宠”,拓展了利润空间,成为该厂又一新的效益增长点。

巧打优化牌提升竞争力

“这是目前为止德国科倍隆大型挤压造粒机组连续运行的最新全球纪录,也是贵公司继取得100天连续运行佳绩后创造的又一个里程碑。我们对贵公司专业的操作知识和维护水平感到倾佩。”7月7日,德国科倍隆公司专门向抚顺石化发来贺信。

装置是否能安稳长满优运行是创效关键。烯烃厂30万吨/年聚丙烯装置的挤压造粒机是集机、电、仪高度一体化的系统。自动化程度高的核心设备,在运行过程中常会出现一些难以诊断的故障。

由于各产品牌号的性能、熔融指数等参数存在巨大差异,生产过程中进行多种牌号的切换时,易引起挤压造粒机生产工况的改变;在牌号切换过渡阶段,极易出现异常造成挤压机停车。该装置技术人员优化生产方案,对产品切换过渡阶段的切刀压力调节、节流阀开度、颗粒水温度等重要控制参数进行技术研讨,总结形成独有的产品牌号切换技术,实现了连续生产情况下产品牌号切换时挤压造粒机运行平稳。

烯烃厂对不同季节、不同温度、不同工况下,出现的挤压造粒机工艺、仪表、电气、设备等问题逐条梳理,针对可能影响平稳的操作制定优化运行方案和预防性措施。加强机组重点部位压力、温度等技术参数的监控和转动设备动态检查,对切刀、振动筛软连接等消耗设备的使用周期进行多次分析,总结出一套准确判断切刀、振动筛软连接等更换时间的操作方法,提前对设备进行消缺和维护。

巧打服务牌赢得市场

“经过我们双方的不断磨合,贵公司烯烃厂膜料产品的质量和技术服务都令我们满意……”4月23日,在与辽阳忠旺集团进行技术交流了解到客户对膜料产品等规度的降低膜透明性相应提高的要求后,抚顺石化公司立即针对等规度的差异,组织烯烃厂对生产中粉料的二甲苯可溶物比例进行优化、整调,提高了膜透明性技术指标。

在日益激烈的市场竞争中,企业只有以优质的产品和服务才能赢得用户的青睐。为了满足不同客户的需求,烯烃厂组织技术人员定期走访用户,收集用户对产品质量的意见及建议,了解下游企业对产品的需求情况,把用户反馈的信息融入生产组织,提升塑料产品质量再上新台阶。

针对市场对瓶盖料需求逐步增加的实际,烯烃厂从35万吨/年高密聚乙烯装置可生产的25个牌号中,筛选出FHP5050作为开发瓶盖料新产品的主攻方向。今年4月,该厂技术人员深入娃哈哈集团,对试生产的瓶盖料PHP5050使用情况进行调研。针对娃哈哈集团技术负责人对瓶盖料产品的特殊要求,该厂组织技术人员进行技术攻关,多次优化新产品开发方案,着重从产品力学性能、气味等方面进行生产配方的调整,对乙烯、氢气、催化剂、助剂等添加比例进行优化,保证用户的需求。

烯烃厂把提升产品质量作为提高竞争力的头等大事来抓,每次都在新产品开发前提前进行质量检验计划部署、设备调试、人员调配、岗位培训等工作,以提高产品质量分析准确率。在进行703开发中,为了进一步稳定控制产品质量,采用了在线数据分析与实验室数据分析协同参考的质检方式。同时,根据趋势精细调节反应器氢碳比,精准匹配第一、第二反应器的负荷,提高了产品的熔融指数、橡胶含量等质量指标。

巧打管理牌降低生产成本

为深入细致做好挖潜增效工作,烯烃厂依据班组竞赛、日核算、周测算、月经济分析等形式,对各牌号的生产成本进行核算并测算效益和营利能力比对,盯紧生产用能耗、物耗,及时优化生产牌号,动态调整生产牌号的排产计划,力争用好省好“每一吨蒸汽,每一度电”。

在开发生产2224吨中熔抗冲共聚注塑料FC709M中,为最大幅度减少过渡料,避免产品牌号切换中装置开停车造成能耗增加,该厂对低、中熔抗冲共聚产品关联性进行数据分析,制定最优牌号切换方案,顺利实现从低熔抗冲共聚产品向中熔抗冲共聚新产品的在线连续生产切换。

为降低高密聚乙烯瓶盖料新产品FHP5050新产品开发的成本,烯烃厂采取不终止反应,进行在线产品牌号切换的连续生产方式进行新产品开发,在大幅减少物料损失和过渡料产生的同时,产品调整时间由48小时缩短至10小时。

责任编辑:石杏茹

znshixingru@163.com

● 效益从优化中来。 摄影/赵旭东

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